Сгуститель

ОБОЗ СОВЕТСКИХдддиддддддддд дддддРЕСПУБЛИК За) В 013,21/02 ИС РЕТЕНИ лукиновательй инстванию во СССР .ГОСУД 1 ЧфОТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОРдд дддди иддддпдддд д дддмдддд АВТОРСКОМУ СЮДЯТЕЛ(71) Украинсиий научно-исследсиий и проектно-комструкторски тут по обогащению и брииетироуглей (53) 622,752 1(088.8) (86) 1. Авторское свидетельс % 601023) кл. В 01 Э 21/О (54)(87) СГУСТИТЕЛЬ, содецилиндроконический корпус, заг устройство с крышкой, разгрузочный патрубок, установленную в южней чютикорпуса камеру в виде конуса, открытую.с донной стороны и жестю соединеннуюс воздуководом, имеющим обратный клапан, о т л и ч а ю щ и й с я тзм, чтос целью повышения зФфективиости работы сгустителя, он снабжен подставюй,размещенной на крышке загрузочногоустройства, а воэдуховод шарнирно эак;креплен на подставке с воэможностьюмаятникового перемещения.Изобретение относится к осветлениюи сгущению суспензий, точнее к отстойным резервуарам, и может быть использсгвано на обогатительных фабриках в угольной, горно-рудной и других отраслях промышленности для получения из разбавленных пульп осветленной воды и сгущенного продукта с высоким содержаниемгтвердого;Наиболее близким по техническои сущ 40ности и достигаемому результату к изобретению является сгуститель, содержащий цилицдроконический корпус, загрузочное устройство с крьппкой, разгрузочныйпатрубок, установленную в нижней части 15корпуса камеру в виде конуса, выполненную открытой с донной стороны и жесткосоединенную с воздуховодом, имеющимобратньгй клапан Г 11В известном устройстве возникают 20застойные зоны уплотненного шлама вкольцевом зазоре между камерой и стенками сгустителя, что снижает использование объема отстойника и ухудшает условия осаждения и уплотнения шлама. 25Белью изобретения является повьпцение эффективности работы сгустителя.Бель достигается тем, что сгуститель,содержащий цилиндроконический корпус,загрузочное устройство с крышкоЦ разгрузочный патрубок, установленную в,нижней части корпуса камеру в виде ко нуса, открытую с донной стороны ижестко соединенную с воздуховодом,имеющим обратный клапан, снабжен подставкой, размещенной на крышке загрузочного устройства, а воздуховод шарнирно закреплен на подставке с возможностью маятникового перемещения,На чертеже изображен сгуститель, 40общий вид.Сгуститель состоит из корпуса 1, выполненного в виде конуса в нижней части и цилиндра - в верхней , загрузочного устройства 2, состояшего иэ цилиндриче ского сосуда 3, питающей трубы 4, установленной тангенциально к сосуду 3, днища 5, закрепленного к сосуду 3 с зазором для прохода пульпы в емкость сгустителя, крышки 6; днище 5 и крыш 50 ва 6 в центре снабжены отверстиями, в которых по оси вертикально размещены труба 7 для коаксиального размеще- . ния воздуховода 8, изготовленного из толстостенной трубы; желоба 9 для сбора осветленной воды, разгрузочного патрубка 10, камеры 11, выполненной в виде конуса. Воздуховод 8 закреплен на подставке 12 в шаровой опоре 13,при этом внутренняя полость камеры 11воздуховодом 8 сообщается с атмосферой через обратный клапан 14. Закреплние воздуховода с камерой в шаровойопоре обеспечивает ей маятниковое перемещение как в продольном, ак и в поперечном направлениях в пределах горизонтального кругового сечения сгустителяна уровне нижней кромки камеры,.Сгуститель работает следующим образом.Зашламленную воду посредствомзагрузочного устройства 2 подают вкорпус 1 сгустителя. По мере наполнения емкости сгустителя уровень водыдостигает нижней кромки камеры 11,частично затопляет ее внутреннюю полостьи сжимает находящийся в ней воздух,при этом обратный клапан закрыт. Помере увеличения уровня суспензии надкамерой давление воздуха в ней возрастает и достигает максимума при полностью заполненном сгустителе,При давлении воздуха в полости камеры 11, равном или выше атмосферного,обратный клапан 14 удерживает отверстие, соединяющее воздуховод 8 с атмосферой, в закрытом положении. Послезаполнения сгустителя осветленная водапереливом поступает в обратный желоб9, а шлам, осаждаясь, перемешается иэцилиндрической в конусную часть корпуса 1 и через кольцевое отверстие междукамерой и стенками корпуса достигаетразгрузочного патрубка 10, через который его выпускают иэ сгустителя.Во время выгрузки осадка воздух,сжатый суспензией во внутренней полости камеры 11, способствует вытеснениюшлама, предотвращает образование вакуума в нижней части сгустителя и исключает эжектирование воздуха в сгустительчерез разгрузочный патрубок.При выгрузке осадка воздух, находящийся в емкости камеры 11,частично увлекается потоком пульпы в разгрузочныйпатрубок 10; давление в емкости камерыпонижается и становится ниже атмосферного, при этом обратный клапан 14срабатывает, и открывается отверстиена верхнем конце воздуховода 8, Воздухиэ атмосферы проникает по воздуховоду8 в полость камеры 11. Свободное поступление воздуха из камеры 11 в зонувыгрузки к патрубку 10 способствуетболее интенсивному истечению осадкаиз емкости сгустителя, При одинаковой10792 694 Составитель Т. ЛедневаРедактор Г. Гербер Техред Л Копюбняк Корректор А,Повн Заказ 1201/5 Тираж 682 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 плотности осадка шлам равномерно по всему периметру кольцевого отверстия перемешается из надкамерного пространства сгустителя к разгрузочному патрубКу. Камера находится в таком положе нии, при котором ось сгустителя и ось камеры совпадают, а величина зазора между нижней кромкой камеры и стенками сгустителя по всему периметру одинакова.Однако неравномерное распределение твердой фазы в потоке суспенэии, поступающем в отстойник, обуславливает не,одинаковое поступление шлама на отдель- ные участки горизонтального сечения 15 сгустителя, что обусловливает различие в степени уплотнения осадка в нижней части, в том числе по периметру коль цевого отверстия. При отгрузке осадка из сгустителя к месту разгрузки (па трубок 10) через кольцевое отверстие, в первую очередь, начинает движение осадок в той части, где он наименее уплотнен, а следовательно, более подвижен. 25Вместе с тем поток менее уплотненного осадка, движущегося через отдель ные сегменты периметра кольцевого отверстия, оказывает на камеру давленйе меньше, чем уплотненный неподвижный осадок. За счет разницы этих давлений свободно подвешенная камера 11 перемен шается в сторону области меньшего давления, расширяя сечение кольцевого о верстия, над которым осадок наиболее, уплотнен и создает благоприятные усло.вия для удаления его из сгустителя.По мере выгрузки наиболее сгущенного шлама из этого сегмента, под давлением более уплотненного шлама, скопившегося в других частях надкамерного пространства, камера смешается, и цикл повторяется.Таким образом, предотврашается накопление уплотненного осадка в емкости сгустителя, что улучшает условия рацио-нального использования объема сгустителя, осветления воды и уплотнения шлама, а следовательно, новь,лается эффективность его работы.Результаты предвари тельного испытания экспериментального образца предлагаемого сгустителя в промышленньк условиях свидетельствуют о том, что при одинаковых показателях качества осветления воды предлагаемый сгуститель обеспечивает нагрузку по исходной пульпе на 12-18% больше, чем базовый обьект,