Паротурбинная установка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК з(59 Г О 1 К 3/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ"р, у,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Саратовский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(56) 1. Косяк Ю, Ф. Паротурбинные установки атомных электростанций. М., Энергия,1978, с. 103 - 108, 136 - 144. 2. Кириллов И. И., Иванов В. А., Кириллов А. И, Паровые турбины и паротурбинные установки. Л., Машиностроение, 1978, с. 153. ЯО 1067232 А(54) (57) ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА, содержащая цилиндры высокого и низкого давления, между которыми установлен сепаратор, сообщенный соединительным трубопроводом с промежуточным пароперегревателем, имеющим две ступени с трубопроводами греющего пара, вторая из которых подключена к трубопроводу свежего пара, а последний обводным трубопроводом подключен к промежуточной камере цилиндра высокого давления, отличающаяся, тем, что, с целью повышения мощности и снижения влажности пара, к обводному трубопроводу подключен т 1.убопровод греющего пара первой ступени промежуточного пароперегревателя, сообщенный перемычкой с соединительным трубопроводом, а последний подключен к трубопроводу свежего пара.Изобретение относится к паровым турбинам и может найти применение на атомных электростанциях.Известна паротурбинная установка, работающая на влажном паре, в которой для осуществления сушки и промежуточного перегрева пара применяются комбинированные сепараторы-пароперегреватели 1 .Недостатком такой установки являются ограничения по повышению мощности.Известна паротурбинная установка, содержащая цилиндры высокого и низкого давления, между которыми установлен сепаратор, сообщенный соединительным трубопроводом с промежуточным пароперегревателем, имеющим две ступени с трубопроводами греющего пара, вторая из которых подключена к трубопроводу свежего пара, а последний обводным трубопроводом подключен к промежуточной камере цилиндра высокого давления 2.Такая паротурбинная установка не допускает больших перегрузок обводом пара через обводной трубопровод с клапаном подключенный к камере отбора цилиндра высокого давления (ЦВД), или обводом пара в трубопровод, соединяющий сепараторпароперегреватель с последующими цилиндрами турбины, так как процесс расширения пара в цилиндре низкого давления (ЦНД) смещается при этом в область недопустимо повышенной влажности. Я режиме форсирования мощности путем подключения обводного трубопровода к камере отбора ЦВД сепаратор-пароперегреватель не обеспечивает достаточного перегрева пара, так как в первой ступени промежуточного пароперегревателя температурный напор изменяется менее значительно, чем увеличение расхода обогреваемого пара. Температура перегрева пара за второй ступенью пароперегревателя снижается одновременно с ростом давления обогреваемого пара. При форсировке мощности это ведет к недопустимому увеличению влажности в последних ступенях.Цель изобретения - повышение мощности турбоустановки сверх номинальной с одновременным снижением влажности в последних ступенях.Указанная цель достигается тем, что в паротурбинной установке, содержащей цилиндры высокого и низкого давления, между которыми установлен сепаратор, сообщенный соединительдым трубопроводом с промежуточным пароперегревателем, имеющим. две ступени с трубопроводами греющего пара, вторая из которых подключена к трубопроводу свежего пара, а последний обводным трубопроводом подключен к промежуточной камере ЦВД, к обводному трубопроводу подключен трубопровод греющего пара первой ступени промежуточного пароперегревателя, сообщенный перемычкой с,соединительным трубопроводом, а последний подключен к трубопроводу свежего пара,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 На чертеже представлена принципиальная схема установки.Паротурбинная установка содержит ЦВД 1 и ЦНД (на чертеже не показан), между которыми установлен сепаратор 2, сообщенный соединительным трубопроводом 3 с промежуточным пароперегревателем 4, имеющим две ступени 5 и 6 с трубопроводами 7 и 8 греющего пара, снабженными клапанами 9 и 10. Трубопроводы 7 и 8 греющего пара подключены, соответственно, к обводному трубопроводу 1 и трубопроводу 12 свежего пара, Обводной трубопровод 11 подключен с одной стороны к трубопроводу 12 свежего пара, снабжен клапанами 13 и 14, а с другой стороны сообщен с промежуточной камерой (на чертеже не показана) ЦВД 1. Трубопровод 7 греющего пара первой ступени 5 промежуточного пароперегревателя 4 подключен к обводному трубопроводу 11 и сообщен перемычкой 15, на которой установлен клапан 16, с соединительным трубопроводом 3, а последний подключен перемычкой 17 с клапаном 18 к трубопроводу 12 свежего пара.На номинальном режиме работы установки клапаны 13 и 18 на обводном трубопроводе 11 и перемычке 17 закрыты, в турбину поступает пар по трубопроводу 12 свежего пара, а на ступени 5 и 6 промежуточного пароперегревателя 4 поступает пар по трубопроводам 7 и 8 греющего пар:, При перегрузке клапан 13 на обводном трубопроводе 11 приоткрывается и через него подается дополнительное количество пара в промежуточную камеру отбора ЦВД 1, который смешивается с потоком, идущим через проточную часть, при этом давление в промежуточной камере отбора ЦВД 1 растет, расход пара через последующие отсеки ЦВД 1 возрастает, После полного открытия клапан 13 на обводном трубопроводе 1 в первой ступени 5 промежуточного пароперегревателя 4 греющей средой является свежий пар, возрастает температура перегрева пара в первой ступени 5 и за промежуточным пароперегревателем 4 и уменьшается влажность в последних ступенях ЦНД и ЦВД 1, что расширяет диапазон перегрузки турбины.Возможен вариант работы турбины в форсировочном режиме. При перегрузке приоткрывается клапан 18 на перемычке 17 и открывается клапан 13 на обводном трубопроводе 11, а клапан 14 закрывается. В соединительный трубопровод 3 по перемычке 15 подается дополнительное количество пара, который смешивается с паром, идущим из сепаратора 2, мощность турбины возрастает. В первую ступень 5 промежуточного пароперегревателя 4 поступает свежий пар, и перегрев пара в целом возрастает. Влажность пара в последующих отсеках турбины уменьшается, диапазон перегрузок возрастает. Путем управления кла1067232 3панами 13, 14, 16 и 18 на обводном трубопроводе 11 и перемычках 15 и 17 можно устанавливать необходимую повыщенную мощность, обеспечивая перегревом пара допустимую влажность в последних ступенях. 4Таким образом, использование данной установки в режиме форсировки и номинальном режиме позволяет повысить мощность и снизить до допустимой величины влажность пара в последних ступенях.Составитель В. Гуторов Редактор Л. Авраменко Техред И. Верес Корректор В. Ьутяга Заказ0909/39 Тираж 508 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4