Уплотнительный загрузочно-разгрузочный узел сушилки

ОЮЗ СОВЕТСКИХкцвипъиюи А РЕСПУБЛИК ЗСЮ Г 26 В 25/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУСВИДЕП:ЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ(54)(57) 1. УПЛОТНИТЕЛЬНЫЯ ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЙ УЗЕЛ СУШИЛКИ, преимущественно для 1 шпона, содержащий последовательно расйоложенные шлюзовые камеры, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью предотвращения сни жения вакуума в сушильном объеме при сушке длинномерных материалов, камеры отделены одна от другой посредством цилиндрического эластичного валка и повторяющей его проФиль перегородки, имеющей зазор с нижней стенкой камеры, перекрытий валком.2. Узел по п. 1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что каждая перегородка выполнена из антифрикционного материала. Р еИзобретение относится к сушильной технике, преимущественно к технологии производства лущеного и строганого шпона, конкретней к загрузочно-разгрузочным узлам сушилок,и может быть использованов деревообрабатывающей промышленности,Чзвестны сушилки для шпона, содержащие транспортирующее устройство, нагревательные органы, вентиляционное устройство и уплотнительныйзагрузочно-разгрузочный узел дляподдержания вакуума в раббчем пространстве сушилки, вЫполненный в виде спаренных роликов Я .Недостатком этих установок является то, что воздействие длинноволнового инфракрасного излученияот излучателей, расположенных попротивоположным боковым сторонамшпона, не обеспечивает достаточнойтеплопроизводительности, двухсторонний нагрев шпона не способствуетпрямоточному движению влаги в древесине, а одноступенчатое роликовоеуплотнение впускных и выпускных отверстийдля продвижения шпона (особенно торцов роликов) не обеспечивает достаточной герметичности сушильного пространства, т.е. не позволяет достичь глубокого вакуума.Совокупность этих недостатковне обеспечивает максимальной интенсивности при сушке шпона.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности является уплотнительный загрузочно-разгрузоч -ный узел сушилки, содержащий последовательно расположенные шлюзовыекамеры с затворами 12 .Однако наличие шлюзовых затворовне позволяет использовать этот узелпри сушке шпона и других длинномерных материалов.Лель изобретения - предотвраще-.ние снижения вакуума в сушильном объ"еме при сушке длинномерных материалов.Данная цель достигается тем, чтов узле, содержащем последовательнорасположенные шлюзовые камеры, последние отделены одна от другой посредством цилиндрического эластичного валка и повторяющей его профильперегородки, имеющей зазор с нижнейстенкой камеры, перекрытый валком.При этом перегородка выполненаиэ антифрикционного материала.На фйг. 1 схематически показана сушилка для шпона, имеющая описываемые уплотнительный, разгрузочный и загрузочный узлы; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг. 2; на Фиг. 4 - разрез В-В на Фиг. 2.Сушилка содержит транспортирующее устройство 1 и нагревательный55 60 65 Высушиваемый шцон находится в непрерывном контакте с нагревательным органом 2 на большой площади, что при одновременном вакуумированйи сушильного объема обеспечивает интенсивное испарение влаги, а следовательно, высокую производительность сушилки.Качество высушиваемого шпона не снижается, так как в вакууме кийение влаги в шпоне происходит пр температуре значительно ниже 100 С, наорган 2 заполненный теплоносителем 3), заключенные в корпус 4,имеющий на входе и выходе шлюзовые.последовательно расположенные камеры 5, отделенные одна от другой посредствсм перегородок б, повторяющих профиль цилиндрических эластичных валков 7, перекрывающих зазоРыг8 между перегородками 6 и нижнейстенкой 9 камер 5. Валки 7 связанысо звездочками 10 цепной передачи.Корпус 4 имеет патрубок 11 дляудаления: паров воды и создания вакуума в сушильном объеме,Поперечные перегородки б и нижняя15 стенка 9 камер 5 выполнены иэ антиФрикционного материала.Сушилка работает следующим образом.Принудительно вращающиеся привод 20 ные барабаны транспортирующего устройства 1 обеспечивают продвижениеего бесконечной капиллярно-пористойленты. Высушиваемый материал посту ает в установку со стороны загру 25 зочного узла в виде ленты лущеногощпона или листов строганого щпонамежду нагревательным органом 2 и капиллярно-пористой лентой транспортирующего устройства 1 и силой трениямежду лентой и шноном протягиваетсячерез всю сушилку.Нагревательный орган 2 нагревается теплоносителем 3, например маслом.При контактировании шпона с нагревательным органом 2 содержащаяся вшпоне влага вскипает, а ее парысквозь капиллярно-пористую лентупоступают внутрь корпуса 4, откудавакуум-насос через патрубок 11 удаляет их из,сушильного объема, создаваяв этом объеме вакуум.,Приводные эластичные валки 7 прижимаются к перегородкам б и перекрывают зазоры 8. При проходе шпоначерез зазоры 8 эластичная поверхностьвалков 7 подвергается упругой деформации, и шпон по нижней стенке 9,изготовленный .иэ антифрикционногоматериала, например Фторопласта,50 проходит под валками 7.Последовательное расположение ка, мер 5 обеспечивает высокую степеньгерметизации сушильного объема.1059389 А-А 4 Ьа 4 Составитель Ю,Мартинчиаренко Техред А.Бабивец орректор Г. Рещетни Редактор Н.Лай По писное аказ 9812/44 ТивнииПи государспо делам изоб113035, Москва,аж 687енного комитета СССРвеннй и открытий-35, Раушская наб;, д, 4/ илиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пример, при давлении в сушильном пространстве 30 мм рт.ст. вода кипит при 29,1 фС.При этом устраняется потребность в создании зоны охлаждения шпана после сушки. 5Таким образом, сушка шпона путем непосредственного контакта с нагревательным органом при высоком коэффициенте теплопередачи на большой площади в вакууме сокращает сроксушки в 4-5 раэ по сравнению с широко применяемыми конвективными сушилками при высоком качестве сушкишпона, т.е. создает новый технический эффект. Снижение температуры при сушке шпона улучшает санитарно-гигиенические условия работы.