Спрейер

Изобретение относится к термической обработке профильных изделийи может быть использовано ва заводахмашиностроительной и металлургической промышленности,Известен спрейер, жестко связанный со станиной, содержащий соединенный с источником охлаждающей жидкости кольцевой коллектор, заглушенныйс торцов фланцами, с отверстиямидля прохода охлаждаемого изделия,при этом коллектор выполнен в видеконцентрически расположенных труб,внутренняя из которых имеет продольные ряды отверстий, направленныхна охлаждаемое изделие, Часть изрядов отверстий закрыта корытообраэными желобами, предназначенными длясбора и отвода отработанной охлаждающей жидкости Ц ,Недостаток укаэанного устройстванеравномерность охлаждения изделий,так как охлаждающая среда попадаетна изделие через отдельные ряды отверстий, образуя на иэделии участкиохлаждения в виде полос.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности являетсяспрейер, содержащий стойку, в пбдшипниковых опорах, которой смонтированкинематически связанный с приводомвращения и соединенный с источникомохлаждающей жидкости коллектор сфорсунками, заглушенный с торцовфланцами с отверстиями для проходаизделия 21 ..Недостатком известного устройства является также неравномерностьохлаждения, так как часть отработанной жидкости перемещается в сторонувыхода иэделия, нарушая режим охлаждения. Кроме того, отводимая жидкость частично перекрывает подводимый поток, снижая скорость охлаждения.Цель изобретения - повышение равномерности охлаждения иэделий,Поставленная цель достигаетсятем, что в спрейере, содержащемстойку, в подшипниковых опорах которой смонтирован кинематически связанный с приводом .вращения и соединенный с источником охлаждающей жидкости коллектор с форсунками, заглушенный с торцов Фланцами с отверстиями для прохода изделия, коллекторвыполнен в виде трубок, установленных внутри перфорированного кольцевого экрана, и закреплен между фланцами.На фиг,1 изображен предлагаемыйспрейер, продольный разрез; на. Фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Спрейер содержит стойку 1, в которой закреплены полые цапфы 2 и 3,с возможностью вращения относительно которых на подшипниках 4 и 5 качения установлен кольцевой коллектор 6. Коллектор выполнен в виде трубок,соосно установленных внутри перфорированного кольцевого экрана 8, изакреплен между фланцами 9, в которых выполнены расположенные по окружности отверстия для установки вних трубок, В одном иэ фланцев 9выполнена кольцевая проточка 10 иканалы 11, соединяющие ее с трубка.ми 7. Кольцевая проточка 10 соеди 10 иена с помощью патрубка 12 с источвиком охлаждающей жидкости (не показан). На торце одного фланца закреплен шкив 13, соединенный с приводомвращения коллектора (не показан).15 В трубках 7 коллектора установленЫфорсунки 34, направленные радиальновнутрь,В расточках 15 и 16 цапф 2и 3 установлены втулки 17 и20 18 обраэуЮщие с этими расточкамикольцевые щели 19 и 20, коническисходящиеся внутрь спрейера. В цапфах2 и 3 выполнены каналы 21 и 22, соединяющие кольцевые щели 19 и 20 че 25 рез патрубки 23 и 24 с источникомсжатого воздуха (не показан) . Коллектор 6 закрыт кожухом, нижняя часть25 которого жестко соединена состойкой 1, а верхняя часть кожуха26 выполнена съемной. В днище 2730 стойки 1 выполнены отверстия 28для отвода отработанной охлаждающейжидкости. Перфорации в экране выполнены в видепродольных прорезей29 и снабжены отсекателями 30, однойЗ 5 стороной закрепленных с наружнойстороны экрана так, что выходнаящель 31, образуемая поверхностями1 экрана и отсекателя, расположенасо стороны, противоположной направ 40 лению вращения коллектора, При этомширина отсекателя выполнена болееширины прорези 29.Спрейер работает следующим образом.45 Включают привод вращения коллектора и через патрубок 12 подают через него охлаждающую жидкость, которая под давлением выбрасываетсячерез форсунки 14. Через патрубки23 и 24 подают сжатый воздух, которыйчерез каналы 21 и 22 и кольцевые щели 19 и 20 направляется внутрь спрейера. Вдоль оси спрейера подают йзделие 32 и производят регулируемое55ускоренное охлаждение,Интенсивность и равномерностьохлаждения регулируют расходом охлаждающей жидкости, подаваемой вФорсунки, скоростью вращения коллектора и скоростью перемещения иэделия.Охлаждающая жидкость через форсунки 14 попадает на поверхностьпоступательно движущегося иэделия65 32, создавая на ней эоны охлаждения1063846 А-А Составитель М. КостинКвЯтковскаЯ ТехРеД М,Тепер КоррекТор О, Тигор едактор С акаэ 1047 Ф Тираж 568 ВНИПИ Государственног по делам изобретений 3035; Москва, Ж, РаущПодписнтета СССРрытийаб. д. 4/5 комии,от.к кая н лиал ППП Патентфф, г. Ужгород, ул,: Проектная, 4 в виде винтовых полос. Для взаимногоперекрытия полос, с целью равномерного охлаждения, соответственно устанавливают скорость вращения коллектора и движения изделия, Отработаннаяохлаждающая жидкость с частицамиокалины проходит в промежутки междутрубками 7 и попадает на перфорированный экран 8. Жидкость, принимаемая к его поверхности, центробежнымисилами, проходит в прорези 29 перфо. раций и.попадает на отсекатели 30и через выходную щель 31 выводитсяза пределы коллектора 6, стекая повнутренним стенкам кожуха 26, и отводится через отверстия 28 в сливную магистраль. Попадание отработанной жидкости с кожуха на иэделие,4,таким образом исключается, так каквращающийся экран с отсекателямипропускает жидкость только в одномнаправлении - наружу, Форсуйки неперекрываются отработанной охлаждаю щей жидкостью. Сжатый воздух, подаваемый через кольцевые щели 19 н 20 .внутрь спрейера, препятствует выходуотработанной охлаждающей жидкости ифпара эа пределы спрейера, что уве личивает безопасность работы обслуживающего персонала.ПреддагаемОе устройство по сравнению с известным обеспечивает болееравномерное и стабильное охлаждение 15 изделий, что повышает равномерностьмеханических свойств изделия и исключает его коробление.