Установка для регенерации гликоля

-исслед нститут союзный науч и проектный тке газа 074.31 (О Авторскоекл. В 0 о ски раб(56) 1.9 62679 Рю СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕП 4777/23-2601.8212.83. Бюл.Р 46Брещенко, М.А. Верлиоленко, Р.А. Коробко,кин, В.В. Зозуляидоренко 88.8) свидетельство ССС1 Э 53/26, 1973.2. Авторское свидетельство СССР466039, кл. В 01 Р 53/26, 1973,(54) (57) УСТАН ГЛИКОЛЯ, включа диненные между теплообменник,сорбер, рибойлетрубопроводы, ос я тем, что, экономичности и цесса, эжектор лером и десорбе няя ступень дес рубком вывода с паров гликоля, сывающим соплом провод, соединяс теплообменникледней ступенью ОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ющая эжектор и соесобой выветриватель, многоступенчатый дер и соединительные т л и ч а ю щ а яс целью повышения интенсификации проразмещен между рибойром, при этом последорбера снабжена патконденсированных соединенным со всаэжектора, а трубоющий выветриватель ом, соединен с посдесорбера РНзобретепие относится к установкам для регенерации идкого осушителя, в частности к установкам регенерации гликолей, применяемых для Осушки углеводородных газов, и может быть использовано в неФтяной и газовой промьтленности для осушки неФтяных и природных газов,Нзвестна установка для регенерации гликоля, включающая рибойлер и размещенную в нем камеру десорбции, снабженную газлиФтными трубами при этом камера десорбции соеДинена с РибойлеРОм пеРеточной трубой 1НеДОстаткОм этОЙ устанОВки Яв - ляется следующее, 11 одаваемый на осушку Газ,па промышленно-действующеи установке после его компримирования и охлаждения в воздушных холодильниках имсет те:.пературу 35-45 С. 11 роведение процесса осушки при таких температурах требует большото количества гликоля с концентра.Ней 99,5-99,8 вес.%, Это в свою очередь Гриводит к тому,что на РеГенеоаЦи 10 постчгает большое КОЛИЧЕСТВО Пао,(тЕННОГО ГЛИКОЛя С концентрацией 98,0-99,0 вес.Я. Поэтому тегенерацига та(ОГО бо;1 з 10 ГО количества .ликОля с дов(денисм еГО концентрац,и ДО 99,5 99,8 вес, "1 на известной установке сводится к НаГРСВУ ГЛИ 1(ОЛЯ ДО тРЕДЕЛЬНО ДОПУС- тимой температуры без отпарк; воды (так как дальнеЙшее увеличение кон 40 Цель изобретения - (1 овьение эко.номичностп и и 1(тенсиФикации процесса.Цель достигается тем, что в установке, вклочающей эжектор и соединенные трубопроводами выветриватель, теплообменник, многоступенчатый десорбер, рибойлер и соединительные трубопроводы, эжектор размещен между рибойлером и десорбером, г:ри этом последняя ступень десорбера снабжена патрубком вывода сконденсированных паров гликоля,центрации за счет увеличения т;мпеРаТ УРЫ Н ГРЕВ - ИСКЛОЧаЕ гон ИЗ За РаЗЛОжЕНИЯ ГЛ.(КОЛЯ ), С Г(ОСЛЕДУ ОЩЕй ОТДУВ КоЪ ЭЕ Га, "ОМ ОтпаР(И т 1 ТО ттЕ - бует больших количеств ГазОв ОтпаО"ки и увеличепние Габа 1:итон аггс 7.а гозрегенерац(и.11 звестпа усановка дл-: регенерации Гликоля; вкл:очдо 1.;ая соединения.е тр - бопроводами выветриватель, теплообмс 1 н и т мно ГостУпе нча тый ДесОР бер, соед.Ионный с рибойлером 1Сднако Б этОЙ установке контахные элементы десорбера орошаются водой, полученной при эазделс.нии верхнего Гродукта, Это приводит кснижению экономичности и интенсивности процесса десорбции,соединенным со всасывающим соплом эжектооа, а тРубопровсд, сОЕдИНяЮ- щий выветриватель с теплообменником, соединен с последней ступенью десорбераНа чертеже представлена схема предлагаемой установки.установка содержит трубопровод 1 с установленным на нем дроссельным вентилем 2, выветриватель 3, соединенный трубопроводом 4 с теплообменником 5 (выполненным в виде змеевика установленным в сборнике гликсля б, Выветриватель 3 соединен трубспроводом 7 через змеевик 8, устансвленный в рибойлере 9, с десорбером 40. 71 есорбер выполнен в видо гсризонтального многоступепчатогс аппарата, оборудованного (ООРСУНКат.и Дт:Я ОаСПЫЛЕНИЯ ГЛИКОЛЯсег(арирующими элементами центроб(.ного типа,цля отделения гликоля от газа стпарки. Теплообменник 5 соедн:в .еп трубопроводом 11 с рибойлером 9, Сборник гликоля б соединен трубопроводом 12 с насосом 13 и трубопроводом 14 с выходным коллектором 15 из десорбера 10. РибОЙлер 9 соеДинен трубопроводом 1 б, на когором установлен эжектор 17, и входным коллектором 18 Десорбер .1.0,. который вклочает технологические контактные ступени 19, Форсунки 20, соединенные с входн;:тт коллектором 18, выходной ко 11 ектор 15 последнюю контактную ступе.нь 1, соединенную тр 1 бопроводом 22 с всасьвающим соплом эжектора 17. Трубопровод 23, соединен с трубопроводом 4, Трубопровод 24 стужи д;1 н вывода газа отпарки.Наос 13 соединен трубопроводом 25агсорбером ,не показан).Ус гановка работает следующим ОбразоНасьщепный водой ГЛИКоль О(,ушки снижает свОе давление с помошьто дроссельного вентиля 2 с 30-100,О бкгс/см и по трубопроводу 1 направляется в выветри. ватель 3, где гликоль отделяется о. растворенных газон. Далее гликоль по трубопроводу 4 поступает в теплообменник 5, в котором осуществляется предварительный нагрев эа счет. тепла регенерированнсго Гликэля и по трубопроводу 11 направляется в рибойлер 9 для нагрева до температуры, допустимой для даппого гликоля. Нагретый гликоль с давлением бкгс/см поступает н камеру смешения эжектора 17, куда засасывается по трубопроводу 22 из последней ступени 21 десорбера 10 гликоль, извлеченный из газа отпарки, затем гликоль с давлением 5,5-б,5 кгс/см распределя1060211 Составитель Л. ЭпштейнРедактор А, Химчук Техред,в;Далекорей Корректор О, Пилак Заказ 9904/5 Тираж 688 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 ется через входной коллектор 18 по форсункам 20 на каждую ступень 19 десорбера 10. Сюда же из выветривателя 3 по трубопроводу 7 посту- пают газы выветривателя, предварительно нагретые в змеевике 8 теплом рибойлера, которые используются в качестве газа отпарки. При снижениидавления процесса осушки и, следовательно, уменьшения газов выветривания их недостаток возмещают частью осушенного газа, подаваемого по линии 26. В результате контакта гликоля с газом отпарки .вода из гликоля переходит в парогазовую смесь, а отрегенерированный гликоль, отделенный от парогазовой смеси, через выходной коллектор 15 выводится из десорбера потрубопроводу 14 в сборник гликоля 6, где он охлаждается теплообменником 5, затем, выводится по трубопроводу 12 насосом 13 и подается по трубопроводу 25 на осушку. В парогазовую смесь на последней контактной ступени 21 по трубопроводу 23 через форсунку подается часть холодного регенерированного гликоля,который охлаждает парогаэовую смесь до 100-110 С, в результате чего иэ нее выделяется гликоль, который затем отделяется от газа на сепарационных элементах последней контактной ступени и отсасывается эжектором 17 по трубопроводу 22 на регенерацию, Парогазовая смесь выводится из десорбера по трубопроводу 24, часть ее в схеме с огневым подогревомиспользуют в качестве топочного газа. За базовый объект принятаблочная установка осушки газа ЦКБН, установленная на промыслах Нефтеюганска, производительностью 500 тыс.нмз/сут, количество гли коля 2000 кг/ч, количество газа отпарки 110 м/ч. Контакт газа отпарки с гликолем осуществляют в десорбере, представляющем собой насадочную колонну диаметром 200 мм, распо ложенную между рибойлером и сборником гликоля с дальнейшим прохождением газа отпарки через рибойлер и колонну с насадкой, причем рибойлер имеет размеры: диаметр 1600 мм и 15 длину 7900 мм, а колонна - диаметр500 мм и высоту 3500 мм. Сохранение размеров десорбераи рибойлера в предлагаемой установ ке такими же, при проведении процесса регенерации гликоля в распыленном состоянии в отдельном аппарате позволяет эа счет интенсификациипроцесса отрегенерировать 4000 кг/ч 25 гликоля, т.е. такая установка регенерации сможет обслуживать две установки осушки газа производительностью 1,0 млн.нм/сут. Для переработки 1 млрд.нмЭ в год необходимо З 0 поставить 6 установок регенерации,замена установок на предлагаемыепозволит сократить количество установок регенерации до 3-х штук.1 Таким образом, к преимуществам предложенной установки следует отнести интенсификацию процесса,повышение экономичности установки.