Устройство для контроля деталей в процессе обработки

П0-95 ко- блоСТВО ДЛЯ ССЕ ОБРАБ ные последперемещ орте стан пере меще(54)(57) УСТРОДЕТАЛЕЙ В ПРОЦЕжащее соединендатчик линейных.ленный на суппрения линейных КОНТРОЛЯОТКИ, содеровательно ний, эакреп- а, блок иэмей, ревери ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ(71)Завод-ВТУЗ при Московскомавтомобильном заводе им. И.А.Лих(56) 1; Авторское свидетелР 731273, кл, 6 01 В 7/02,2. Техническое обслуживмонт станков с ЧПУ. Сб. М., МДим, Ф,Э.Дзержинского, 1981, с.(прототип),сивный счетчик с узлом преднабораи блок индикации, о т л и ч а ю щ ве с я тем, что, с целью повышенияточности измерений, оно снабженооптоэлектронным датчиком с матрицей,приводом коррекции, соединенным соптоэлектронным датчиком с матрнцейи закрепленным на суппорте станка,блоком измерения отклонений и коммутатором, соединенным с вторым входом блока индикации, блоком управления матрицей, соединенным а вторымвходом коммутатора и с входом оптоэлектронного датчика с матрицей,кнопкой управления, один контактторой подключен к втррому входука индикации, а другой - к приводукоррекции и реверсивному счетчикус узлом преднабора, выход оптоэлектронного датчика с матрицей соединенс блоком измерения отклонений.Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и можетбыть использовано в обрабатывающейпромышленности, а именно в устройствах измерения линейных размеров деталей в процессе обработки на станке,Из в ест но устрой ст во дл я измеренияразмеров иэделий, содержащее ходовойвинт с приводом, преобразовательперемещения ходового винта, преобра Озователь положения края иэделия,установленный на ходовом винте, блокобратной связи, вход которого соединен с выходом преобразователя положе.ния края иэделия, блок управления,соединенный с блоком обратной связии приводом, счетчик, вход которогосвязан с выходом преобразователяперемещения ходового винта, сумматор,первый сигнальный вход которого соединен с выходом счетчика, а второйсигнальный вход соединен с преобразователем положения края иэделия, ииндикатор, соединенный с выходом сумматора 13.Недостатки указанного устройствабольшая погрешность измерения приреверсе привода вследствие наличиялюфтов в соединении ходовой винтгайка, который снижает точность измерения, а также невозможность совмещения по времени процессов измеренияи обработки детали,Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для контролядеталей в процессе обработки, содержащее соединенные последовательно .датчик линейных перемещений, закрепленный на суппорте станка, блок измерения линейных перемещений, реверсивный счетчик с узлом преднабора и . 40блок индикации 2.Недостатком известного устройстваявляется увеличение погрешности измерения линейных размеров и перемещений вследствие износа инстРумента 45или налипания на него частиц металла,неоднородности, материала и т.д,Цель изобретения - повышение точности измерений.Указанная цель достигается тем,что устройство для контроля. деталейв процессе обработки, содержащеесоединенные последовательно датчиклинейных перемещений, закрепленныйна суппорте станка, блок измерениялинейных перемещений, реверсивныйсчетчик с узлом преднабора и блокиндикации, снабжено оптоэлектроннымдатчиком с матрицей,приводом коррекции, соединенным с оптоэлектронным датчиком с матрицей и закрепленным на суппорте станка, блоком измерения отклонений и коммутатором,соединенным с вторым входом блокаиндикации, блоком управления матрицей, соединенным с вторым входом 65 коммутатора и с входом оптоэлектронного датчика с матрицей, кнопкойуправления, один контакт которойподключен к второму входу блока индикации, а другой - к приводу коррекции и реверсивному счетчику с узломпреднабора, выход оптоэлектронногодатчика с матрицей соединеч с блоком измерения отклонений,На чертеже изображена блок-схемапредлагаемого устройства.Устройство содержит оптоэлектронный датчик 1 с матрицей, состоящийиэ осветителя 2 и матрицы 3 на приборах с зарядовой связью, жесткоскрепленных между собой, блок 4 измерения отклонений, соединенный с выходом оптоэлектронного датчика 1,датчик 5 линейных перемещений,блок б измерений линейных перемещений, соединенный с последним реверсивный счетчик 7, узел 8 преднабора,соединенный с установочным входомреверсивного счетчика 7, блок .9 управления матрицей, один из выходовкоторого соединен с матрицей 3 оптоэлектронного блока 1, а второй - евторым входом коммутатора 10, приэтом первый вход коммутатора 10 соединен с выходом блока 4 измеренияотклонений, выход коммутатора 10и выход реверсивного счетчика 7 подключены к блоку 11 индикации, кнопку 12 управления, привод 13 коррекции, выход коммутатора 10 подключенк реверсивному счетчику 7 и приводу 1 3 коррекции. Оптоэлектронныйдатчик 1 имеет возможность перемещаться при настройке с помощью привода 13 коррекции.Устройство работает следующимобразом,После выполнения первого проходапроизводится настройка устройства,Для этого нажатием кнопки 12 инициируют работу привода 13 коррекции,который перемещает оптоэлектронныйдатчик 1 относительно суппорта дотех пор, пока луч света осветителя 2,отраженный от поверхности детали,не сфокусируется в середине фоточувствительного слоя матрицы 3, чтовызывает появление нуля на выходеблока 4 измерения отклонений, Блок 9управления матрицей осуществляет сканирование ячеек матрицы 3, определяяположение светового пятна на Фоточувствительном слое, После этого оптоэлектронный датчик 1 жестко Фиксируется бтносительно суппорта станка. С помощью узла 8 преднабора вреверсивный счетчик 7 вводится любоечисло, относительно которого будутосуществляться. измерения. устройствогот ов о к работе .При обработке детали вместе с суппортом станка перемещается подвижнаячасть датчика 5 линейных перемещений/5 Филиал ППППатентф ф, г.ужгород, ул.Проек и оптоэлектронный датчик 1. Информация об изменении положения суппортав перпендикулярном относительно де-,тали направлении с датчика 5 поступает в блок 6 измерения линейныхперемещений, а затем на вход реверсивного счетчика 7 С выхода счет"чика 7 информация выводится вблок 11 индикации. При продольнойобработке, когда поверхность деталинаходится в зоне измерения оптоэлект ронного датчика 1, на.выходе блока 4измерения отклонений появляетсячисло, пропорциональное смещению положения светового пятна от серединыфоточувствительного слоя матрицы 3, 15что свидетельствует об отклоненииразмера обрабатываемой детали отноминала. Каждые необходимые промежутки времени, с целью полученияоперативной информации, по сигналу . ;дс блока 9 управления матрицей коммуаказ 11663/40. ВНИИПИ Госуд по делам 113035, Москва, татор 10 подключает выход блока 4измерения отклонений к входу блока 11 индикации, где параллельно регистрируются показания рверсивногосчетчика 7 и блока 4 измерения отклонений. Коммутацией кнопки 12 осу,"ществляется коррекция показаний реверсивного счетчика 7 с учетом знака отклонения размера от номинала, атакже изменяется положение оптоэлектронного датчика 1 относительно суппорта. Предлагаемое устройство позволяет повысить точность измерения, так как дает возможность учитывать износ инструмента, наплавление на режущую кромку частиц металла, неоднородность материала детали, вибрации, упругие деформации и т,д., кроме того, увеличивается производительность труда станочника.