Сепаратор

БРЕТЕН ЕЛЬСТВУ ВЕНЮЙ КОМИТЕТ СССРииюииииЭ и ииииииЮ ОПИСАНИЕ(71) Сибирский ордена трудовогоЕрасиого :(намени технологическийинститут(56) 1. Авторское свидетельство СССР(54) (57) 1. СЕПАРАТОР, содержащийкорпус с днищем, в котором вертикально укреплены цилиндрические сепара-.ционные элементы с каналами выводазагрязнений в верхней, части, лопастным эакручивателем и каналами дляввода жидкости в.нижней части, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью обеспечения воэможности разделения трехфаэных систем, корпус снабжен установленной над днищем фильтрующей перегородкой, сквозь которуювведены верхние части сепарационныхэлементов.1074571 ноподха. 4 2. Сепаратор по п. 1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что фильтрующая перегородка установлена наклон 1Изобретение относится к устройст.вам для разделения пара (газа), жидкости и твердых частиц и может быть использовано в химической, газовой, нефтяной и других отраслях промышленности.Известен центробежный сепаратор, содержащий коаксиальные цилиндрические патрубки различной длины с закрытыми нижними основаниями и танген циальными входными щелями, Сепарационный, элемент имеет уловитель, снабженный кольцевым доныаком с отверстиями для выхода жидкости и твердых включений, и наружную стенку, 5 выполненную из фильтрующего материала 11.Однако данный сепаратор не способен разделять трехфазные системы, так как в нем отделяется только жид кость с твердыми включениями отпа-ра (газа) .Известен такжесепаратор, содержащий цилиндрический, корпус с установленными в нем:,.ертикально один 25 над другим патрубками подачи разделяемой смеси, сепарационным и вывода газа. В нижней части сепарацион.ного патрубка расположен завихритель газожидкостного потока 23 30 Однако этот сепаратбр разделяеттолько две фазы (жидкость и.пар).Наиболее близким по техническойсущнОсти к изобретению являетсяустройство, содержащее корпус с35днищем, в котором вертикально укреплены цилиндрические сепарационныеэлементы с каналами для вывода загрязнений в верхней части, лопастнымзакручивателем и каналами для ввода 40жидкости в нижней части 33.Однако известный сепаратор такжеразделяет Только две фазы, поэтомус течением времени жидкость загрязняется, что приводит к снижению эффективности сепарации.Целью изобретения является обеспечение возможности разделения трехфазных систем,Цель достигается тем, что в сепараторе, содержащем корпус с днищем,в котором вертикально укрепленыцилиндрические сепарационные элементы с каналами для вывода загрязненийв верхней части, лопастным закручии снабжена размещеннымней распределителем возду" 2вателем и каналами для ввода жидкости в нижней части, корпус снабжен установленной над днищем фильтрую" щей перегородкой, сквозь которую выведены верхние части сепарационных элементов.Фильтрующая перегородка может быть установлена наклонно и снабжена размещенным под ней распределителем воздуха.На чертеже изображен предлагаемый сепаратор, общий вид.Сепаратор содержит цилиндрический корпус 1 с установленными в нем сепарационными элементами 2, в верхней части которых расположены каналы 3 для вывода газа (пара) и жидкости с твердыми включениями, а в нижней части - лопастные эакручиватели 4 газо- жидкостного потока. На сепарационные элементы 2 одета по плотной посадке фильтрукюцая перегородка 5, закрепленная по периферии на внутренней поверхности корпуса 1, а под закручивателями 4 в сепарационных элементах 2 установлены трубопроводы б ввода жидкости. С целью очистки Фильтрующей перегородки 5 под ней установлен распределитель 7 воздуха, в котором выполнены отверстия 8 для вывода воздуха Сепарационные элементы 2 в цилиндрическом корпусе 1 закреплены при помощи днища 9.Устройство работает следующим образом. Поток пара (газа) с каплями жидкости и твердыми частицами подается снизу в сепарационные элементы 2, где с помощью закручивателя 4 создаатся вращательное спиралеобразное движение газожидкостного потока с риспергированием жидкости, введенной в поток потрубопроводам б. В поле центробежных сил диспергированная в паре (газе) жидкость смачивает твердые включения и совместно с ними под действием центробежных сил отбрасывается на внутреннюю поверхность сепарационных элементов, образуя на . этой поверхности жидкостную пленку, которая транспортируется вверх потоком пара (газа) . На выходе из сепарационного элемента 2 жидкостная пленка с твердыми включениями поступает в каналы 3 и через отверстияЗаказ 42 б/8 Тира 682 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыти 6 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППН 1 Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 сливается на фильтруквую перегородку 5, а пар (газ) уходит иэ сепаратора. На Фильтрующей перегородке 5.происходит процесс Фильтрации жидкос. тив результате чего твердые включения остаются на перегородке 5, а 5 жидкость под действием сил тяжести отекает вниз на днище 9. По мере накопления твердых включений на перегородке 5 в распределитель для продувки воздуха подается под давле нием воздух.Предлагаемая конструкция сепаратора дает возможность разделять. пар (гаэ), жидкость и твердые включения, что значительно расширяет область 5 применения и позволяет многократно испольэовать одну и ту же жидкость без предварительной очистки.Установка Фильтрующей перегородки наклонно уменьшает забнваемость ее пор, так как под действием составляю. щей силы тяжести твердые частицЫ перемещаются по перегородке к ее периферии и. не препятствуют фильтрацийжидкости. . 25 Наличие распределителя воздухапод фильтрукщей перегородкой очищаетпоры перегородки от твердых частицпутем продувки фильтрукщей перегородки воздухом, выходящим из распределителя.Рекомендуется диапазон измененияугла наклона фильтрукщей перегородки.40-90 ф, который прежде всего зависит от технологии процесса сепарации. При технологическом требованиисохранения отфильтрованного материала на фильтрующей перегородке необходимо устанавливать фильтрующуюперегородку под углом 90 к оси сепарационных патрубков и набборот,при требовании постоянного удаленияотфильтрованного материала с фильт,рующей перегородки целесообразнееее устанавливать с наклоном. Уголнаклона Фильтрукцей перегородкизависит от конструктивного оформления сепаратора (от количества сепарационных элементов и их диаметра),а также от физических свойств обрабатываемой системы,