Устройство к универсальному токарному станку для автоматизации его рабочего цикла

106951 Класс 49 а, 21: 3 Ця 3 цщЙГВН 1,"9-11ИИ 1 ПИ е ПИАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Л, М, Кауфман УСТРОЙСТВО К УНИВЕРСАЛЬНОМУ ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ЕГО РАБОЧЕГО ЦИКЛАЗаявле о 9 июня 1956 г. за553153 в Комитет по делам изооретеннй и открытий при Совете Мишнетров СССРУстройства к универсальным токарным станкам, дающие возможность при помощи электроконтактных бараоанов автоматизировать рабочий цикл станка, уже известны. Эти устройства, однако, не могут быть применены в тех случаях, когда обрабатываемая деталь требует многократного повторения рабочего цикла, как, например, проточка канавок ца длинной цилиндрической протяжке, особенно когда глубина протачиваемой канавки требует обработки в несколько проходов, Для автоматизации многократно повторяющихся циклов известные устройства зцачительно увеличились бы по своим размерам и усложнились бы по конструкции,Согласно настоящему изобретению, с целью обеспечения возможности обработки длинных изделий с кольцевыми канавками сложной формы, например, круглых протяжек, в условиях многократно повторяющихся по их длине циклов продольных и поперечных движений суппорта, барабан управления продольным движением суппорта снабжен дополнительной муфтой, предназначенной для его авгоматического отключения от механизма подачи, и пружинным устройством для его обратного поворота в исходное положение после осуществления каждого очередного рабочего цикла.На прилагаемых чертежах представлена примерная схема для проточки на цилиндрической протяжке канавок, глмбина которы., требует обработки в два прохода.На фиг. 1 представлена кицематическая схема станка с приспособлением лля автоматизации повторяющегося цикла; ца фиг, 2 - схема рабочих циклов.Барабан управления 1 задает значения поперечных размеров обработки зуба, а барабан управлечця 2 в значен продольных размеров обработки, причем последний размер может быть переменным,Барабан 1 связан с винтом 3 поперечного суппорта. приводимого во вращение электродвигателем 4 через муфты э или 6, отключаемые при достижении суп портом заданного барабаном 1 размера глубины обработки,Барабац 2 периодически соединяется с рейкой станка посредством муфты 7 и возвращается и исход Ло 106951цос положение после прохода резцом заданного пути под действием пружины 8. Продольная подача каретки в обоих направлениях осуществляется от коробки скоростей 9 путем включения муфты 10 или 11.Лвтоматичсский процесс происходит согласно схеме рабочих: циклов (фиг. 2),Включение муфты б вызывает по. дачу поперечного супцорта в направлении врсзация. По достижении резцом глубины Ь барабан 1 подает импульс в схему управления, в результате чего отключается муфта 6 и включается муфта 10, что вызывает продолыюс перемсгцсцис каретки, например, влево. Прц прохождении кареткой пути 1 ч барабан 2 подает импульс в схему управления, в результатс чего отключается муфта 10 и включается муфта 11, и каретка начинает передвигаться в обратном направлении (вправо). По достижению кареткой исходного положения барабан подаст новый импульс, вызывающий отключение муфты 11 и включение муфты 6, в результате чего начинается второе вреза ние резца для второго прохода. По достижению рсзцом установленной глубины Ь, датчик отключает муфту 6 и включает муфту 11, вызывающую движегис каретки вправо для поднутрения. По достижении карет-. кой отрезка 1, барабан 2 вызывает отключение муфты 11 и включение муфты 10, вследствие чего направление движения каретки изменяется, По дости;кению резцом длины пути 1 З барабан 2 отключает продольную подачу муфтой 10 и включает поперечную подачу муфтами 5 и б, вследствие чего резец выходит из ооработацной канавки.Одновременно происходит отключение муфты 7, и под действием пружины 8 барабан 2 возвращается в исходное положение. По достижению поперечным суп портом исходного положения (положения перед началом врезания) автоматически включаются муфты 10 и 7 и каретка перемещается влево до значения 14, после чего отключается муфта 10 и включается муфта 6 и пачицастся следующий, соотвстствующий первому, новый цикл обработки второй канавки и т. д.Для периодического измснеция одного размерного элемента обраб тывасмо о зделя при сох 1 эанении неизменным всего цикла обработки может быть применен дополнительный переключатель в электрической цепи управления обработкой этого элемента, са,-,окированный е муфтой б и б, включающей барабан 1, и взацмодейству ощий с передвижными упорами а этом барабане,Предмет изобретения 1. Устройство к универсальному токарному станку для автоматизации его рабочего цикла с электрокоцтактными барабанами, кинсматически связанными по отдельности с механизмами поперечной и продольной подачи станка, работой кооци управляют с помощью электромагнитных муфт, о т л и ч а ющ е е с я тем. что, с целью обеспечения возможности обработки длинных изделий с кольцевыми канавками сложной формы, например, круглых протяжек, в условиях повторяющихся по их длине циклов продольных и поперечных движений суппорта, барабан управления продольными движениями суппорта сцабжсц дополнительной муфтой, предназначенной для его периодического автоматического отключения от механизма подачи и пружинным устройством для обратного поворота барабана в исходное положение после осуществления каждого очередного повторяющегося цикла рабочих движений.2. с 1 орма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью периодического изменения одного размерного элемента обрабатываемого изделия при сохранении неизменным всего цикла обработки, применен дополнительный переключатель в электрической цепи управления обработкой этого элемента, сблокированный с муфтой б или 6, включающей барабан управления 1, и взаимодействующий с передвижными упорами на барабцс управления.