Способ автоматического управления распылительной сушилкой

СОЮЗ СОВЕТСКИХООФилюнапепЯЙПУБЛИН 9 а д Е 26 В 25/22 ННЫЙ КОМИТЕТОБРЕТЕНИЙ ГОСУДАРС ПОДЕЛАМ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСНО ВИДЕТЕЛ М 2В.Е, Горюшко,Гриценкочно-исследовательститут химической(56 1. Авторское свидетельство СССРе 585385, кл. Г 26 В 25/22, 1975.(54 (57 СПОСОБ АВТОИАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАСПЬВИТЕЛЬНОИ СУЮИЛКОИпутем стабилизации температуры сушильного агента воздействием нарасход топлива и воздуха,-подаваемого в топку, и поддержания заданной вязкости распыливаемой композиции, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения точностиуправления сушилкой, имеющей реактор-приготовитель и расходный реактор с внешним обогревом греющейсредой, измеряют плотность композиции перед реактором-приготовителеми ее температуру после него, приэтом поддержание заданной вязкостикомпозиции производят изменениемрасхода среды, греющей реактор-приготовитель, по температуре композиции после реактора - приготовителя корректирует расход греющей средыподводнмой к расходному реактору,и расходы воздуха и топлива, подводимых к топке, а по измереннойплотности композиции изменяют рас-.ход воздуха в композицию, подаваемую в сушилку,Изобретение относится к сушильной технике, в Частности к автоматическому управлению распылительной сушилкой.Известен способ автоматическогоуправления распылительной сушилкойпутем стабилизации температуры сушильного агента воздействием нарасход топлива и воздуха, подаваемого в топку, и подцержания заданнойвязкости распыливаемой композиц г 3.Однако данный способ не позволяетдостичь требуемой точности управления.Цель изобретения - повышениеточности управления сушилкой, имеющей реактор-приготовитель и расходный реактор с внешним обогревомгреющей средой.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу автоматического управления распылительнойсушилкой путем стабилизации температуры сушильного агента воздействием на расход тс 1 плива и воздуха,подаваемого в топку, и поддержаниязаданной вязкости распыливаемойкомпозиции, измеряют плотность композиции перед реактором-приготовителем и ее температуру после него,при этом поддержание заданной вязкости композиции производят изменением расхода среды, греющей реактор-приготовитель, по температурекомпозиции после реактора-приготовителя корректируют расход греющейсреды, подводимой к расходному реактору, и расходы воздуха и топлива,подводимых к топке, а по измереннойплотности композиции изменяют расход воздуха в композицию, подаваемую в сушилку.На чертеже представлена схемаустройства, реализующего предлагаемый способ.Устройство содержит технологические линии 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7,8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 соответственно подачи компонентов, пара, охлаждающей воды, композиции,воздушно-паровой смеси, удаляемоговоздуха, возвращаемого конденсата,технологической воды, вводимоговоздуха на азрацию, вторичноговоздуха, топлива; первичного воздуха, теплоносителя, отработанного .теплоносителя, готового продукта,реактор 16 предварительного приготовления композиции, холодильник17, деаэратор 18, каплеотбойник19, вакуум-насос 20, реактор-приготовитель 21, расходный реактор 22,насос 23 низкого давления, насос24 высокого давления, компрессор25 воздуха высокого давления,деаэратор 26) кроме того, на чертежепредставлена сушилка 27 и топка 28,датчик 29 вязкости, регулятор 30температуры, исполнительный механизм 31, реле 32 времени, регулятор33 температуры, исполнительный механизм 34, датчик 35 температуры,регулятор 36, исполнительный механизм 37, вычислительный блок 38,датчик 39, датчик 40 расхода композиции, датчик 41 расхода воздуха,регулятор 42 и исполнительный механизм 43, датчик 44 вязкости, регулятор,45 температуры и исполнительный механизм 46, регулятор 47 иисполнительный механизм 48, регулятор 49 и исполнительный механизм50, датчик температуры 51, блок 52связи.Устройство работает следующимобразом.Вязкость композиции в реакторе 16предварительного приготовления, 20 измеренную датчиком 29, поддерживаютна заданном уровне при помощи регулятора 30 температуры и исполнительного механизма 31, изменяющего подачу пара в реактор 16. Время включения датчика 29 вязкости задаетсяреле 32 времени.Контур регулирования температурыкомпозиции в деаэраторе.Температуру композиции в деаэрато ре 18 регулируют при помощи регулятора 33 температуры и исполнительного механизма 34, изменяющего подачу пара в деаэратор 18. Заданиевеличины температуры на регулятор 35 33 поступает от датчика 35 темпера- .туры, измеряющего температуру композиции в реакторе 16 предварительного приготовления композиции.Плотность композиции на деаэрато О ре 18 регулируют изменением величины разрежения (.создаваемого вакуумнасосом 20 ) с помощью регулятора36 и исполнительного механизма 37.Плотность композиции регулируютпутем подачи компрессором 25 высокого давления определенного количества воздуха в деаэратор 26, рассчитанного в вычислительном блоке 38.В вычислительный блок 38 от датчика 39 поступает сигнал. величиныплотности композиции, от датчика40 - сигнал величины расхода композиции, от датчика 41 - сигнал величины расхода воздуха на аэрацию.Вычислительный блок 38 рассчитывает 55 необходимое количество воздухана аэрацию композиции.Рассчитав необходимое количествовоздуха, вычислительный блок 38с помощью регулятора 42 и исполни тельного механизма 43 изменяет расход воздуха на аэрацию.Вязкость композиции в реактореприготовителе 21 окончательного приготовления композиции измеряемуюдатчиком 44, поддерживают на эадан1067322 Составитель К.Рогановц ТехредЖ.Кастелевич Корректор А.Повх РедакторН.Киш 1 аказ 11190/ тираж 672 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Подпис комитета СССР и открытий Ьушская наб., д.е илиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. ПроектНая, 4 ном уровне при помощи регулятора 45 температуры и исполнительного ме ханизма 46, изменеощего подачу пара в реактор-приготовитель 21. Задание величины температуры регулятору 45 поступает от датчика 35 температуры. 5Температуру композиции в расходном реакторе 22 поддерживают при помощи регулятора 47 и исполнительного механизма 48, изменяющего подачу пара в реактор 22. Задание ве личины температуры регулятора 47 поступает от датчика 35 температуры.Температуру теплоносителя на входе в распылительную сушилку 27 поддерживают при помощи регулятора 49 и исполнительного механизма 50, изменяющего расход топлива и первичного воздуха, Задание по величине температуры поступает от датчика 51, а коррекция от датчика 35 температуры композиции - через блок 52 связи.Использование предлагаемой системы автоматического управления позволяет повысить производительность существующих промьааленных установок и уменьшить отклонения качественныхпоказателей готовой продукции от оптимумов.