Способ изготовления деталей из листового материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1074630
Автор: Новиков
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК РЕТ 1 Ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Специальное конструкторское бюрочасового и камневого станкостроения(56) 1, Дурандин М. М. и др. Штампы дляхолодной штамповки мелких деталей. Альбом. М., Машиностроение, 1978, с. 15,фиг. 1.15.2, Дурандин М. М. и др. Штампы дляхолодной штамповки мелких деталей. Альбом. М., Машиностроение, 1978, с. 26,фиг. 2.05 схема 1 (прототип),(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЛ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА80,1074630 ц В 21 Р 35/00; В 21 О 28/2 при котором пробивают одно по меньшеи мере технологическое отверстие и при этом образуют часть наружного контура детали, пробивают одно по меньшей мере отверстие на участке внутри контура получаемой детали и образуют перемычку между отверстиями и затем вырубают оставшуюся часть контура детали, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления детали с перемычкой меньше толщины обрабатываемого материала, пробивают отверстие, соосно с технологическим, осаживают перемычку, отход от пробивки технологического отверстия запрессовывают в материал и калибруют отверстие, полученное внутри контураИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей из листового материала.Известен способ изготовления деталей из листового материала, при котором производят одновременно пробивку по меньшей мере двух отверстий й образуют между ними перемычку 1.Недостатком указанного способа является ограничение ширины получаемой перемычки, связанное с тем, что ширина перемычки в детали равна ширине перемычки в матрице, на которой осуществляют способ, и уменьшение перемычки ведет к малой стойкости матрицы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности к достигаемому результату является способ изготовления деталей из листового материала, при котором пробивают одно по меньшей мере технологическое отверстие, и при этом образуют часть наружного контура детали, пробивают одно по меньшей мере отверстие на участке внутри контура получаемой детали и образуют перемычку между отверстиями и затем вырубают оставшуюся часть контура детали 2.Недостатком известного способа является невозможность изготовления деталей с перемычками меньше толщины штампуемого материала, так как происходит или ее разрушение, или деформация.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления деталей с перемычкой меньше толщины обрабатываемого материала,Цель достигается тем, что. согласно способу изготовления деталей из листового материала, при котором пробивают одно по меньшей мере технологическое отверстие и при этом образуют часть наружного контура детали, пробивают одно по меньшей -мере отверстие на участке внутри контураполучаемой детали и образуют перемычку между отверстиями и затем вырубают оставшуюся часть контура детали, пробивают от верстие соосное с технологическими, осаживают перемычку, отход от пробивки технологического отверстия запрессовывают в материал и калибруют отверстие, полученное внутри контура.На фиг. 1 - 6 представлена схема осуществления способа.Способ осуществляется следующим образом.В полосе 1 пробивают отверстие 2 подловители, отверстия 3, 4, необходимые по конструкции детали, и технологические отверстия 5, при этом между отверстием 4 и отверстиями 5 образуются перемычки 6 (фиг. 1). Производят уплотнение осадкой зоны 7, включающей перемычки 6 (фиг. 2).Затем производят вырубку кольцевого 25 отхода 8 вокруг отверстия 5, при этом образуется и часть наружного контура детали (фиг. 4) и отход запрессовывают обратно в полосу 1. Производят калибровку отверстия 4 и далее вырубку оставшейся части наружного контура, во время которой кольцевые отходы 8 разрубаются (фиг. 5 и 6).Внедрение изобретения позволит изготавливать детали с перемычками меньше толщины штампуемого материала.
СмотретьЗаявка
3524509, 22.12.1982
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ЧАСОВОГО И КАМНЕВОГО СТАНКОСТРОЕНИЯ
НОВИКОВ ВЛАДИМИР ИГНАТЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 35/00
Метки: листового
Опубликовано: 23.02.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1074630-sposob-izgotovleniya-detalejj-iz-listovogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления деталей из листового материала</a>
Способ обработки отверстий с наклонной образующей
Номер патента: 1803278
Опубликовано: 23.03.1993
Автор: Кубрин
МПК: B23C 3/04
Метки: наклонной, образующей, отверстий
...гиперболоида,пересекающую поверхность детали по окружностям с радиусами, равными 0,5 О и. 0,5 (О -2 эпа), Место отстояния этой образующей отцентра отверстия по поверхности детали,обозначенное 0,5 01, должно быть меньше,чем 0,5 О, а ее наклон относительно оси отверстия под углом а должен быть больше,чем наклон образующей подуглома, Положение образующей 11.и ее наклон под углом а 1 15и определяют направление врезания конусной фреэы при обработке предложеннымспособом. Определение необходимых данных для его осуществления производитсяследующим образом. 20Если в уравнения (3) и (4) вместо Хп иХосн подставить 0,5 0 и 0,5 (О - 2э 1 п а), тов правых частях этих уравнений вместо О,а, и 1 должны быть 01, а 1 и 11. Кроме того всвязи с...
Способ обработки отверстий с наклонной образующей
Номер патента: 1836999
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Кубрин
МПК: B23C 3/04
Метки: наклонной, образующей, отверстий
...на момент смещения, и от постоянных параметров отверстия.О - 22 з 1 п а-Ца 2 зпа Подставив (4) и (5) в ( получим искомое в конеч ние зависимости смещени струмента от глубина постоянных параметров о при обработке коническо ложенным способом: Уравнение (6) в общем виде является уравнением 8-й степени кривой 8, асимптотически приближающейся к линии, проходящей через образующую обрабатываемого отверстия. Соответственно на поверхности отверстия, со стороны которой врезается фреза (приг = О) величина смещения образующей фрезы от образующей отверстия Л 00 должна определяться из соотношения 5)л 1 Р 9 а( - + (о - ло.) лог -- + а 2 5)лаОкончание обработки стенки конического отверстия характеризуется касанием сферы резания, формируемой режущим...
Способ изготовления полых деталей типа тел вращения с отверстием в донной части
Номер патента: 959872
Опубликовано: 23.09.1982
Автор: Потекушин
МПК: B21D 22/02
Метки: вращения, донной, отверстием, полых, тел, типа, части
...растяжкой отверстия, затем3 959872освобождают фланец, зажимают отформованную часть, перетягивают фланец и образуютцилиндрический участок стенки, предваритель ное отверстие в заготовке пробивают меньшетребуемого в готовой детали, при деформи.ровании центральной части заготовки образуют цилиндрическую донную часть детали иодновременно растягивают отверстие до требуемого размера и заглаживают заусенецот пробивки, а при перетяжке фланца захар фчают дно, оставляя неизменным диаметр отвер- .стияеНа фиг, 1 - б показан конкретный примерпоследовательного осуществления предлагае 31 ого способа; на фиг. 7 - детали, которые 15могут быть изготовлены этим способом.Способ осуществляется следующим образом.В плоской заготовке 1 производят пробивку...
Способ обработки отверстий с наклонной образующей
Номер патента: 1836998
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Кубрин
МПК: B23C 3/04
Метки: наклонной, образующей, отверстий
...со сто а необ зания инменьшего ение (1) ределяюия гипероложной оординать зн то оконча ого отвер ости дета О -тах Л = Ло =2 спри решении уранпри подстановкеравно ляется ьно Х = о и п=05 О 2 соз соз /г - а Х ина выходтверстием бее со сторо Вели ность с о врезании диаметра ученных равна а фрезы 3 за поверхольшого диаметра при ны поверхности малого тся подстановкой поли Е в уравнение (1) и определязначений соз (/+ а) 2 соз /г - а).осоз оси оз г соз а 1 2 соз 7/ стия, пере- по наружсоз асоз а 5.с врез и детал определ отяже зы с это да конц вм бол анием исотяется ности йстоа фре- ьшого на С 1 ер.м= а врезани тием ма величина зы 4 иам т поверхра равна +Ц (3) а полная глубиности с отвер соз а соз (1/г соз а 1 2 соз+ О 31/г 2 с где ЛО д а ( + тд...
Способ пробивки цилиндрических отверстий
Номер патента: 1140855
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Василевский, Иголкин, Козий
МПК: B21D 28/00, B26F 1/00
Метки: отверстий, пробивки, цилиндрических
...ввинчивания.На фиг.показаны обрабатываемая деталь и оснастки для получения чистового отверстия перед началом удаления припуска; на фиг. 2 - то же, н процессе удаления припуска,Способ получения чистовых отверстий заключается в том, что в толстолистовой детали 1 из волокнистого композиционного материала, н частности из углепл асти ка, пробив.эс предварительное цилиндрическое отверстие, останляя припуск. Затем деталь 1 размещают на матрице 2 для пробивки чистового отверстия, прижимают к матрице 2 прижимом 3 и нвинчивают н отверстие стержень 4, который выполнен ступенчатым, ступень больснего диаметра размещена в рабочем окне матрицы и ее диаметр ранен диаметру рабо сего окна (этз ступень сопрягается с поверхностью рабочего окна. по...
Предыдущий патент: Устройство для вырубки деталей из листового материала и пробивки отверстий
Следующий патент: Механизм зажима плоских заготовок в штампе
Случайный патент: Устройство для соединения гибких элементов