Кондуктор для сверления отверстий

СОКИ СОВЕТСНИХоьнцнам ижипРЕСПУБЛИН в 80 аи 107620 д) В 23 В 49 Ю ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ аР ДЛ авт. с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(54)(57) КОНДИСНИЯ ОТВЕРСТИЙ отпнч юяйся тем, что,с цепью по ения точности обработки отверстий за счет оановременного перемещения конаукторной ппиты и ннстру мента в процессе вреэання, он снабжен стойкой с основанием и направиявщююи апя перемещения корпуса конаукторной ппиты и ролнковымнтопкателями,устаисвиными на сопрягаемых частях коиаукрной пакты, причем корпус поацружин относитепьно основания.Изобретение относится к обработкеметаллов резанием, в частности, к уст"ройствам для направления инструментапри сверпении отверстий.По основному авт.св, Хю 837602 известен кондуктор для сверпеииа отверотий, содержащийфстановпенную в корисе кондукторную плиту с центрирующиминструмент элементом, которая выпопнеиав виде двух сопрягающихся частей, уста Оновленных с возможностью перемещенияв направляюпюих корпуса, а центирукацийэлемент выполнен в виде пластин, расположенных под углом к оси инструмента, равным углу обратной конусности инструмента 1.Недостатком известного кондуктораявляется то, что он не обеспечивает без 1зазорного соединения в паре сверпо- центрирукипий элемент В процессе врезания 1так как по мере увеличения глубины врезания увеличивается зазор в соединениииэ-за наличия обратной конусности свер- .ла, что снижает точность обработки отверстий.25Цель изобретения " повышение точности обработки отверстий эа счет одновременного перемещения кондукторной плитыи инструмента в процессе врезания.Укаэанная цель достигается тем, чтокондуктор для сверления отверстий, соЗОдержащий установленную в корпуае кондукторную плиту с центрирукэцим инструмент элементом, которая выполнена в виде двух сопрягающихся частей, установленных с возможноатью перемещения в 35направляющих корпуса, а центрирующийэлемент выполнен в виде пластин, расположенных. под углом к оси инструмента, рм углу обрной конусностиинструмента, дополнительно снабжен стойкой с основанием и направляющими дляперемещения корпуса кондукторной плиты и роликовыми толкателями, установленными на сопрягаемых частях кондукторной плиты, причем корпус подпружинен 45относительно основания,На фиг. 1 представлен кондуктор длясверления отверстий, вид сверху; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Устройство содержит корпус 1 с направляющими 2. В направляющих 2 установлены с воэможностью перемещения двесопрягающиеся плиты,3, которые посредством шариков 4, пружин 5 и штоков 6связаны с пневмоцилиндрами 7. В корпусе 1 установлены неподвижные упоры8 и регулируемые, конические упоры 9,ограничивающие ход подвижных плит 3. К плитам прикреплены центрирукзциепластинки 10 закрепленные между собой под углом 90 ф, а по отношеййю коси сверла 11 под углом, равным углуобратной конусности инструмента.Корпус 1 расположен с возможностьюперемещения в дополнительных направляющих 12 стойки 13 и поджат до упора 14пружинами 15, расположенными междукорпусом 1 и основанием 16.На раздвижных сопрягающихся плитах .3 установлены толкатели 17 с роликами18 на конце, взаимодействукицими с корпусом шпиндельной головки 19 при сведенных плитах 3,Устройство работает следукацим образом.Перед началом обработки плиты 3 разведены, сверла 11 ускоренно подводят кповерхности обрабатываемой детали 20,после чего подачей сжатого воздуха вбесштоковые полости цневмоцнлиндра 7посредством штоков 6, пружин 5 и шариков 4 плиты 3 сдвигаются до коническихупоров 9, настроенных на получение беэзаэорного соединения в паре сверло 11 -центрируккцие пластинки 10.При этом толкатели 17 роликами 18касаются корпуса шпиндельной головки 19. Включают вращение шпинделя и рабочущподачу сверла 11 при этом толкатели17 воздействуют на плиты 3 и черезних на корпус 1, сжимай пружины 15.Корпус 1 перемещается по дополнительным направляющим 12 со скоростью,равной величине подачи сверла 11, безотносительного перемещения инструментаи центрирующих пластин 10 с постояннымбезэазорным соединением.При окончании вреэания, когда сверло 11 углубится в деталь 20 до получения диаметра сверления, т.е. сцентрируется в отверстии, плиты 3 посредствомштоков 6 раздвигаются. Ролики. 18 толкателей 17 скатываются с корпусашпиндельной головки 19, корпус 1 приподнимается пружинами 15 до упор 14,подготовив устройство к следующемуциклу обработки, а сверло 11 при этомпродолжает дальнейшую обработку поэасверленному отверстию,Таким образом, использование предлагаемого кондуктора позволит повыситьточность обработки отверстий, посколькув .паре инструмент- центрирующие элементы отсутствует зазор на протяжениивсего процесса врезания.11076208 Составитель Г. Сиротовская ехред Л. Коцюбняк Корректор Ю.Макареик Редактор Ю.Ковач раж 1037 Подписноедарственного комитета ССизобретений и открытийсква, Ж, Раущская ва акаэ 598/ Т ВНИИПИ Госу по делам 13035, М