Способ изготовления строительных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1060476
Автор: Александров
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 09) (И) В 2 ГОсудАРстВенный нОмитет сссРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСН б(54)(57) СПОСТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛгрунтоблоков,хой смеси в форму и п уплотнения пульсирующ о т л и ч а ю щ и й с с целью упрощения спо исключения статическо давления, полусухая с ность 12-16; а пульс ку прикладывают с час и давлением 5-6 кг/см ВЛЕНИЯ СТРОущественноладки полуследующегой нагрузкоя тем, чтоба за счео прессующесь имеетрующуюотой 11060476 полусухая смесь имеет влажность12-16, а пульсирующую нагрузку прикладывают с частотой 1-1,5 Гц и давлением 5-6 кг/см 2.Полусухую смесь, например лессовыйгрунт, при влажности 12-14 загружают в форму. Уплотнение ведут путемприложения электрогидравлическихударов с частотой 60-90 импульсовв мин или 1-1,5 Гц, которые создают давление 5-6 кг/см.П р и м е р 1. Полусухую смесьлессового грунта влажностью 12укладывают в форму и уплотняют путемприложения электрогидравлическихимпульсов, при этом величина давленияимпульса б кг/см 2, а частота 1 Гц,причем амплитуда колебаний поршнядостигает 50 мм, Отформованное иэделие выталкивают иэ Формы.П р и м е р 2, Полусухую смесьлессового грунта влажностью 14укладывают в форму и уплотняют путемприложения электрогидравлическихимпульсов, при этом величина импульса 5 кг/см , а частота 1,5 Гц, ам 2плитуда 50 мм.В качестве технического средствадля осуществления предлагаемого способа используют передвижную установку, предназначенную для изготовления,преимущественно, крупных грунтоблоков, например 100 х 5040-60 см,объемно равных 100-150 штукам стандартного кирпича. Отформованноеиэделие выгружают на выдвижной поддон и цикл повторяетсяВ таблице представлены результаты уплотнения различных видов лессовых грунтов. Объемнаямассагрунта,т/ З Оп тимальная влажностьзатворения,Предел прочности при сжатиивоздушно-сухих образцов,в кг/см, уплотняемыхпри влажности,Месторождениелессового грунта 92-1,9 77-1,8 0 26,олодностепское4 56,5 2 83,8 7,Тюя-Богуэский-.1,9 Нижне-Бозсуйс 1,81 9,нения разли пример, для грунта, типа ИЗобретение относится к изготовле.нию строительных изделий из полусухих непластичных смесей и можетбыть использовано в производствестроительных материалов, преимущественно, для изготовления грунтоблоков.Известен способ изготовления иэполусухих смесей путем укладки полусухой смеси в форму и уплотнениявибрированием при постепенном наращивании статического пригруза 1до 0,8-1,2 кг/см 1 .Недостатки данного способа заключаются в большой величиие статического давления и технологической слож 15ности осуществления.Наиболее близким к изобретениюявляется способ изготовления изделийиз полусухих смесей, включающий укладку смеси в форму и уплотнениепутем приложения пульсирующей нагрузки и постоянной прессующей нагрузки, При этом пульбирующее давление прикладывают к изделию со стороны, нормальной к прессующему давлению 2 .Известный способ характеризуетсятехнологической сложностью созданиястатического давления большой величины,Целью изобретения является упроще.ние способа за счет исключениястатического прессующего давления,Указанная цель достигается тем,что согласно способу изготовлениястроительных иэделий, преимущественно грунтоблоков, путем укладки полусухой смеси в форму и последующегоуплотнения пульсирующей нагрузкой,Приведенные результаты испытанийобосновывают оптимальную величинувлажности формемой массы цля уплотых видов грунтов. Н олусухого массового Тюя-Богузских легких1060476 Составитель М.МилейкоТехред А.Лч Корректор И.Муска Редактор М.Бандура Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комйтета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рауыская наб., д, 4/5 Заказ 9934/18 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 суглинков величина влажности составляет 14 (с допустимыми отклонения + 2%). При этом объемная масса грунта достигает 1,86 т/м 5, а предел прочности образца при сжатии в воздушно-сухом состоянии равен5 81,8 кг/см.Максимальный предел прочности при сжатии лессового сырцового кирпича составляет 25 кг/см, а для грун тоцементных блоков - 30,35 и выше 30 в зависимости от количества цемента.По сравнению с .образцами, изготовленными из лессового грунт 6 при обычной влажности 20, марки которых М-Мв зависимости от влаж ности грунта и гранулометрического состава фракций, механическая прочность грунтоблоков, полученных по. предложенному способу в воздушно-сухом состоянии, увеличивается в 2 раза (М-М) .Выбор параметров режима уплотнения (давление 5-6 кг/см; частота импульсов 60-90 уд/мин) обусловлен технической целесообразностью создания мобильного производства крупных грунтоблоков, например, с горизонтальным сечением 100 Х 50 см, осуществляемого упри использовании малогабаритного электрогидравлического механизма средней мощности.Осуществление предлагаемого способа уплотнения крупных грунтоблоков из местного сырья позволяет получить новый вид стройматериала - крупные грунтоблоки, изготовляемые беэ вяжущих добавок и обжига, которые сокращают использование мелкоштучного кирпича.
СмотретьЗаявка
3000432, 10.09.1980
АЛЕКСАНДРОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 1/08
Метки: строительных
Опубликовано: 15.12.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1060476-sposob-izgotovleniya-stroitelnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления строительных изделий</a>
Предыдущий патент: Ротор окорочного станка
Следующий патент: Устройство для формования изделий из бетонных смесей
Случайный патент: Цифро-аналоговый преобразователь