Установка для непрерывного фильтрования растворов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1) В 01 в 37 04. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕЛьСТ АВТОРСН дев омбиЭ.Сандерных и голецина", 196 ы т РБВК- го растБелго 1979,РЕРЫВ- содернные а, верх- вакуума, ом верхереэ пер..(56) 1, Розенцвейг П,Технология лекарственпрепаратов. Л., "Медис.441,2. Промышленный регламен12-44 на производство 2-новора фосфадена для инъекцийродский витаминный комбинатс.12,28-29,(54)(57) 1, УСТАНОВКА цЛЯ НЕПНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ РАСТВОРОВ,жащая последовательно сеединеемкость для исходного растворний бак с линиями воздушки иснабженный прибором с контактнего уровня, который связан ч ЯО 1063440 В вое промежуточное реле и электропневматические клапаныс.клапанами на линиях вакуума и воздушки, нижний бакс линией воздушки, на которой установлен клапан и электропневматический клапан, Фильтры, сборник Фильтрата и первый обратный клапан, установленный на трубопроводе, соединяющемверхний и нижний баки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышейия производительности установки,она дополнительно снабжена вторымпромежуточным реле, нижний бак снабжен линией подачи сжатого газа, накоторой установлен клапан и электропневматический клапан, и приборомс контактами верхнего и нижнего уров-эней, выход которого через второе промежуточное реле и электропневматические клапаны связан с клапанами налиниях воздушки и подачи сжатого газ Снижнего бака, при,этом выход второгопромежуточного реле связан с входом фпервого промежуточного реле, ЭаайИзобретение относится к установкам для непрерывного фильтрования растворов и может быть использовано в медицинской и химической промышленностях. 5Известна установка для фильтрования растворов, содержащая последовательно соединенные материальными трубопроводами емкость для исходного раствора, два напорных бака с воздушками, установленных на одном уровне, под которыми установлен бак постоянного уровня, фильтры, стеклянный сосуд для просмотра фильтрата, сборник чистого фильтрата и ва куум-наполнитель 1 1.Недостатком установки является то, что процесс фильтрации практичес. ки регулируется вручную.Наиболее близкой по технической 20 сущности и достигаемому результату к предлагаемому является установка для непрерывного фильтрования растворов, содержащая последовательно соединенные емкость для исходного 25 раствора, верхний бак с линиями воздушки и вакуума, снабженный прибором с контактом верхнего уровня, который связан через первое промежуточное реле и электропневматические клапаны с клапанами на линиях вакуума и воздушки, нижний бак с линией воздушки, на которой установлен клапан и электропневматический клапан, фильтры, сборник фильтрата и первый обратный клапан, установленный на трубопроводе, соединяющем верхний и нижний баки 2. Недостатками известной установки являются сравнительно низкая произ водительность (60-350 л/ч ),обеспечиваемая только незначительным давлением столба раствора из бачка постоянного уровня на фильтр. Кроме того, незначительные толчки в пода че раствора на фильтр приводят к частым остановкам для замены фильтрующего материала из-за резкого ухудшения качества фильтрата, необХОДимость бОльшОгО кОличества Циркулирующего раствора вследствие наличия большого перелива из бачка постоянного уровня в емкость исходного раствора без фильтрации,. что требует использования оборудования большой, емкости, частое подключение вакуума на первом баке для обеспе 1 фильтров установлены второй обратный клапан и демпфер. чения циркуляции раствора приводит к увеличению потерь, непостоянству качества раствора из-за упарки, количество переливаемого раствора из первого бака во второй не постоянно и зависит от ряда причин: величины вакуума при наполнении величины уровня раствора в исходной емкости, величины остатка раствора во втором баке после слива и т.д. что приводит к частому срабатыванию системы автоматики, незначительная величина давления раствора, сливаемого на фильтры;ограничивает их количество и поэтому увеличение количества обслуживаемых машин для наполнения ампул невозможно.Цель изобретения - повышение производительности установки.Поставленная цель достигается тем, что установка для непрерывного фильтрования растворов, содержащая последовательно соединенные емкость для исходного раствора, верхний бак с линиями воздушки и вакуума, снабженный прибором с контактом верхнего уровня, который связан через первое промежуточное реле и электропневматические клапаны с клапанами на линиях вакуума и воздушки, нижний .бак с линией воздушки, на которой установлен клапан и электроиагнитный клапан, фильтры, сборник фильтрата и первый обратный клапан, установленный на трубопроводе, соединяющем верхний и нижний баки, дополнительно снабжена вторым промежуточным реле, нижний бак снабжен линией подачи сжатого газа, на которой установлен клапан и электропневматический клапан, и прибором с контактами верхнего и нижнего уровней, выход которого через второе промежуточное реле и электропневматические клапаны связан с клапанами на линиях воздушки и-подачи сжатого газанижнего бака, при этом выходвторого промежуточного реле связан с входом первого промежуточного реле. При этом на входе фильтров установлены второй обратный клапан и демпфер,На чертеже изображена принципиальная схема установки.1063440 510 20 25 30 35 40 45 50 Составитель Э. С.лярскийРедактор А, Курах. Техред Л,Мартяшова КорректорМ.Демчик Заказ 10326/8 Тираж 688 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Установка для непрерывного фильтрования растворов содержит емкость1 исходного раствора, верхний 2 .и нижний 3 баки, Фильтры 4, сборник5 Фильтрата, машину б наполненияампул, первый обратный клапан 7на линии слива раствора из верхнегобака 2 в нижний бак 3, второй обратный клапан 8 на линии к фильтрам 4, демпфер 9, прибор 10 с контактами верхнего и нижнего уровней,клапаны 11 и 12 на линиях воздушки и подачи сжатого газа, установленные на нижнем баке 3, клапаны13 и 14.на линиях воздушки и навакууме, прибор 15 с контактомверхнего уровня, установленный наверхнем баке 2, второе промежуточноереле 16, соединенное с электропневматическими клапанами 17 и 18 ( дляпередачи сигналов на переключениеклапанов 11 и 12 ), а также с первым .промежуточным реле 19, котороев свою очередь соединено с электропневматическими клапанами 20 и 21для передачи сигналов на переключение клапанов 13 и 141,Установка работает следующим.образом,Из емкости 1 раствор поступаетв верхний бак 2, пока прибор 15с контактом верхнего уровня черезпервое промежуточное реле 19 иэлектропневматические клапаны 21.и 20 не перекроет клапан 13 на воздушке, Раствор перетекает в нижний бак 3 через обратный клапан7, при достижении верхнего уровняприбор 10 через промежуточное реле16 и 19 и электропневмазическиеклапаны 20 и 21 закрывает клапан13 и открывает клапан 14, происходит наполнение раствором верхнегобака 2.Одновременно прибор 10 через промежуточное реле 16 и электропневматические клапаны 18 и 17 закрывает клапан 11 на воздушке и открывает клапан 12 на подаче сжатого газа, Раствор поступает через обратный клапан 8, частично заполняядемпфер 9, на фильтры 4 и затемв сборник 5 фильтрата, откуда избы"ток раствора стекает по верхнейпереливкой линии в емкость 1, аосновная часть раствора поступает на машину б наполнения ампул, откоторой часть раствора вновь стекаетв емкость 1Из емкости 1 раствор поступаетв верхний бак 2, пока прибор 15 с контактом верхнего уровня 15 через первое промежуточное реле 19 и электропневматические клапана 21 и 20 не перекроет клапан 14 на вакууме и откроет клапан 13 на воздушке.При достижении нижнего контролируемого уровня в баке 3 прибор 10 через второе промежуточное реле 16 и электропневматические клапаны 15 17 и 18 закрывает клапан 12 на подаче сжатого газа и открывает клапан 11на воздушке.Повторяется процесс перетекания раствора из верхнего бака 2 в нижний бак 3, в то время продолжается процесс фильтрации ранее"частично наполнившего демпфер 9 раствора.Подпитка установки раствором особенно при большом расходе. может осуществляться помимо емкости 1 и непосредственно в бак 2. Контакт верхнего уровня установлен таким образом, чтобы сливаемый объем раствора из верхнего бака 2 превьзаал объем раствора до контакта верхнего уровня в нижнем баке 3, за счет этого обеспечивается постоянство количества сливаемого из верхнего в нижний бак раствора. Так как фильтрация происходитпомимо незначительного по величинестолба жидкости ) под давлением сжатого газа азота 1, производительность установки возрастает пропорционально росту давления. Возросшее давление подачи раствора позволитиспользовать в качестве Фильтра пористый Фторопласт, обладающий болеевысоким сопротивлением, что приведет к улучшению качества отфильтрованного раствора.Установка удобна для фильтрациикак больших, так и малых количествраствора, для этого необходимо только отрегулировать высоту расположения верхних контролируемых уровней,что очень удобно при выработке раствора или выпуске новой серии ампулс новым раствором,