Загрузочное устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХИЮИЛЮМЕСИИКРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВОдля кольцевых деталей, включающее бункер,в стенке которого выполнено выходное окно 80107 757 А отводящего лотка, и шнбер-ворошитель, расположенный внутри бункера и связанный с толкателем, отличающееся тем, что; с целью повышения надежности его в работе, толкатель жестко соединен с шиберомворошителем, выполненным в виде разно- высоких взаимно-перпендикулярных пластин, причем высокая пластина удалена от стенки бункера на высоту детали и ее ширина соответствует ширине бункера, а низкая пластина расположена перед выходным окном и удалена от соответствующей стенки бункера на величину, равную диаметру детали.15 20 1Изобретение относится к автоматиза ции технологических процессов в машино строении.Известны загрузочные устройства, вклю. чающие бункер, в системе которого выпол. нено выходное окно отводящего лотка, и шибер-ворошитель, расположенный внутри бункера и связанный с т лкателем (1.Однако детали в отводящем лотке устройства перемещаются только под действием собственного веса, что не исключает воз- н можнои остановки их в магазине, снижая тем самым надежность работы устройства. Кроме того, наклон ориентирующей стенки бункера, фигурный выход из него в магазин и разделительный привод на толкатель усложняют конструкцию устройства.Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе.Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве для кольцевых деталей, включающем бункер, в стенке которого выполнено выходное окно отводящего лотка, и шибер-ворошитель, расположенный внутри бункера и связанный с толкателем, последний жестко соединен с шибером-ворошителем, выполненным в виде разновысоких взаимно-перпендикулярных пластин, причем высокая пластина удалена от стенки бункера на высоту детали и ее ширина соответствует ширине бункера, а низкая пластина расположена перед выходным окном и удалена от соответствующей стенки бункера на величину, равную диаметру детали,На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - . разрез А-А на фиг, 1 (положение толкателя в крайнем верхнем положении); на фиг. 3 - то же (положение толкателя в крайнем нижнем положении).Загрузочное устройство содержит бункер 1 с наклонным дном, шибер-ворошитель 2,.жестко соединенный с толкателем 3 шагового перемещени я, снабжен ного отсека О телем 4. Шибер - ворошитель 2 выполнен в виде двух разновысоких взаимно перпендикулярных пластин 5 и 6, одна из которых (5) установлена по ширине бункера, обра.зуя щель 7, равную высоте Ь детали 8, а 45 другая (6) перекрывает.ее на часть высо, ты и отстоит от стенки бункера с выходным окном 9 на величину, равную диаметру д детали, и образует карман О. Выход- ное окно 9 соединяет шиберную щель 7 с отводящим лотком 11, в котором расположсп отсекатель 4, выполненный в виде крючка из пружинной проволоки, один конец которого входит в полость отводящего лотка 11 и направлен по ходу движения деталей 8, а другой закреплен на бункере 1.Загрузочное устройство работает следуюзим образом,В бункернавалом помещаются детали 8, и устройство включается в работу. При перемещении шибера-ворошителя 2 и толкателя 3 вверх, детали 8, оказавшиеся в активной зоне шиберной щели 7, торцовые полости которых совпали с плоскостями пластины 5 и торца бчнкера 1 проваливаются вниз, заполняя шиберную щель. Низкая пласти на 6 отделяет в этой щели ряд деталей, примыкающих непосредственно к выходному окну 9. При нижнем положении толкателя 3 в отводящий лоток через приемное окно попадает одна строго ориентированная деталь 8, которая толкателем 3 перемещается по отводящему лотку1 вверх. Дойдя до отсекателя 4, деталь торцовой стенкой отклоняет крючок отсекателя 4 в сторону (показано пунктиром на фиг. 2), который в силу упругих свойств стержня прижимается к ней, и как только стенка детали окажется выше крючка, он войдет в ее кольцевую полость и отсечет ее от толкателя, удерживая ее на весу, когда толкатель уходит вниз за следующей деталью. Следующая деталь, принудительно перемещаемая толкателем по отводящему лотку, сначала поднимает ранее отсеченную и висящую на крючке деталь, отклоняет крючок отсекателя в сторону и, поднявшись выше крючка, также отсекается от толкателя, на котором оказываются уже две детали, и так далее для всех попадающих из бункера в отводящий лоток сориентированных загрузочным устройством деталей.Таким образом, возвратно-поступательное .перемещение шибера-ворошителя способствует перемешиванию деталей, обеспечивая необходимый задел перед выходным окном строго сориентированных деталей и исключает возможность остановки их при входе в отводящий лоток, а синхронность движения шибера-ворошителя, жестко соединенного с толкателем, обеспечивает принудительное перемещение деталей по отводящему лотку, что способствует повышению надежности работы устройства.