Устройство для изготовления кольцевых резиновых изделий

(19 РЕТЕНИЯ ВТОРСКОМ ЕЛЬСТВ 6 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС(56) 1, Изготовление резиновых уплотнительных колец блочно-групповым методом,Новые материалы в промышленности и защитные покрытия, Листок техническойинформации,12, Минск, 1966, с. 1 - 4.2, Заявка франции2327076,кл. В 29 Н 7/14, опублик, 1977 (прототип).(54) (5) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИИ, содержащее формующий внутрен-.нюю поверхность изделий центральныйсердечник, разъемную вдоль его оси мно-,и В 29 Н 5/00; В 29 Н 7/4 гоместную пресс-форму с набором полу- матриц, формующих наружную поверхность изделий, и установленные по торцам прессформы фиксирующие пластины с располо. женными перпендикулярно плоскости разьема пресс-формы лазами, взаимодействующими с концами сердеччика, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, фиксирующие пластины выполнены с выступающими за полость разъема прессформы участками с наклонными боковыми стенками, а на торцах пресс-формы выполнены прорези, взаимодействующие боковыми гранями с наклонными боковыми стенками пластин, причем центральный сердечник выполнен с головкой на одной из его концов, взаимодействующей с бли- . жайшей к ней пластиной.1063620 5гО 30 35 45 55 1Изобрете яие относится к изготовлению резиновых техники ских изделий и предназначено для изготовления кольцевых резиновых иэделий прессованием,Известно устройство для изготовления кольцевых резиновых изделий, содержащее формующий внутреннюю поверхность изделий центральный сердечник, разъемную вдоль его оси многоместную пресс-фор. му, образованную набором полуматриц, формующих наружную поверхность изделий 11).Недостатком является то, что указ: ное устройство имеет большое количество центрирующих деталей в виде штифтов и стяжек, что усложняет его обслуживание.Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержа щее формующий внутреннюю поверхность изделий центральный сердечник, разъемную вдоль его оси многоместную пресс-форму с набором полу- матриц, формующих наружную поверхность иэделий, и установленные по торцам прессформы фиксирующие пластины с расположенными перпендикулярно плоскости разьема пресс-формы пазами, взаимодействующими с концами сердечника. Устройство просто в обслуживании, так как после размещения заготовки в нижних полуматрицах сердечник заводится концами в пазы фик- сирующих пластин и опускается в исходное положение 12,Однако в данном устройстве не обеспе чивается фиксация взаимного положения пресс-формы и сердечника, что приводит к их относительному смещению во время прессования и, следовательно, к искаже нию формы изделий, особенно при изготовлении изделий с профильной поверхностью,Цель изобретения - повышение качества изделий,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления кольцевых резиновых изделий, содержащем формующий внутреннюю поверхность изделий центральный сердечник, разъемную вдоль его оси многоместную пресс-форму с набором полуматриц, формующих яаружную поверхность изделий, и установленные по торцам пресс-формы фиксирующие пластины с расположенными перпендикулярно плоскости разъема пресс-формы пазами, взаимодействующими с концами сердечника, фиксирующие пластины выполнены с выступающими за плоскость разъема пресс-формы участками с, наклонными боковыми стенками, а на торцах пресс-формы выполнены, прорези, взаимодействуюгдие боковыми гранями с наклонными боковы ми стенками пластин, причем центральный сердечник выполнен с головкой 2на одной из его концов, взаимодействующей с ближайшей к ней пластиной.На фиг.изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 вид Л на фиг, 1.Устройство содержит разъемную многоместную пресс-форму, имеющую верхнююи нижнюю 2 полуформы с набором полу. матриц 3 и 4, формующих наружную поверхность изделий, центральный сердечник 5, формующий внутреннюю поверхность изделии. В полуматрицах 3 и 4 выполнены соосные отверстия, в которых расположенй штифты 6. По торцам пресс-формы установлены фиксирующие пластиныи 8, связфнные с нижней полуформой 2 при помощи 15 штифта 9. Пластины 7 и 8 выполнены сфасонными пазами а, взаимодействующими с цилиндрическими концами сердечника 5, и с выступающими за плоскость разъема пресс-формы участками в и с, и имеющими наклонные боковые стенки д и е. На торцах верхней полумуфты 1 выполнены прорези 1 и д, взаимодействующие бЮковыми граня-. ми с боковыми стенками д и е пластин 7 и 8. На одном из концов сердечника 5 выполнена головка 1 О, взаимодействующая с ближайшей к ней пластиной 8. Участки в и с пластин 7 и 8 выполнены со скосами Ь, взаимодействующими с торцовыми стенками прорезей 1 и д. Устройство работает следующим образом,Заготовка из резиновой смеси укладывается яа горизонтальную поверхность нижней полуформы 2, затем сердечник 5своими цилиндрическими концами устанавливается в пазы а пластин 7 и 8, расположенных на нижней полуматрице 4, и автоматически фиксируется за счет взаимодействия его головки 10 с пластиной 8. Следующая заготовка кладется яа сердечник .5, Затем опускается верхняя полуформа 1, и при взаимодействии боковых граней 40 ее прорезей 1 и д с наклонными боковыми стенками д и е пластин 7 и 8 автоматически осуществляется фиксирование верхней полуформы относительно нижней. При этом и предотвращается воэможность смещения полуматриц 3 и 4 и сердечника 5 относительно друг друга в процессе смыкания пресс-формы и формования иэделий, что гарантирует высокое качество последних. После смыкания пресс-формы осуществляется вулканиэация изделий при заданных режимах.После окончания вулкаяизации прессформы размыкаются и извлекаются готовые йзделия, Затем цикл повторяется,Предлагаемое устройство просто по конструкции и обслуживанию, надежнов работе и обеспечивает высокое качест-во,иэделий любой конфигурации.063620 8 ид А Составитель В. Я Текред И. Верес Тираж 647,ВНИИПИ Государственног по делам изобретени13035, Москва, Ж - 35, Р Филиал ППП аПатентэ, г. Уж