Корпус вращающейся печи

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 7 В 7/16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТВУ фьев,чков иися тем, по край- продольснабжены ия в блок СР по.заШЕИСЯ ПЕ- ю цилиндрии зубчатым и уступами и налами, наые стороны цевых устуцелью упро 3. Корпус по пп. 1 итем, что, с целью улучшеработе путем исключенияон снабжен закрепленнымповерхности оболочки пртинами и закрепленнымиобоймах планками с прод 2, отличающ ния надежнос проворота к и на внутре одольными на металличе ольным пазом ти в олец, иней пласских И Фиг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ М АВТОРСКОМУ СВИДЕ(54) (57) 1. КОРПУС ВРАЩАЮЧИ, содержащий металлическуческую оболочку с бандажамивенцом, футеровку с кольцевымпрерывистыми спиральными каправленными в противоположнмежду соседними парами кольпов, отличающийся тем, что, с 801057757 щения изготовления футеровки, последняя выполнена в виде охваченных снаружи металлической обоймой отдельных колец из бетона, причем толщина кольца равна шагу кольцевых уступов.2. Корпус по п. 1, отличающчто кольца из бетона выполненыней мере с двумя параллельныминой оси корпуса отверстиями истяжными штангами для соединенпо крайней мере двух колец.Изобретение относится к химическому ма.шиностроению, а именно к вращающимсяпечам и вращающимся теплообменникам длясыпучего материала.Известна вращающаяся печь, корпус которой футерован жароупорными блоками,прикрепленными к внутренней поверхностикорпуса 1.Выполнение футеровки из блоков трудоемко, так как требуется подгонка отдельных блоков по окружности, при этом сложно механизировать сам процесс футеровочных работ. Особенно футеровка из блоковнеудобна при относительно небольших диааметрах печей (1 - 2,2 м), широко применяемых в химических производствах.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является корпус вращающейся печи, содержащий металлическую цилиндрическую оболочку с бандажами и зубчатымвенцом, футеровку с кольцевыми уступамии прерывистыми спиральными каналами, направленными в противоположные сторонымежду соседними парами кольцевых уступов 2,Однако футеровка известного корпусасложна в изготовлении,Цель изобретения - упрощение изготовления футеровки.Указанная цель достигается тем, что вкорпусе вращающейся печи, содержащем металлическую цилиндрическую оболочку с бандажами и зубчатым венцом, футеровку скольцевыми уступами и прерывистыми спиральными каналами, направленными в противоположные стороны между соседними парами кольцевых уступов, футеровка выполнена в виде охваченных снаружи металлической обоймой отдельных колец из бетона, причем толщина кольца равна шагукольцевых уступов.Кроме того, целесообразно кольца из бетона выполнять по крайней мере с двумяпараллельными продольной оси корпуса отверстиями и снабжать стяжными штангамидля соединения в блок по крайней мередвух колец.С целью улучшения надежности в работе путем исключения проворота колец,корпус печи снабжен закрепленными на внутренней поверхности оболочки продольнымипластинами и закрепленными на металлических обоймах планками с продольным пазом.На фиг. 1 изображен корпус, продольный разрез; на фиг. 2 - кольцо 6 нафиг. 1; ьа фиг. 3 - кольцо 7 на фиг. 1;на фиг. 4 - развертка колец по внутреннему диаметру; на фиг, 5 - узел 1 нафиг. 1; на фиг. 6 - сечение А - А на фиг. 1.Корпус печи содержит металлическуюоболочку 1 с бандажами 2 и 3, с зубчатымвенцом 4. Внутри оболочки размещены коль щи стяжных штанг 23, пропущенных черезотверстия в кольцах 5 - 7,Для исключения проворота колец 57при пуске печи на оболочке 1 может бытьзакреплена продольная пластина 24, а наобоймах колец 5 - 7 - планка 25 с продольным пазом.Корпус печи работает следующим осоазом.Корпус печи приводится во врагце,и,ечерез зубчатый венец 4. Включается электронагреватель, вводимый с конца печи.Вну,"рькорпуса подают материал, подлежаший термообработке, По нечетным кольцам (со стороны загрузки) и по спиральным каналам вчетных кольцах материал перемещается к35 противоположному концу корпуса, где установлен нагреватель. Достигнув последнего кольца, нагретый материал по четнымкольцам и спиральным каналам в нечетныхкольцах движется к холодному концу корпуса, отдавал тепло вновь загружаемомуматериалу,Предлагаемая конструкция позволяет резко упростить изготовление футеровки корпуса, так как изготовление колец можетбыть механизировано. Монтаж колец в обо 45 лочке корпуса также может быть мехайизирован. Кольцо вставляется в оболочку, например, тельфером и проталкивается до места его расположения. При достаточной гру 5 10 15 20 ца 5 - 7, выполненные из теплостойкого оетона.Кольца 5 - 7 имеют по наружному диаметру металлическую обойму 8, а бетонная часть 9 кольца имеет кольцевой уступ 10. Кольца 6 снабжены спиральным каналом 11, выполненным в приливе 12 к внутреннему диаметру кольца. Кольца 7 имеют спиральный канал 13, направленный в противоположную сторону, На внутренней поверхности колец 6 и 7 расположены клиновые приливы 14 и 15, а в кольцевых уступах 10 выполнены окна 16 и 17.В низкотемпературной части корпуса может быть установлена вместо колец 6 и 7 обечайка 18 с кольцевыми уступами 19,спиральными каналами 20 и 21 и направляющими пластинами (не показаны) . Между оболочкой 1 и обечайкой 18 расположена теплоизоляция 22.Для упрощения монтажа колец 5 - 7 они могут быть объединены в блоки при помозоподъемности для ускорения монтажа кольца могут монтироваться в виде предварительно собранных блоков. Фиксация колец от инерционного проворота при пуске гарантирует их надежную работу.Экономический эффект предлагаемой конструкции определяется снижением трудоемкости изготовления корпуса за счет отказа от штучных огнеупорных изделий и переходом на механизированное изготовление футеровки из колец.