Устройство для регулировки дробящей силы инерционной конусной дробилки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Зиад В 02 С 2/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых и Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения Руд (53) 621,926.3(088,8) (56) 1Авторское свидетельство СССР 9 596280, кл, В 02 С 2/04, 1970,2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2487155/29-33, кл. В 02 С 2/02, 1977.(54) (57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ,ДРОБЯЩЕЙ СИЛЫ ИНЕРЦИОННОЙ КОНУСНОЙДРОБИЛКИ, содержащее размещенныйна валу дробящего конуса подшипниксо смонтированными на нем поворотными неподвижным дебалансными грузами,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью упрощения его эксплуатации,поворотный груз снабжен концентрично закрепленным на нем зубчатым колесом и входящей в зацепление с последним шестерней с осью, при этомось шестерни смонтирована в неподвикном дебалансном грузе с воэможностью вращения, 1068166Изобретение относится к средст вам настройки инерционной дробилки иа оптимальный технологический режим, а именно к устройствам для регулировки ее дробящей силы, и может быть использовано в горнометаллурги ческой промьааленности. Регулировка дробящей силы инерционной дробилки осуществляется главным образом за счет изменения центробежной силы дебаланса, Это делает 10 инерционную дробилку универсальной машиной, способной менять степень дробления от 3 до 18, Однако в известных конструкциях регулировка дробящей силы остается трудоемкой операцией, приводящей к непроизводительным затратам времени,Известна инерционная дробилка, в 15 которой регулировка дробящей силы осуществляется посредством изменения скорости вращения дебалансного вибратора, имеющего неизменный статический момент 1 .Однако устройство со стационар" ным центром тяжести дебалансного груза не обеспечивает оптимальные технологические параметры, Это объясняется тем, что с увеличением числа оборотов вибратора увеличивается число зажатий кусков в дробящей полости, что приводит к повыше 20 25 30 нию степени дробления в ущерб производительности дробилки. Снижение оборотов приводит к противоположным Особые трудности возникают в большихпроььзиленных машинах, где подвижный груз имеет массу более тонны, поэтоявлениям.Таким образом, данное устройство 35не допускает оптимальной настройкидробилки на требуемые технологические параметры,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности является 40устройство для регулировки дробящейсилы инерционной конусной дробилки,содержащее размещенный на валу дробящего конуса подшипник со смонтированными на нем поворотным и неподвижными дебалансными грузами.Размещенный между неподвижнымигрузами поворотный груз имеет возможность перемещаться вокруг своейоси относительно неподвижных грузов,что приводит к изменению положенияцентра тяжести вибратора без изменения его массы. Изменение статического момента вибратора вызывает соответствующее изменение дробящей силы,а следовательно, технологическихпараметров машины, Устройство позволяет осуществлять достаточно точную настройку дробилки на требуемыйтехнологический режим. 23.Недостатком известного устройства является трудоемкость установкистатическогомомента вибратора. му в больших машинах такая операциятребует использования специальныхблоков и крана, является трудоемкойи занимает много времени.Цель изобретения - упрощениеэксплуатации устройства,Указанная цель достигается тем,что в устройстве для регулировкидробяще силы инерционной конуснойдробилки, содержащем размещенный навалу дробящего конуса подшипник сосмонтированными на нем поворотными неподвижными дебалансными грузами,поворотный груз снабжен концентрично закрепленным на нем зубчатым колесом и входящей в зацепление с последним шестерней с осью, при этомось шестерни смонтирована в неподвижном дебалансном грузе с воэможностью вращения,На чертеже показана конструктивнаясхема устройства, продольный разрез.Устройство включает размещенныйна валу 1 дробящего конуса подшипник 2, на корпусе которого смонтированы неподвижные грузы 3 и 4, амежду ними - поворотный груз 5, Всегрузы с противоположной неуравновешенной части стороны снабжены проушинами 6 с установленными в нихстяжными болтами 7 . К поворотномугрузу 5 концентрично его оси эакреплено зубчатое колесо 8, входящее взацепление с шестерней 9, ось 10 которой с возможностью вращения смонтирована в гнеэде 11 неподвижногогруза 4. Шестерня 9 с помощью упора 12 предохранена от перемещениявдоль своей оси и снабжена гнездом13, служащим для установки торцового ключа.Устройство работает следующимобразом,Для изменения положения груза 5относительно грузов 3 и 4 центрытяжести которых размещены в однойвертикальной плоскости, ослабляютболты 7 груза 5 и, вращая шестерню 9,поворачивают груз 5 в сторону схождения грузов, если требуется увеличить дробящую силу, или в сторонуих расхождения, если необходимо силууменьшить, Выбрав необходимое положение груза 5, затягивают болты 7,фиксируя тем самым груз 5 относительно грузов 3 и 4, Учитывая, чтопередаточное число зубчатой пары набольших дробилках более 10 получают соответствующий выигрыш ь силепри повороте груза 5,.Предлагаемое устройство позволяетвручную, беэ помощи крана, с минимальными затратами времени, осуществлять регулировку дробящей силы исократить время на операцию настройки дробящей силы в 3-5 раз, что припереработке материалов с различнойкрепостью до различной крупности1068166 Составитель.В.Губарев Редактор С,Саенко Темред Ж,Еастелевич Корректор . Тяск о ЮЮ Тирам 620 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 11358/6 филиал ППП ффПатентф, г.уагород, ул.Проектная, 4 экономит 8-10 рабочих смен в год на одну дробилку.Для обогатительной фабрики с производител ностью 10 млн.т руды в год, где установлено 12 дробилок,экономический эффект благодаря применению изобретения составляет5 тыс,руб,