Автоматическая линия для прессования изделий из керамических масс

СОЮЗ СОВ СОЦИАЛИСТ РЕСПУБЛИК А 4 ЕСН ЫИ КОМИТЕТ СССР ТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ГОСУДАРСТВЕНПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ЕЛЬСТВ(54)(57) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХМАСС, содержащая установленные втехнологической последовательностипресс, устройство для резки заготовок, подающий ленточный транспортерс отсекателем, допрессовочный прессс приводным рычагом и кареткой дляподачи заготовок и систему автоматического управления, о т л и ч а юща я с я тем, что, с целью повышения производительности путем одновременной допрессовки несколькихзаготовок,.допрессовочный пресс снабжен соединенным тягой с его приводным рь 1 чагом ползуном с шарнирнозакрепленным на нем захватом заготовок, каретка - аналогичным захватом,шарнирно соединенным с первым посредством дополнительной тяги, приэтом отсекатель" выполнен преимущественно в виде качающейся рамки, контактирующей с кареткой при помощисистемы рычагов, транспортер имеетостанов заготовок и выполнен с перегибом, над которым расположена качак 1 щаяся рамка, а его лента выполнена из материала, обеспечивающегопроскальзывание относительно заготовок.Изобретение относится к промышленности строительных материалов иогнеупорной промышленности и можетбыть использовано при изготовлениистроительных материалов и огнеупоров из керамических пластическихмасс.Известна установка для допрессовки изделий из керамических масс,содержащая ленточный пресс, устройство для резки заготовок, подающийленточный транспортер с отсекателем, склизы, каретку и пресс длядопрессовки с приводным рычагом идополнительно снабженная установленной между склиэами и кареткойповоротной площадкой, взаимодействующей с кареткой, и стопорнойпланкой, шарнирно соединенной споворотной площадкой Г 13,Однако известная установка длядопрессовкиизделий из керамичес- .ких масс имеет малую производительность, значительно меньшую производительность ленточного пресса,входящего в состав установки. Причиной этого является воэможностьпрессования известной установкойлишь одного иэделия одновременно.Целью изобретения является повышение производительности путемодновременной допрессовки нескольких заготовок. указанная цель достигается тем, что в автоматической линии для прессования изделий из керамических масс, содержащей установленные в технологической последовательности пресс, устройство для резки заготовок, подающий ленточный транспортер с отсекателем, допрессовочный пресс с привсдным рычагом и кареткой для подачи заготовок и систему автоматического управления, допрессовочный пресс снабжен соединенным тягой с его приводным рычагом ползуном с шарнирно закрепленным на нем захватом заготовок, каретка - аналогичным захватом, шарнирно соединенным с первым посредством дополнительной тяги, при этом отсекатель выполнен преимущественно в виде качающейся рамки, контактирующей с кареткой при помощи системы рычагов,.транспортер имеет останов заготовок и выполнен с перегибом, над которым расположена качающаяся рамка, а его лента выполнена иэ материала, обеспечивающего проскальзывание относительно заготовок.На Фиг, 1 изображена схема автоматической линии без пресса для допрессовки, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на Фиг.1; оеь пресса для допрессовки; на Фиг, 3 - стол пресса для допрессовки с разделительным клином. Автоматическая линия для прессования иэделий из керамических масссодержит ленточный пресс 1, устройство 2 для резки заготовок, ленточный транспортер 3 лента кОторого,например, стальная, может перемещаться со скольжением, относительно неподвижных заготовок, удерживаемых остановом 4, установленнымнад лентой транспортера на определенном расстоянии от оси пресса 5для допрессовки в зависимости отразмера заготовки.Транспортер 3 имеет перегиб,над котоРым установлен отсекатель15 заготовок, например качающаяся рамка б, изменяющая свой размер подлине, установленная на горизонтальной оси и снабженная пружиной дляФиксации "крайних" положений и уско 20 рения переключения,Рамка б приводится в действиеприводом в виде системы 7 рычаговприводом от каретки 8 посредствомупоров 9, установленных на каретке25 и действующих. каждый в одном направлении, Каретка 8 имеет шарнирнозакрепленный захват 10, соединенныйшарнирно с дополнительной тягой 11,второй конец которой шарнирно соеЗ 0 динен с захватом 12, шарнирно закрепленным на полэуне 13, которыйсоединен тягой 14 с приводным рычагом 15 пресса 5 для допрессовки.фа столе пресса 5 установленразделительный клин 16, высота которого позволяет захватам каретки 10и захватам 12 ползуна проходить надклином 16. Над лентой транспортера3 установлены микропереключатели 17и 18, установленные соответственно40 рядом с рамкой б и устройством 2для резки заготовок. Микропереключатели работают с помощью рычажков19 при движении заготовок.Автоматическая линия работает45 следующим образом.СФормированный ленточным прессом1 брус нарезается на заготовки устройством для резки 2, Заготовки, перемещаемые брусом, падают со стола50 устройства 2 на ленту транспортера3, переворачиваясь с "ребра" на фложок". Далее заготовки перемещаютсятранспортером 3 с разрывами "междуними и останавливаются переднейстороной рамки б, лента транспортера проскальзывает под неподвижнымизаготовками.При ходе пресса 5 для допрессовки вниз, рычаг 15 пресса через тягу14 передвигает полэун 13 вправо,60 каретка 8 остается неподвижной,благодаря чему поднимаются захваты10 и 12. После полного подъема захвата 10 начинает перемещаться каретка 8, при этом левый упор 9 каретки65 поворачивает рычаг привода 7 против .1074727 Фи 8.3ПИ Заказ 435/16. Тираж 572 Подписи ПП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектн Эчасовой стрелки, в. результате чегорамка б поворачивается против часовой .стрелки, заготовки освобождаются и передвигаются вместе с лентойтранспортера до упора в заднюю стенку рамки б,лента транспортера снова начинает проскальзывать под заго.товками,После достижения полэуном 13 икареткой 8 крайних правых положений ползун 13 начинает двигатьсявлево, Каретка 8 продолжает .оставаться неподвижной, благодаря чему захваты 10 и 12 опускаются внизи занимают вертикальное положениеи при движении ползуна 13 и каретки8 захватывают предьдущие заготовки,перемещая их в крайние левые положения соответственно в прессформыпресса и на стол пресса, одновременно разводя заготовки на разделительном клине 16, Каретка 8 придвижении влево поворачивает рычагпривода. 7 по часовой стрелке, рамкаб при этом также поворачивается почасовой стрелке, входя переднейстенкой в зазор между заготовкой,.образованный в результате. развалаих на перегибе транспортера, азадняя стенка, поднимаясь, освобождает заготовки, находившиеся в рамке 6. Заготовки перемещаются вместе с лентой транспортера 3 до удержания их остановом 4. Далее операции повторяются,Микропереключатели 17 и 18 включены в систему автоматического управления через реле времени, времяустановки которых превышает времяпрохождения заготовки под микропереключателями 17 и 18, Поэтому команда от них в систему автоматического0 управления поступает только при дли.тельном замыкании или размыканииконтактов, Микропереключатель 17 подает команду. на отключение ленточного пресса при заполнении транс 15 портера 3 заготовками, микропереключатель 15 - на включение ленточногопресса 1 при размыкании контактов ина включение допрессовочного пресса13 при замыкании контактов.20Автоматическая линия позволяетзначительно увеличить производительность, практически достигнуть производительности ленточного пресса,25 одновременно улучшается качествоиэделий за счет более длительнойдопрессовки заготовок по сравнениюс известной установкой, кроме того,. высвобождается оператор, необ 30 ходимый для управления известнойустановкой