Способ сверления плоских заготовок из неметаллических материалов и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК д 511 В 28 Г) 1/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) 1. Патент Япониикл. В 23 В 45 14 1980. выхода сверла на по центрированием после носительно оси сверл поверхности кольцево глубину сверления устанвливают из соотн верхность заготпереворачиван а по цилиндри й проточки, прс каждой с ошения вки с я отеской этом роны Романов, 55-3301,/ОСОБ СВЕРЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ВОК ИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ АЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЩЕСТВЛ ЕНИЯ.Способ сверления плоских заготонеметаллических материалов путем ательного сверления с двух сторон нной вакуумом заготовки алмазрлом, отличающийся тем, что, с овышения качества заготовок, сверкаждой стороны выполняют без н+ Ь2 (д 4 заготовки;орцовой поверхнос гд 2. Ус с накуу тем, что ментами и устано мещения(54) СП ЗАГОТО МАТЕРИ ЕГО ОС (57) 1.вок из последов закрепле ным све целью п ление с ЯО 1073107- толщина- ширина т тисверла;в уг наклона торцовой поверхности сверла.тройство по п. 1, включающее сто мными камерами, отличающеес стол снабжен центрирующими элвыполненными подпружиненным вленными с возможностью перев направлении подачи сверла.Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к стекольному производству, к механической обработке стекла, керамики, ситалла, стеклопластика алмазным инструментом, и может быть использовано на опе 5 рациях вырезки изделий в форме диска (приборных стекол, иллюминаторов) или кольца, а также сверления отверстий в листовых заготовках без последующей механической обработки. 1 ОНаиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к изобретению является способ сверления плоских заготовок из неметаллических материалов путем последовательного сверления с двух сторон закрепленной вакуумом заго 15 товки алмазным сверлом и устройство для сверления плоских заготовок из неметаллических материалов, включающее стол с вакуумными камерами 1.Недостатками известного способа об О работки являются образование сколов на кромках отверстия при удалении оставшейся недосверленной центральной части (диска) и необходимость последующей механической обработки отверстия.Недостатком известного устройства является отсутствие крепления заготовки с возможностью регулировки стола.Цель предложения - повышение качества заготовок.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сверления плоских заготовок из неметаллических материалов путем последовательного сверления с двух сторон закрепленной вакуумом заготовки алмазным сверлом, сверление с каждой стороны выполняют без выхода сверла на поверхность заготовки с центрированием ее после переворачивания относительно оси сверла по цилиндрической поверхности кольцевой проточки, при этом глубину сверления Ь с каждой стороны устанавливают из соотнленияН + лВ2 ф.где Я - толщина заготовки;Ь - ш ирина торцовой поверхности 445сверла;а -угол наклона торцовой поверхности сверла.В устройстве для сверления плоских заготовок из неметаллических материалов, включающем стол с вакуумными камерами, 50 стол снабжен центрируюшими элементами, выполненными подпружиненными и установленными с возможностью перемещения в направлении подачи сверла. Наличие нескольких вакуумных камер, разделенных со стороны контакта с поверхностью заготов ки, обеспечивает возможность прочного крепления заготовки как в начальный момент, когда она является монолитной, так и в конце процесса сверления, когда в заготовке просверлено сквозное кольцевое отверстие.Сверление заготовки осушествляют алмазным сверлом, торцовая повсрхность которого выполнена наклонной, а конструктивные параметры алмазоносного слоя сверла связаны с толшиной Н обрабатываемой заготовки и допуском Ь на непараллельность поверхностей заготовки соотшениемВ . Н-ля-- ,с агде В - ширина торцовой поверхности сверла;о( = 45 - 85 - угол наклона торцовой поверхности сверла (угол, образованный торцовой поверхностью сверла и продолжением образующей его боковой поверхности, формирующей обрабатываемую поверхность будушего изделия);аразница высот алмазоносного слоя сверла по наружному и внутреннему диаметрам.Последовательное сверление заготовки с двух сторон без выхода торца алмазного сверла на поверхность заготовки обеспечивает получение острых кромок отверстия и вырезанного изделия без сколов и трещин, что дает возможность устранить г.оследуюшую механическую обработку и с зизить таким образом трудоемкость обработки.На фиг. 1 схематично изооражено взаимодействие вакуумного стола, заготовки и алмазного сверла в начале процесса сверления; на фиг. 2 - положение тех же элементов, когда процесс сверлення завершен (т. е. после переворачивания и,осверливания заготовки с другой стороны,.Устройство включает в себя корпус вакуумного стола 1, выход к вакуумному насосу 2, листовую заготовку 3, внешнюю вакуумную камеру 4, внутреннюк) вакуумную камеру 5, уплотнение б, алмазное сверло 7, торцовую поверхность алмазного сверла 8, цилиндрические поверхности кольцевой проточки 9, центрируюший элемент 10, пружину 11, клапан 12.Обработку, например вырезку круглого стекла из листовой заготовки, осуществляют следу юшим образом.Обрабатываемую заготовку, укладывают на поверхность корпуса вакуумного стола 1, предварительно отцентрованного относительно оси врагцения алмазного сверла 7 и соединенного с вакуумным насосом посредством подключения его к вь 1- ходу, после чего включают вакуум, подачу охлаждающей жидкости и вращение шпинделя станка с алмазным сверлом 7. Вырезку стекла осушествляю г перемешением сверла 7 в направлении заготовки 3. При этом глубину сверления Ь устанавливают расчетным путем, исходя нз известных величин Н, а, В, сс и Ь . После врезания алмазного сверла в заготовку на заданную107 З 107 Составитель Техред И Верес Тираж 572. Государственного ам изобретений ва, Ж - 35, Рау Патент, г. Ужготор А. Дзятк ное КорреПодпиомитета СССоткрытийкая наб., д.ул. Проек ВНИИП по 113035, М илиал ППП4/5ная, 4 глубину Л шпиндель с алмазным сверлом поднимают вверх, выключают вакуумный насос, посредством клапана 12 соединяют все камеры с атмосферой, снимают и переворачивают надсверленную заготовку 3, после чего устанавливают ее на выступающие элементы 10, используя внутреннюю цилиндрическую поверхность кольцевой проточки 9 в качестве направляющей, затем осуществляют досверливание заготовки перемещением сверла вниз также на величину Ь. Предлагаемые способ сверления плоских заготовок из неметаллических материалов и устройство для его осуществления дают возможность изготавливать изделия круглой формы и сверлить отверстия без образования сколов и тре 1 цин и с высоким классом шероховатости обработанной т 1 оверхности без последующей механической обработки. Надежное крепление заготовки до завершения процесса сверления 10 гарантирует сохранность всех обработанных поверхностей.