Устройство для гидропрессования винтообразных профилей

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Уральский В.И., ПлахотПроизводство фасонных профилдом гидропрессования. - М.:гия, 1978, с, 16, рис. 2.Береснев Б.И., ЕзерскийТрушин Е.В.Физические основтическое применение гидроэкМ,: Наука, 1981, с. 148-150(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ ВИНТООБРАЗНЫХ ПРОФИЛЕЙ, содержащее размещенные в контейнере матрицу и заготовку с установленной на еезаднем конце направляющей пробкой,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью улучшения качества профилейза счет выравнивания скоростей течения материала заготовки, на пробкевыполнены наклонные к ее оси и равномерно расположенные по окружности .ребра обтекаемой формы, обеспечивающие при прессовании приложение к заготовке крутящего момента, направленного в сторону закрутки винтообразного профиля668 2ки 4, На пробке 6 выполнены наклонные к ее оси ребра 7 равномерно по окружности, размещенные на поверхности пробки наклонно к ее оси, а фор-" ма сечения их выполнена обтекаемой.Кроме того, на пробке 6 со стороны матрицы 3 выполнена фаска 8 с углом наклона, равным углу заходящего конуса матрицы 3.Устройство работает следующим образом.В полость контейнера 2 устанавливают заготовку 4 со смонтированной на ней пробкой 6 и заливают рабочую жидкость. Затем механизмом 5 создают давление. В процессе гидростатического прессования на ребрах 7 при обтекании потоком и возникает тангенциальная сила Р, создающая крутящий момент И в сторону закручивания истекающей части заготовки, и скорость металла при обтекании спиральных выступов матрицы выравнивается, Приэтом уменьшается неразрывность его течения по элементам профиля спиральных выступов, т.е. нижней и верхней полок выступа, что в свою очередь выравнивает напряжения по элементу профиля.В конце процесса гидропрессования пробка 6 фаской 8 перекрывает заходной конус матрицы 3, а объем жидкости высокого давления, заключенный в кармане, образованном торцом пробки 6 и заходной частью матрицы, выпрессовывает заготовка 4.Данное устройство позволяет управлять истечением прессуейого профиля иэ матрицы по спиральным выступам и впадинам и повышает качество изделий за счет выравнивания скоростей истечения при обтекании металлом спиральных выступов матрицы, а также выравнивания напряжений по элементу профиля. Кроме того, повышается долговечность оборудования за счет уменьшения давления гидропрессования, вызванного снижением трения профиляо матрицу. 1067Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к устройствам для гидростатичес" кого прессования винтообраэных профи- . лей и изделий со спиральными ребрами.Известно устройство аналогичного назначения, содержащее контейнер с матрицей, заготовку и механизм создания давления.Недостатки этого устройства: по теря устойчивости отпрессованного изделия вследствие продольного изгиба и трудоемкость извлечения пресс-изделий.Наиболее близким к предлагаемому 15 по технической сущности является устройство для гидропрессования винтообразных профилей, содержащее размещенные в контейнере матрицу и заготовку с установленной на ее заднем конце 20 направляющей пробкой.Недостатком известного устройства является низкое качество изделий, обусловленное разностью скоростей истечения материала заготовки по элементам профиля.Цель изобретения - устранение недостатков, а также улучшение качества профилей за счет выравнивания скоростей истечения материала заготовки. 30Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для гидропрессования винтообразных профилей, содержащем размещенные в контейнере матрицу и заготовку с установленной на ее заднем конце направляющей пробкой,35 на последней выполнены наклонные к ее оси и равномерно расположенные по окружности ребра обтекаемой формы, обеспечивающие при прессовании прило жение к заготовкекрутящего момента, направленного в сторону закрутки винтового профиля.На чертеже показан в разрезе общий вид устройства.Устройство содержит станину 1, на которой смонтированы контейнер 2 с матрицей 3 и заготовкой 4,.механизм 5 создания давления, пробку 6, закрепленную на заднем конце заготов1067668 Корректор А.Обручар Олейник едактор Г.Нечаева ехр Заказ 7924/ тираж 755 ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 035, Москва, Ж, Раушская наб., Подписи 113 роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проект