Способ изготовления суспензии для отливки пленочных полуфабрикатов многослойных керамических конденсаторов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧ ЕСНРЕСПУБЛИН с 19) 69014,Н 01 й 4,САНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ А ВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССР 9268527, кл. Н 01 В 3 12, 1968.2. Авторское свидетельство СССР313232, кл. Н 01 б 4)14, 1970 (прототип) (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ ДЛЯ ОТЛИВКИ ПЛЕНОЧНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ МНОГОСЛОЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ, включающий суспендирование керамического порошка в органическом растворителе и смешение полученной суспензии в растворе поливицилбутираля, от,шчающийся тем. По, с целью улучшения теяюлогисчсски с карактеристик пленочнык полуфабрикатов и повьпцения производительности труда при изготовлении конденсаторов, перед суспендировацием приготавливают спиртовый раствор масла Л или масла ПОД, образ юший синсргитичесю ю смесь, затем суспендируот в полученном растворе керамический поро:цок при объемном соотношении порошка и спиртового раствора, равном 1:0,4-0,8, и смешиваюг полученную суспецзию с раствором поливинилбутираля и дибутилсебацината при объемном соотношении суспензии и раствора поливинил. бутираля и дибмтилсебацината, равном 1:1,1-1,3.. ) 1 (Х ЬОС"И Н 1) Гсч, ТО Гг 1 3 С 0П)( Н)Х П. 01 Б,сНИ) СГПС П 1),Ь 15 ОТ 1 ИБ, 1 01,Х иГХ (1);) г)И К 31 01 1 Н 00.10 И. Ы , КГ;)1 ХГ ИгЕГ КИ Х КО 1, (.Н 1310)ОБ, Б КГ 3 10 НВ- кн;,1 ,Гпп.ОБг)1 и( ксР;3);ичсГкопо НОГ) К 1 Н ОГ 3 П 3.СГКОХ;)51 С ТВО,)ИТС,3 С . Е "1 С- гС ПИ; ).) г( нгпн Г Г Е.3:И В Р; 5 ВОРе) ,В;П ГО 1 Р;,51, ,С) Г, .Х С)Ь И РОВ -Г ,г) . 1". 1. 111 11 В К)1 11 И ) Т О 1 11 3 Т В ( Р11(, ),55 );1,".н х 1 ВтБ т, с), 1 00лх к)псиЙ . ИНг И;1 Ку К) Г 1 Ген 51 С",. .Х С 1:С 1,;1)Х К)ТНХ ЯЛ )НЧ )И(1 ВОР КГ 115 И: КИЙ ПО)ОИ ПРИ:)Г ЬСХНОХ 1 ГГ , СНОП;СНИ И;1)031 ИВГг 0П)1.". Бор)3. )Н: По.; , -1-33 б И113 1ОС 1 .и ) и ГХ с (Н )ИК) , )БГ С ИОР 1 ПО,Впни 1;Х 1 ИР,15 ; Л 6 ХТИ,Г 611 -Н, 1Рг.)С 1 Н О Х С О О1, Н 1 С Н И: Г. ,(ИЛи И , . БИ 1 Г),ИБИИ,11)Х г ИРВ.15 1. 1 ОХ Г г)Ь:И;ПН,В )ИННО-1:)НО),.СХ,(ОГ)ПО КОХ ПГСК( Н)ВС ПНОГ; .г 1)Ктггк 1(:СС(ТБ ,.:)151)БО".Т Б БиГ ПНИК КХ и)1)С гПОНГННЬХ .К).3) К1, П.) . С.), 0, - г)г) , 1. И хБг.1069014 Составитель А Салынский Редактор Т. Кугрышева Техред И. Верее Корректор М, немчик Заказ 1093049 Тираж 687 11 одписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Рау шская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4бутираля в тех же растворителях при объемном соотношении суспензии и раствора 1:1,15 и дибутилсебацинат и вновь смешивают в течение 2 ч. Готовую суспензию фильтруют через сито 005 и используют для отливки пленочных полуфабрикатов тол 5 щиной 150 мкм.Пример 2. В быстроходную мешалку загружают смесь этанола с амилацетатом (3:1) с 0,2 о/о десятипроцентного этанольного раствора масла ПОД, В смесь вво дят порошок массы на основе титаната кальция (Т) при объемном соотношении массы и жидкости 1:0,75 и перемешивают 1 ч. Затем в полученную суспензию вводят 14 о/о-ный раствор поливинилбутираля в вышеуказанной смеси растворителей при объемном соотношении суспензии и раствора 1:1,2 и дибутилсебацинат и смешивают все в течение 2 ч. Полученную литейную суспензию используют для отливки пленки толщиной 40-50 м к м.Техническая эффективность способа состоит в том, что он позволяет получить более пластичные однородные и стабильные пленочные полуфабрикаты. Этим обеспечивается возможность уменьшения давления при напрессовке на него электрода и прес- совании заготовок, а следовательно, увеличение размера изготовляемых групповых пакетов и стойкости рабочего инструмента, т.е. повышение производительности труда.
СмотретьЗаявка
3465199, 05.07.1982
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4816
ГОРБАНЬ НАТАЛИЯ ИВАНОВНА, ГРОМЦЕВ ИГОРЬ ВЕНИАМИНОВИЧ, КАЛЬМЕНС НАТАН ВЛАДИМИРОВИЧ, МАКАРОВА ЛИДИЯ ВЛАДИМИРОВНА, ФИРСОВА ОЛЬГА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: H01G 4/12
Метки: керамических, конденсаторов, многослойных, отливки, пленочных, полуфабрикатов, суспензии
Опубликовано: 23.01.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1069014-sposob-izgotovleniya-suspenzii-dlya-otlivki-plenochnykh-polufabrikatov-mnogoslojjnykh-keramicheskikh-kondensatorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления суспензии для отливки пленочных полуфабрикатов многослойных керамических конденсаторов</a>
Аппарат для сушки суспензий и растворов вкипящем слое инертного носителя
Номер патента: 311499
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Забродский, Корягин, Регинская, Сажин, Фокин, Чувпило, Шутов, Эльперин
МПК: B01J 9/18
Метки: аппарат, вкипящем, инертного, носителя, растворов, слое, суспензий, сушки
...6 через калорифер 7 подается по догретый воздух (газ). Разделениеотдельных зон над кипящим слоемосуществляется посредством передвижных перегородок 8, подвешенных ксводу 9 сушильной камеры, Подачараствора (суспензии) в сушилку избака 10 осуществляется насосом 11посредством форсунок 12.Удаление отходящих газов из первой и второй зон сушилки происходитпри помощи вытяжных труб 13. Отходящие газы с пылевидным материалом изтретьей зоны сушилки отсасываютсявентилятором. 14 и пропускаются черезциклон 15 и фильтр 16, после чего 25 срабатываются в атмосферу по трубе 17.Рабочий процесс сушки протекаетследующим образом.Инертный дисперсный материалпсевдоожижается потоком горячих газов, подаваемых вентилятором 6 через решетку 2 и в...
Способ измерения и автоматического регулирования плотности суспензий или растворов и устройство для осуществления этого способа
Номер патента: 123324
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Гюнтер
МПК: G01F 1/08, G01F 1/34, G05D 16/08
Метки: плотности, растворов, способа, суспензий, этого
...производится через отверстие 10, а к остальным отверстиям присоединены водоподводящие трубы 11, проложенные от измерительных отверстий 12 диффузора. В этих трубах размещены дроссели 13, предупреждающие выравнивание давления между вакуумом в диффузоре и атмосферой и дозируюшие количество промывной жидкости,123324До присоединения водоподводящих труб 11 к попарно сопряженным отверстиям 12 ойй йязанычерез соединительную линию 14 с воздухоподводящей труой 15 которая через дроссель 16 ведет в атмосферу. Здесь жеразмещен фйльтр 17. В воздухоподводящей трубе 15 помещен указательныйприборг 18, дающий показания о свойствах протекающей в днффузоре суспензий. Эта же труба снабжена Ь-образным патрубком 19 для исключения возможности перехода в...
Способ регулирования процесса сушки-грануляции суспензий или растворов в аппаратах кипящего слоя
Номер патента: 1747829
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Вишняк, Желтоухов, Радин, Сорокин
МПК: F26B 21/06, F27B 15/18
Метки: аппаратах, кипящего, процесса, растворов, слоя, суспензий, сушки-грануляции
...температуры подаваемого теплоносителя, регулятор 19 температуры теплоносителя с исполнительным механизмом 20 и регулирующим органом 21 подачи топлива, датчик 22 сопротивления слоя, регулятор 23 сопротивления слоя с исполнительным механизмом 24 и регулирующим органом 25 выгрузки материала, датчик 26 разрежения вверху аппарата, регулятор 27 разреженияс исполнительным механизмом 28 и регулирующим органом - направляющим аппаратом 29 дымососа. Способ регулирования осуществляется следующим образом:Расход первичного воздуха, измеряемь 1 й датчиком 8, с помощью исполнительного механизма 10 и регулирующего органа 11 изменяется регулятором 9 в зависимости от сигнала датчика 7 расхода топлива,Температура слоя, измеряемая датчиком 12, с помощью...
Устройство для пропитки абразивной суспензией объемного полотна
Номер патента: 1787103
Опубликовано: 07.01.1993
МПК: B24D 11/00, B24D 17/00
Метки: абразивной, объемного, полотна, пропитки, суспензией
...5 и верхнего 6 валков пропитки, Цепной транспортер имеет опорную 11 и приводную 12 звездочки и несет на себе установленные на кронштейнах 13 лопасти14, развернутые на 30 в двух плоскостяхотносительно горизонтальной плоскости, Разворот лопастей сделан таким образом, что их плоскость обращена открытой стороной к валкам и образует клин, направленный острием в одной плоскости к валкам, а в другой плоскости в сторону движения. Зазор между дном ванны и лопастью принимается минимальным, а сами лопасти занимают примерно половину ванны по ее высоте.Угол 30 наклона лопасти в двух плоскостях является оптимальным для пропиточных ванн с абразивной суспензией, он определен экспериментально. В процессе экспериментов наклон лопастей был выполнен в...
Способ сушки суспензий и растворов в кипящем слое и устройство для выполнения этого способа
Номер патента: 124366
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Варыгин, Масловский
МПК: F26B 17/10, F26B 3/084, F26B 3/12
Метки: выполнения, кипящем, растворов, слое, способа, суспензий, сушки, этого
...схема в общем виде предларойства для сушки суспензий и растворов в кипящем слматериала,В шахту 1 с беспровальной решеткой 2 насыпается слой инертногозернистого материала 3, через который продувается сушильный агент(нагретый воздух, дымовые газы). В кипящий слой зернистого материала 3 через питатель 4 из бункера Б подается суспензия или растворсушимого продукта, распределяющиеся по поверхности зернистого материала тонким слоем. Высушенные частицы материала отделяютсяот поверхности зерен и вместе с сушильным агентом уносятся в циклон б, где осуществляется отделение от парогазовой смеси высушенно.го материала, удаляемого в приемник 7.Подвод тепла, необходимого для сушки, осуществляют различны.ми способами: подогревом в калориферах,...
Предыдущий патент: Высоковольтный ввод конденсаторного типа
Следующий патент: Кассета для группового зажима радиодеталей
Случайный патент: Средство для чистки твердой поверхности "борин