Устройство для электроискрового легирования

(я) В 23 Р 1 ИТЕТ СССР И 07 НРЫТИ ГОСУД ФРСТ 8 ЕННЫИПо ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН В СВ ВТО(54)(57) УСТРОИ ВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ о т л и ч а ю щ с целью повьиаен и качества леги суммирующим бло цепь питания ка ствительным эле мирующему блоку вительных элеме ключен к усилит устройству,М 46 ,В,К бл аль ный индустр ьство СССР1970,61) 35273321) 3427463/25-0822) 26.04.8246) 15,12.83. Бюл72) А.Г.Косенко и71) Краматорскийнститут53) 621.9.048(088(56) 1. Авторское свидет М 352733, кл, В 23 Р 1/О СТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОпо авт,св, 9 352733 ) е е с я тем, что, ия производительности рования, оно снабвено, ком и включенным в тушки вибратора чувментом, причем к .сумподключены оба чувстнта, а его выход под- ельно-преобразующемуИзобретение относитоя к электрофизическим методам обработки, в частности электроискровому легированию, упрочнению и восстановлению размеров изделий из токопроводящих материалов, и может быть использовано в автоматических электроискровых установках.По основному авт.св. Ф 352733 известноустройство для электроискрового легирования, выполненное в виде релаксационного генератора с силовым трансформатором и автомати 10 ческим регулятором подачи электрода,инструмента, перемещение которогоосуществляется исполнительным механизмом по сигналу усилительно-преобразующего. устройства, связанного счувствительным элементом - трансфор-,матором тока, включенным в первичнуюобмотку силового трансформатора 1 . 15 Однако при обработке. деталей сложного профиля созначительными перепадами размеров регулирование по одному параметру (технологическому току) недостаточно, так как количествовозмущающих воздействий велико и регулируемый параметр значительно отприжоги на обрабатываемой поверхности, а снижение технологическоготока приводит к неравномерности пок 30 ненного слоя.Кроме того, даниое устройство характеризуется пониженной производи- . тельностью при обработке деталей сложного проФиля,.отличающихся значительной кривизной поверхности, так как во избежание появления значительных перепадов технологического тока обработку таких изделий приходится 40 вести с пониженной скоростью,Укаэанная цель достигается тем, что в устройство, содержащее релаксационный генератор с силовым транс форматором и автоматический регуля- тор подачи электрода-инструмента, перемещение которого осуществляется исполнительным механизмом по сигналу усилительно-преобразующего устройства, связанного с чувствительным элементом - трансформатором тока, включенным в первичную обмотку силового трансформатора, введены суммирующее устройство и чувствительный элемент, включенный в цепь питаниякатушки вибратора, причем суммирующее устройство соединено своими входами с чувст-60 вительными элементами, измеряющими технологический ток и ток, питающий катушку вибратора, а выход подключен к усилительно-преобразующему устройству, 65 50 клоняется от номинального, При увелирытнй, повышению шероховатости упрочЦелью изобретения является повыше ние производительности и качества легирования45 Так как катушка выбратора питается переменным током от силового трансформатора, то сигнал о величине этого тока с введенного чувСтвительногоэлемента поступает на суммирующееустройство. Суммирующее устройствопредназначено для осуществления частотной коррекции, фильтрации и суммирования сигналов от обоих чувствительных элементов и передачи обработаннойинформации на вход .усилительно-преобразующего устройства, которое черезходовой винт и каретку регулируетположение электрода-инструмента относительно обрабатываемого изделия,стабилизируя этим величину технологического тока,На чертеже, приведена схема устройства.Устройство содержит силовой трансформатор 1, первичная обмотка 2 которого включена в сеть переменноготока, а вторичная обмотка 3 черезвыпрямитель 4 питает накопительныйконденсатор 5. К полюсам накопительного конденсатора 5 подключены контактная пластина с обрабатываемымиэделием б и электрод - инструмент 7.указанные элементы составляют зарядно-разрядную силовую цепь устройства,предназначенную для заряда накопительного конденсатора и разряда егона межэлектродный промежуток, Вторичная обмотка 8 силового трансформатора 1 предназначена для питания катушки вибратора 9; служащего для коммутации с помощью электрода-инструмента 7 разрядной цепи, Чувствительныеэлементы выполнены, например, в видетрансформаторов тока на кольцевыхФерритовых сердечниках.Через ферритовое кольцо трансформатора .тока 10, служащего чувствительным элементом технологическоготока, пропущен провод первичной обмотки 2 силового трансформатора 1,а через ферритовое кольцо трансформатора тока 11, служащего чувствительным элементом тока, питающегокатушку выбратора 9, пропущен провод.цепи питания данной кауушки, Выводыобмоток трансформаторов тока 10 и 11подсоединены к суммирующему устройству 12, выход которого связан с уси-,лительно-преобразующим устройством13., предназначенным для создания вращательного движения ходового винта 14несущего каретку 15 с закрепленнымна ней вибратором 9, механическисвязанным с электродом-инструментом 7,Устройство работает следующим образом,При подаче напряжения на силовойтрансформатор 1 на его вторичных обмотках 3 и 8 появляется переменноенапряжение. С вторичной обмотки 3выпрямленное выпрямителем 4 напряжение передается на накопительный конПодписное Заказ 9924/14 Тираж 1106 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 филиал ППП "Патент",г, ужгород, ул. Проектная, 4 денсатор 5 и заряжает его до требуемой величины. С вторичной обмотки 8 напряжение подается на катушку электромагнитного вибратора 9, который сообщает колебательные движения электроду-инструменту 7, последний, периодически, входя в контакт. с обрабатываемым изделием 6 осуществляет коммутацию разрядной цепи. Для нормального ведения процесса электро- искрового легирования очень важно 10 сохранять постоянными величины межэлектродного зазора и технологического тока, При упрочнении деталей сложного профиля, ограниченных, например, криволинейными поверхностями, происходит постоянное изменение относительного расположения электрода- инструмента 7 и поверхности обрабатываемого изделия 6, Например, при сближении электрода-инструмента 7 и обрабатываемого изделия 6 уменьшает-" ся межэлектродный зазор, что приводит к увеличению индуктивности катушки вибратора 9 и, следовательно, к уменьшению тока, идущего через катушку. УМЬньшение тока воспринимается трансформатором тока 11 и подается на вход суммирующего устройства 12, которое через усилительно-преоб-. разующее устройство 13 посредством ходового винта 14 и.каретки 15 отво- ЗО дит вибратор 9 с элейтрОдом-инструментом от обрабатываемого иэделия 6, поддерживая этим оптимальную величину межэлектродного зазора.Для качественного ведения процес са электроискрового легирования необ ходимо автоматически регулировать ие только величину межэлектродного зазора, но и величину технологического тока. При обработке деталей сложного 4 О профиля со значительными перепадами размеров происходят отклонения технологического тока от номинального. Поэтому увеличение технологического тока по сравнению с нбминальным может вызвать прижоги обрабатывае- ф мой поверхности, а уменьшение тока - соответственно сннжение толщины упрочненного слоя, его неравномерностьи повышение шероховатости. В этих условиях одного контура регулированиявеличины межэлектродного зазора недостаточно, Трансформатор тока 10 всовокупности с суммирующим устройством 12 и усилительно-преобразующимустройством 13 образует второй контур регулирования межэлектродногозазора. При увеличении технологическоготока на межэлектродном промежуткевеличина переменного тока в обмотке 2трансформатора возрастает. Это приводит к увеличению ЭДС в обмотке трансформатора тока 10, которая в суммирующем устройстве 12 складывается суправляющими сигналами трансформаторатока 11, в результате чего на входусилительно.-преобразующего устройства подается сигнал, позволяющий стабилизировать величины межэлектродного промежутка и технологического тока,Таким образом, введение суммирующе-корректирующего устройства и чувствительного элемента тока, питающегокатушку вибратора и их соединение ссуществующими . элементами, позволяетвести упрочнение деталей сюжногопрофиля с оптимальной скоростью, благодаря двухконтурной системе слеженияза профилем и технологическим током,повышая этим производительностьэлектроискрового легирования,В предлагаемом устройстве даже вотсутствие технологического тока,например в процессе наладки, возможно отслеживание геометрических Формдеталей сложного профиля.Одновременное двухконтурное слежение за профилем и технологическимтоком исключает воэможность. появленияприжогов на обрабатываемой поверх,ности, что позволяет получить равномерный; сплошной упрочненный слой,повышая этим качество упрочнения наадин класс по СТ СЭВ 638-77. Производительность упрочнения повышаетсяна 15-20.