Устройство для измельчения материалов

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(53) 621. 926. 3 088.8) 154) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно отходов лесозаготовок, содержащее установленныена раме привод и пару валков с поперечными и расположенными в шахматном порядке продольными ребрами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и снижения усилия резания путем совмещения процесса резания с процессом ломки, половина из числа продольных ребер каждого валка утоплена, и утопленным продольным ребрам одного валка противолежат выступающие продольные ребра другого валка.гИзобретение относится к устройствам для измельчения материалови может быть использовано преимущественно в лесной и деревообрабатывающей промышленности для переработки отходов лесозаготовок. 5Известна валковая дробилка дляизмельчения лесосечных отходов,включающая раму, на которой смонтировано два валка с продольнымии поперечными ребрами, причем продольные ребра одного валка установлены между продольными ребрами другого валка 1 3,Недостаток дробилки заключаетсяВ ТОМ, ЧТО ПРИНЦИП ЛОМКИ ПО КОТОрому она работает, малоэффективендля измельчения тонких и гибкихсучьев с высокой влажностью.Наиболее близким к изобретениюявляется устройство для измельченияотходов лесозаготовок, содержащееустановленные на раме привод и парувалков, выполненных с поперечнымии располокенными и шахматном порядкепродольными ребрами, Для работы устройства в режиме резки или в режимеломки оно снабжено механизмом дляперестановки валков. Причем продольные ребра каждого валка имеют прорези для прохода поперечных ребердругого валка 23. 30Режим ломки в данном устройствеявляется оптимальным для измельчения только сухих и хрупких в зимний период древесных отходов, арежим резки - для древесных отходов 35небольшого диаметра (до 3-5 см)и с высокой влажностью. Однако древесные отходы (особенно лесосечные),представляющие из себя разнороднуюмассу веток, вершинок, обломков 40хлыстов и т.д имеют различные сопротивления ударного изгиба и твердость поперек волокон. Поэтомувыбор какого-то определенного режима работы дробилки (ломки или резки) затруднителен, а масса послепервого дробления получается неполностью измельченной. При этомв режиме резки потребляемая мощностьв 1,5-2 раза выше, чем н режиме ломки (при одинаковых образцах измельченных древесных отходов ).Таким образом, недостатки известной конструкции ; ограниченные технологические воэможности (она можетработать или в режиме ломки, или в 55режиме прореэания ) и высокое усилиерезания в режиме перерезания материала.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей и снижение усилия резания путем сонмещения процесса резания с процессомломки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстне для измельчения материалов, преимущественно, отходов лесозаготовок, содержащем установленные на раме привод и пару валков с поперечными и расположенными в шахматном порядке продольными ребрами, полонина из числа продольных ребер каждого налка утоплена, и утопленным продольным ребрам одного валка противолежат ныступающие продольные ребра другого валка.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для измельчения материала, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.устройство содержит раму 1, на которой закреплены электродвигатель 2, редуктор 3 и при помощи опор 4 приводной и неприводной валки 5 и б дробилки, причем налок б выполнен подвижным и подпружинен относительно опоры 4 пружинами сжатия 7, которые обеспечивают постоянное поджатие неприводного налка б к приводному валку 5. Оба валка 5 и б выполнены в виде секций набранными из поперечных ребер (дисков ) 8, соединенных между собой продольными ребрами 9 и 10, расположенными н шахматном порядке так, что против каждого выступающего продольного ребра 9 и одной секции валка расположено утопленное продольное ребро 10 противолежащей секции валка. Синхронизация вращения налконобеспечивается любым известным техническим решением, например постоянным зубчатым зацеплением одной парыпротиволежащих. секций валков,Устройство работает следующимобразом.Ралки 5 и б приводятся но вращение от электродвигателя 2 черезредуктор, 3, после чего производитсяподача отходов в дробилку. Крупныеотходы (сучья диаметром более 5 см,вершинки и т,д. измельчаются продольными ребрами 9 по принципу ломки, а недоломанные отходы дорезаются по месту излома между выступающим продольным ребром 9 одного валка и утопленным продольным ребром10 другого налкаТонкие (менее5 см в диаметре ) и гибкие сучья свысокой влажностью иэмельчаютсяпо принципу резки, соответственнопродольными ребрами,Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качествоизмельчения дренесных отходов, непринлекая для этого дополнительногооборудования и не требуя дополнительных затрат электроэнергии.10 Б 5009 Составитель Л.Чубукова Техред С,мигунова КорректорГ.Решетник Редактор М.Келемеш Тираж 620 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Заказ 10923/7 Филиал ППП фПатент", г. ужгород, ул. Проектная, 4