Способ обмолота клещевины

(54)(5НЫ, вкварит о- ст детельство ССС 11/00, 1966.тельство СССР11/00, 1975 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ НИЕ ИЗОБРЕ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный ордена Ленина и о.дена Трудового Красного Знамени нучно-исследовательский институт мличных культур им. В.С. Пустовойт(прототип)7 ) 1. СПОСОБ ОБМОЛОТА КЛЕЩЕВИлючающий очес коробочек, предельную очистку полученного вороха иа решетах и выделение из коробочек семян на лущильно-сепарирующем блоке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности и производительности обмолота, в пр цессе предварительной очистки осуще вляют отделение зеленых коробочек от сухих с последующим их выводом из дальнейшего процесса обработки.2. Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что в процессе пред варительной очистки осуществляют выделение из вороха свободных семян с последующим их выводом из дальней- Е шего процесса обработки.Изобретение относится. к сельскому хозяйству и может быть использовано в процессе уборки клещевины клещевиноуборочным комбайном.Известен способ обмолота клещевины, включающий очес коробочек, их5обмолот и очистку вороха 111.Известен также способ обмолотаклещевины, включающий очес коробочек,предварительную очистку полученного .вороха на решетах и выделение из коробочек семян на лущильно-сепарирующем блоке 21.Общий недостаток известных способов заключается в том, что .на лущение (обмолот) вместе с очесанными 15сухими коробочками подаются зеленыекоробочки и находящиеся в ворохе свободные семена.Клещевина созревает неодновременно, поэтому к периоду уборки на растениях имеются сухие и зеленце коробочки.Зеленые коробочки имеют высокуювлажность (60-70) и поэтому не поддаются обмолоту без предварительнойсушки, При благоприятных условияхуборки масса зеленых коробочек поотношении к массе всего вороха, поступающего в молотильный (лущильный)бл 5 к, составляет 15-20, а в отдель-. 30ные годы достигает 50, Содержаниесвободных семян колеблется от 10до 30. Эти фракции выделяются впроцессе очесывания коробочек с растений.Подача зеленых коробочек и свободных семян в молотильный.(лущильный)блок приводит к снижению производительности и эффективности обмолота.цель изобретения - повышение эффективности и производительности 40обмолота.Укаэанная цель достигается тем,что в процессе предварительнойочистки осуществляют отделение зеленых коробочек от сухих с последующим 45их выводом из дальнейшего процессаобработки,Вэсме того, в процессе предварительной очистки осуществляют выделение из вороха свободных семян с 50последующим их выводом из дальнейшего процесса обработки,На фиг. 1 схематично изображенкомбайн для уборки клещевины с ееобмолотом по предлагаемому способу, 55вид сбоку, на фиг. 2 - узел предварительной очистки.Комбайн состоит иэ очесывающегоаппарата 1 штифтового типа, клавишного соломотряса 2, грохота 3, предварительной очистки, включающейверхнее решето 4 о удлинителем 5,нижнее решето б с установленным под.ним лотком 7, скатиую доску 8, в которой вырезаны по всей ширине распо ложенные по ходу технологическогопроцесса окна и вентилятор 9, лущильно-сепарирующего блока, включающегомолотильный аппарат 10, решето 11и два эксгаустера 12.Комбайн имеет транспортирующиеустройства 13-15 соответственно длясемян, для вороха и для зеленых коробочек, выделяемых в процессе предварительной очистки, пневмоэлеватор16 для транспортировки готовой продукции (семян) в бункер 17, бункер18 для зеленых коробочек и измельчитель 19 листостебельной массы.Лоток 7 выполнен комбинированнымиэ листового железа и пробивногорешета. Последнее закреплено на конце лотка 7 по ходу движения семян,выделенных нижним решетом б.Окна в скатной доске вырезаныпоследовательно по ходу технологического процесса в местах, позволяющих отделить фракции, выделенные впроцессе предварительной очисткивороха. Они вырезаны по всей ширинескатной доски 8,Решета 4 и б имеют продолговатыеотверстия (решето 4 - шириной 1820 мм, а решето б - шириной 8 мм).Комбайн работает по предлагаемому способу следующим образом.От очесывающего аппарата 1 и соломотряса 2 ворох, состоящий из сухих и зеленых коробочек, третинок,свободных семян и сорной примеси,поступает на грохот 3 и далее на решето 4 предварительной очистки. Засчет того, что у сухих коробочек нотличие от зеленых шипы обламываются в процессе их транспортированияпо рабочим органам комбайна, сухиекоробочки проваливаются на нижнеерешето б, а зеленые идут сходом срешета 4, проваливаются через отверстия удлинителя 5 и далее, перемещаясь по скатной доске 8 через вырезанное в ней окно, поступают в транспортирующее устройство 15 и переносятся в бункер 18 для зеленых коробочек.Обмолоченные семена и мелкая сорнаяпримесь с решета б попадают на лоток 7, с которого семена поступаютв транспортирующее устройство 13 изатем подаются в бункер 17. Мелкаясорная примесь (подсев), выделеннаяна решетной поверхности лотка 7,попадает на скатную доску 8 и далеечерез окно в ней выбрасывается запределы молотилки.Пронизанная воздушным потоком отвентилятора 9 оставшаяся часть вороха сходом с нижнего решета б поступает на скатную доску 8 и далее через окно в ней попадает в транспортирующее устройство 14, откуда в молотильный аппарат 10 лущильно-сепарирующего блока.1069683 Составитель И. КольцовРедактор Н. Руднева ТехредЛ.Кикеш рректор О. Билак Подписно 11588/3 Тираж 722 ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ".-35, Раушская набЗака 4/ ПП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная фил Обмолоченный ворох поступает на решето 11. Легкие примеси (шелуха) выдуваются наружу эксгаустерами 12. Семена, провалившиеся через отверстия решета 11, поступают в канал пневмоэлеватора 16 и далее в бункер 17,Стебли клещевины, сошедшие с соломотряса 2, поступают н измельчитель 19 и разбрасываются по полю.Как показали проведенные исследо вания, при осуществлении предлагаемого способа на предварительной очистке из вороха отделяется до 90Ъ зеленых коробочек от их общего содержания и около 16 обмолоченных (свободных) семян,Таким образом, разгружая лущиль-. но-сепарирующий блок, можно увели-. чить подачу в него сухого вороха ,на 30-35, а следовательно, увеличить производительность обмолота.Кроме того, повышается зффективность процесса, так как в лущильно-сепарирующий блок поступает более однород,ный по составу ворох.