Теплоизоляционный кожух

СО 1 ОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1065655 А(51) Г 16 1. 5914 ИЯ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫИ КОЖУХ, преимущественно для магистральных трубопроводов, содержащий размещенный на трубопроводе полиуретановый слой и защитную оболочку, выполненную в виде соединенных между собой замковыми элементами двух металлических полуцилиндров, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда при сборке за счет использования давления вспенивающейся смеси для поворота крюка, замковый элемент полуцилиндров выполнен в виде штыря, закрепленного на внутренней стороне одного из полуцилиндров, и жестко связанных между собой лопатки и крюка, размещенных на общей поворотной оси под углом друг к другу с внутренней стороны другого полуцилиндра.Изобретение относится к устройствам, предназначенным для теплоизоляции магистральных трубопроводов, и может применяться во всех областях народного хозяйства, где используеся трубопроводный транспорт для подачи нефтепродуктов при заданной температуре.Известна конструкция формы для изготовления в заводских условиях монолитной теплоизоляции на трубах путем заливки в форму жидких компонентов пенопласта. Форма состоит из двух полуцилиндров, соединяемых замками. Теплоизоляционная труба укладывается в форму с необходимым зазором. Форма герметично закрывается, и в зазор между трубой и формой заливаются компоненты пенопласта. После вспенивания компонентов и их отверждения труба вмест: с пенопластовым слоем теплоизоляции извлекается из формы 1.Н едостатками указанной конструкции являются разделение операций по нанесению теплоизоляционного и защитного слоев, сдвиг по времени выполнения этих операций, по снижает производительность укладки :".гнстрального трубопровода.1(аиоолее близким к изобретению техни,еским решением является теплоизоляционный элемент для магистральных трубопро.:одов, состоящий из защитной оболочки, :,4 полненной в виде шарнирно соединенныхкду собой двух полуцилиндрических коков с запорным устройством, и слоя пе: опластовой теплоизоляции, выполненной гз двух полых полуцилиндров 2). Однако запорное устройство в этом тепнзоляционном элементе выполнено снар.жи кожуха в виде стяжных замков, зак;. ывание которых требует затрат времени и ручного труда. Кроме того, недоетатками к струкции являются значительные затрат на транспортировку пенопластовых полу шдров к месту укладки трубопровода, сокая себестоимость прокладки трубоовода и низкая производительность труда.1 елью изобретения является повышениегизводительности труда при сборке тепкцнзоляционных конструкций на трубопроь е за счет использования давления вспен .:нющейся смеси для поворота крюка.Эта цель достигается тем, что в тепло- и. чяционном кожухе, содержащем разме . нный на трубопроводе полиуретановый :ой и защитную оболочку, выполненную в з ц соединенных между собой замковыми элементами двух металлических полуциндров, замковый элемент полуцилиндров выполнен в виде штыря, закрепленного на в .грецией стороне одного из полуцилиндрв, и жестко связанных между собой лов.тки и крюка, размещенных на общей повс ротной оси под углом друг к другу с в: утренней стороны другого полуцилиндра. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 На фиг.показан теплоизоляционный кожух, разрез; на фиг. 2 - защитные полуцилиндры теплоизоляционного кожуха перед сборкой.Теплоизоляционный кожух состоит из верхнего 1 и нижнего 2 полуцилиндров. На нижнем полуцилиндре вдоль горизонтальной линии разъема размещены неподвижные штыри 3, а на верхнем полуцилиндре также вдоль горизонтальной линии разъема размещены лопатки 4, на осях 5 которых закреплены крюки 6, жестко связанные с лопатками 4, В верхней части полуцилиндра 1 располагаются заливочное отверстия 7. Теплоизоляционные полуцилиндры размещаются на трубопроводе 8. При сборке кожуха верхний полуцилиндр 1 устанавливается в специальный желобок 9 нижнего полуцилиндра 2, Лопатка 4 и крюк 6 выполнены за одно целое и установлены на оси 5 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, причем крюк 6 и лопатка 4 имеют равные массы и смещены друг относительно друга на угол с 1, который должен находиться в пределах 90 А 20.Монтаж теплоизоляционного кожуха производят следующим образом. В защитные полуцилиндры 2, предварительно уложенные на трассе трубопровода, укладываеся отрезок трубопровода 8 с равномерным зазором между стенками трубы и полуцилиндра. Зазор может быть выдержан любым известным способом (например, использованием деревянных подкладок). Величина зазора зависит от необходимой расчетной толщины теплоизоляционного слоя (берется в зависимости от температуры перекачиваемого продукта) и может быть в пределах 30 - 50 мм. Верхние полу- цилиндры 1 устанавливаются в нижние полуцилиндры 2, в специальные желобки 9, причем каждый последуюший полуцилиндр (как нижний, так и верхний) устанавливается на предыдущий с нахлестом. Полость, образованная полуцилиндрами 1 и 2 вокруг трубопровода 8, с торца закрывается герметичной стенкой, после чего она готова для залива жидкими компонентами пенопласта. Жидкие компоненты пенопласта, например пенополиуретана, в необходимом дозированном количестве заливаются во внутреннюю полость полуцилиндров 1 и 2 через заливочное отверстие 7 и до момента вспенивания собираются в нижней части полуцилиндра 2. При вспенивании смесь увеличивается в объеме и заполняет внутреннюю полость полуцилиндров, распространяясь снизу вверх, при этом вспенивающаяся смесь воздействует снизу на лопатки 4 и поворачивает их вокруг оси 5 в направлении стрелки, Жестко связанные с лопатками 4 крюки 6 также поворачиваются вокруг оси 5 и входят в зацепление1065655 с неподвижными штырями 3 тем самымм надежное запиобеспечиваястягивамежду собой полуцилиндров 1 и "о омен зацепленияЛ ния крюков 6 со штыря- действовать ста ичвспенивании массырие внутри полуцилинд овтмосферного. Технико-эконом ичесв сокращении вркии э ект с осто итционной кон увремени сбо кир теплоизоляу сключении из конконструкции искции тепловой изоляции на 5и т. п.) и сок антов хом тыу, ленты, замкикращении транспортных затратпо доставке на трасс тнанесеу трубопровода труб сннои тепловой изоля и "пеноплас товых сегментов.яциеи или готовыхРедактор Н. ПушненковаСоставитель Н, Степановашненкова Техред И. Верес КТираж 912орректор М. ШарошиВНИИПИ Гос аПодписноепо делам иво етосударственного комитета СССРбретений и открытийатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4