Способ измельчения материалов

1065018 40 Содержание фракций на ситах, мм, Ъ Пример,+5 +3 +1 +0(5+0,3 +0,16 -0161 14 32 25 16 12 28 21 16 20 15 8 . 1 Изобретение относится к способамизмельчения углеродных, строительных, химических и других твердых мате риалов,Для изготовления, например, рядауглеграфитовыХ изделий требуетсяпорошок узкого гранулометрическогосостава, В этих случаях переиэмельчение порошка недопустимоИзвестен способ измельчения однородных материалов, характеризующийся предварительным отделением требуемых Фракций путем применения специальных сортирующих устройств, через которые вначале пропускают весь,исходный материал с целью отделения 15требуемых фракций, а затем уже ведется измельчение крупных кусков (1,Однако такие способы измельченияявляются целесообразными лишь тогда,когда содержание требуемых фракцийв материале превышает 30, но дажев этом случае переизмельчение материала не исключается, а лишь частично уменьшается. Это объясняетсятем, что разрушающее воздействие 25рабочих органов на оставшиеся кускиматериала сохраняется постоянным.Кроме того, зти способы требуютприменения дополнительных сортирующих устройств и транспортирующихустройств.Наиболее близким к изобретениюявляется способ измельчения материалов, включающий подачу обрабатываемого материала в зону действия ударных элементов, разрушение последнего 35с одновременным отделением мелких,фракций из общего потока 2 .Недостаток известного способа -переизмельчение материала. Целью изобретения является предотвращение перейзмельчения материа. лаф Укаэанная цель достигается тем,что согласно способу измельчения ма-,териалов, включающему подачу обрабатываемого материала в зону действия ударных элементов, разрушениепоследнего с одновременным отделениеммелких Фракций иэ общего потока, материалу сообщают разгон в направлении вращения ударных элементов над,их ударной частью,При этом скорость разгона материала могут выбирать в пределах 515 м/с.Исходный материал до разрушениявводят в зону разгона частиц материала воздушным потоком таким образом, чтобы направление скорости частиц материала совпадало с направлением скорости вращения ударных элементов, Это приводит к различнойсиле воздействия ударных элементовна разрушаемые частицы исходногоматериала. В зоне разгона мелкиечастицы приобретают большую скоростьчем крупные, а следовательно, и сила воздействия на них ударных элементов меньше, что приводит к уменьшению их разрушения,Таким образом, способ измельчения обеспечивает различное разрушающее воздействие ударных элементов в зависимости от скорости, приобретенной частицами материала, аследовательно, и их размера, Благодаря такой организации процессаизмельчения материала и происходитселективная его обработка.При скорости потока 5 м/с ненаблюдается значительного сужениягранулометрического состава порошка, а при скорости потока 15 м/спроисходит значительное смещениесреднего размера частиц в сторонуих укрупнения,На чертеже представлена схемаустройства для осуществления предлагаемого способа,устройство содержит измельчитель1 с ударными элементами 2 раструб3 для подачи воздуха и загрузочныйпатрубок 4,В измельчитель 1 перед зоной действия ударных элементов 2 (пространство между окружностями В и С) черезраструб 3 вводится воздух, создающийвращающийся воздушный поток, направление скорости которого совпадает снаправлением вращения ударных элементов 2. Величина воздушного потокарегулируется дроссельной заслонкойи устанавливается 5,10 и 15 м/с, Вэтот воздушный поток подают прокаленный кокс марки КНПС с различнымсодержанием тонких фракций (табл.).,Дисперсионный состав исходногококса приведен в таблице,Заказ 10954/8 Тираж 616 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Измельченный продукт иэвлекают иэприемной емкости н проводят ситовойанализ. Исполь эов ание способа измельчениямате риалов позволя ет; предотв ра тить переиэмельчение материала; получитьпорошок узкого гранулометрическогосостава; снизить содержание тонкодисперсных фракций в порошке и увеличить количество фракций среднего размераа,