Грохот

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(51) В ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей Укрнииуг леобогащеине(54) (57) 1. ГРОХОТ, включающий привод, вертикальный вал, на котором установлено 801071326 А коническое сито с вершиной конуса, обращенной вверх, желоба подрешетного и надрешетного продуктов, причем желоб надрешетногопродукта выполнен кольцеобразным, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса грохочения за счет увеличения времени нахождения материала на сите и увеличения производительности грохота за счет разгрузки кольцеобразного желоба от крупнокускового материала, он снабжен установленной с зазором относительно сита конической обечайкой с вершиной конуса, обращенной вниз и имеющей проем.2. Грохот по п. 1, отличающийся тем, что нижняякромка конической обечайки выполнена относительно оси вала по спирали,91 обре.с ,к относится к разделению ма.гон,лов по крупности и может быть ис. ц;:;зовано в угольной, горно-рудной промьпиленности и строительных материалов.Известен грохот, включающий ротор, ко. ническое сито, желоба для надрешетного и подрешетного продуктов 1.Недостаток известного грохота - его низкая производительность.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является грохот, включающий привод, вертикальный вал, на котором установлены коническое сито с вершиной конуса, обращенной вверх, желоба подрешетного и надрешетного продуктов, причем желоб надрешетного продукта выполнен кольцеобразным 12.Однако известный грохот характеризуется невысокой производительностью и недостаточной эффективностью разделения материала.Цель изобретения - повышение эффективности процесса грохочения за счет увеличения времени нахождения материала на сите и увеличение производительности за счет разгрузки кольцеобразного желоба от крупнокускового материала.Поставленная цель достигается тем, что грохот, включающий привод, вертикальный вал, на котором установлено коническое сито с вершиной конуса, обращенного вверх, желоба надрешетного и подрешетного продуктов, причем желоб надрешетного продукта выполнен кольцеобразным, снабжен установленной с зазором относительно сита конической обечайкой с вершиной конуса, обращенной вниз и имеющей проем.При этом нижняя кромка конической обечайки выполнена относительно оси вала по спирали,На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый грохот, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Грохот включает неподвижную раму 1, к которой жестко закреплена полая вертикальная колонна 2, Внутри колонны 2 в подшипниках качения установлен вал 3, нижний конец которого соединен с приводом 4. На верхний конец вала 3 насажено коническое колосниковое сито 5, по периферии которого закреплены скребки 6, предназначенные для удаления надрешетного продукта из кольцевого желоба 7.Под коническим колосниковым ситом 5расположен желоб подрешетного продукта 8, а над рабочей поверхностью сита 5 установлена коническая обечайка 9, закрепленная к кольцевому желобу 7. Коническая обечайка 9 имеет проем в непосредственной близости к месту выгрузки надрешетного продукта в желоб 10 надрешетного продукта. Ниж няя кромка 11 конической обечайки 9 выполнена относительно оси вала по спирали, расходящейся в направлении вращения сита 5. Работа грохота осуществляется следующим образом.Исходный материал подают к центральной части конического колосникового сита 5, вращающегося со скоростью, достаточной для транспортировки материала к периферии сита при данном угле наклона колосника к горизонту. При этом мелкие классы материала проходят под сито, а часть надрешетного продукта через щель между ситом 5 и конической обечайкой 9 попадает в кольцевой желоб 7, откуда скребками 6 удаля ется в желоб 1 О надрешетного продукта.Более крупные куски материала задерживаются конической обечайкой 9 и за счет вращения сита 5 перемещаются вдоль обечайки 9 до проема в ней, через который направляются непосредственно в желоб 1 О надрешетного продукта, Коническая обечайка 9 задерживает также мелкие куски материала, которые при поступлении на сито 5 имеют излишнюю кинетическую энергию и при движении на периферию отрываются от сита.35Выполнение нижней кромки 11 спиральной формы исключает заклинивание куска сложной формы между ситом 5 и конической обечайкой 9.4 о Предлагаемое выполнение конструкциипозволяет в 2 - 2,5 раза повысить производительность грохота за счет разгрузки кольцевого желоба от крупных кусков надрешетного продукта, увеличить эффективность рассева вследствие торможения материала ко нической обечайкой и увеличения времени пребывания материала на сите.10732 б 62 Редактор С. ЛисинаЗаказ 1532/5ВНИИП 13035, Мфилиал ППП Составитель А. ЛТехред И. ВересТираж 593Государственного комелам Изобретений и осква, Ж - 35, РаушскаПатент, г. Ужгород,птеваКорректор М. ШарошПодписноеитета СССРткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4