Молотильно-сепарирующее устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ЯО 9) 12718 //1 Р 12/44 11 А 01 Р 7/0 А 01 Р 11/О П.4 ТЕЩЩ. дт Хн.ус,рад Иьяиб 1 Еи ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ4 лашеввогоедоваи сел 22:024(088.8)кое свидетельство ССВ 07 В 1/06, 1969.е свидетельство СССРА 01 Р 7/00, 1980 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный ордена ТрудоКрасногб Знамени научно-исслтельский институт механизациского хозяйства(54)(57) 1. МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУКЭУСТРОЙСТВО, содержащее кожух, в ктором на вертикальном валу устанолены молотильный барабан и вентил тор, и решето, расположенное под мо лотильным барабаном, о т л и ч а .ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса .сепарации, решето закреплено на валу и снабжено секционными стенками, которые шарни но соединены с днищем и расположены по конусной поверхности, а устройство снабжено центральным регулятором угла наклона секционных отенок к днищув зависимости от скорости ращения вала.2, Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на смежных сторонах секционных стенок расположены сопряженные между, собой по образующим конусной поверхности под пружиненные шторки.10 40 45 50 валу и снабжено секционными стенками, которые шарнирно соединены с днищем и расположены по конусной поверхности, а устройство снабжено центральным регулятором угла наклона сек ционных стенок к днищу в зависимостиот скорости вращения вала. 60 65 Изобретение относится к сельско-хозяйственному машиностроению, пре-имущественно к молотильно-сепариру.ющим устройствам, в частности к конструкции их решет, и может быть применено в селекции и семеновод тве,Известно устройство, включающееконическое решето, распределительнуютарелку, аспирационный канал, кожухи течки Ш.Недостатком этого устройства является неудовлетворительная работарешетной очистки при различных частотах вращения решета, в результатечего получается низкая чистота зерна. Кроме того, привод этой машиныосуществлен электродвигателем, имеющим постоянную частоту вращения.В полевых условиях используется двигатель внутреннего сгорания, которыйпри изменении нагрузки изменяет частоту вращения. Так, при перегрузкахмолотилки снижается частота вращения конического решета, ворох накапливается в нижней части его, происходит завал и решето перестает нормально работать. И, наоборот, приувеличении вращения конического решета семена поднимаются до верхне-го края решета и выбрасываются вмес-.те с крупными отходами.Наиболее близким к предлагаемомутехническим решением является моло"тильно-сепарирующее устройство, содержащее кожух, в котором на вертикальном валу установлены молотильныйбарабан и вентилятор, и решето, расположенное под молотильным барабаном Г 2,Однако устройство, характеризуетнедостаточно одинаково интенсивный процесс сепарации при изменении частоты вращения решета.цель изобретения - интенсификация процесса сепарации.Поставленная цель достигается тем, что в молотильно-сепарирующем устройстве, содержащем кожух, в котором на вертикальном валу установленымолотильный барабан и вентилятор,и решето, расположенное под молотильным барабаном, решето закреплено на А на смежных сторонах секционных стенок расположены сопряженные между собой по образующим конусной поверхности подпружиненные шторки.На фиг. 1 изображено молотильносепарирующее устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид в плане; на Фиг.3 - разрез А-А на Фиг. 2. 5 15 20 25 30 35 Иолотильно-сепарирующее устройство имеет барабан 1 с вертикальной осью вращения. Барабан выполнен цилиндрическим, а его поверхность обклеена резиновым листом, имеющим продольные канавки и выступы на поверхности. С боков и сверху барабан 1 закрыт кожухом 2. В верхней части кожуха 2 установлен вентилятор 3, а в нижней части он открыт для прохода вороха. Барабан 1 установлен на валу 4,. На этом валу ниже барабана 1 закреплено решето 5, выполненное коническим и имеющее днище б. Решето 5 снабжено секционными стенками 7, которые шарнирно соединены с днищем б и расположены по конусной поверхности. Молотильно-сепарирующее устройство имеет центральный регулятор 8 угла наклона секционных стенок к днищу в зависимости от скорости вращения вала, который выполнен в виде установленных на валу 4 радиальных направляющих 9, на которых подвижно установлены подпружиненные грузики 10, соединенные с секционными стенками 7 посредством регулируемых тяг 11.Беззазорное соединение смежных секционных стенок 7 решета 5 осуществляется при помощи шторок 12, которые имеют Форму удлиненной трапеции. Они установлены снизу стенки широким концом к периферийной части решета, а узким - к центру. При помощи продольных пазов, расположенных возле широкого и узкого концов шторок 12, болтов 13, пружин 14 и упора 15 осуществляется перемещение шторок относительно плоскости стенки 7 до соприкосновения со шторкой другой стенки. Таким путем возникающий между двумя смежными стенками зазор, при изменении частоты вращения конического решета, автоматически устраняется.Для сбора семян под решетом 5 установлен сборник 16, а для крупных примесей - конус 17.Устройство работает следующим образом.Обмолачиваемый материал подается в молотильно-сепарирующее устройство и там под действием резиновых выступов вращающего барабана 1 и стенок кожуха 2 колосья разрушаются. Семена выделяются из колоса и по молотильному зазору просыпаются на днище б конического решета 5. Легкйе примеси вентилятором 3 выбрасываются наружу. По днищу б под действием центробежной силы ворох семян отбрасывается к стенкам 7, При оптимальной частоте вращения ворох поднимается вверх и просеивается через отверстия решета 5 и семЕна попадают в сборник 16. Крупные примеси поднима,Руднева Техред М. Гергель кт ектор О. Билак Тираж 722 Государственного делам изобретений Москва, Х, Раув 1588/ ВНИИП поЗака Подписи а СССРтийб., д, 4/ комити откнская лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ются до верхнего края секционныхстенок 7 и выбрасываются с помощьюнаправляющего конуса 17 наружу. Поддержание высокого качества очистки семян при нарушениях опти мальной частоты вращения конического решета происходит следующим образом.При увеличении частоты вращения решета центробежные силы увеличиваются, грузики 10 перемещаются от цент-О ра к периферии и сжимают пружину 14 амортизатора. Верхний край секционных стенок 7 поднимается и тем самым увеличивает-" ся угол конусности, уменьшается скорость движения вороха по поверхности решета и секционных стенок и семена успевают пройти через отверстия.Обратный процесс происходит при уменьшении частоты вращения, но в этом случае технологический процесс сепарации .не нарушается.Таким образом, предлагаемое устройство позволит. интенсифицировать процесс сепарации.1