Способ изготовления строительных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУбЛИК ЗОБРЕТЕ ИОАН ТВУ 4) (5 вания извес ны ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(56) 1, Костров С. В. и др. Строителье материалы, детали и изделия. Киев, фБудивельнык", 1971, с. 108.2. Производство строительных изделий на известном сырье. Под ред. В. С. Русо 1 ла, Изд-во фйтиинпа, Кишинев, 1976, с. 50-51 (поототип). 4 В 31/14: С 04 В 31(5 7) СПОСОБ ИЗГОТОВЛСТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ пвания из смеси, содержашейзаполнитель, и последуюшей тностной обработки, о т л и чс я тем, что, с целью снижентоплива и повышения нрочностный заполнитель обжигают дна его поверхности вяжушти активностью 5-20%,ЕНИЯутем формокарбонатный ел по-влажаюши й ия расхода и, харбонато образо Изобретение относит ся к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении стеновых иэделийпреимущественно из карбонатных пород,отходов горного производства. 5Известен способ производства строительньи иэделий на карбонатном заполнителе и вяжущем - молотой негашеннойизвести в сочетании с активной кремнеэемистой добавкой 1 .10Недостатками известного способа являются повышенные затраты на производство строительйых изделий, связанные сотдельным изготовлением вяжушегоизвести из специального отсортированного в узких пределах по размерам карбонатного сырья.Наиболее близким к предлагаемому,является способ производства строитель3ных иэделий, использующий в качествезаполнителя карбонатные отходы горногопроизводства, а в качестве вяжушего -известь 12,Недостатками указанного способа являются повышенные затраты на производство строительных изделий, связанные с .отдельным специальным производствомвяжущего из специального отсортированного, в узких пределах по размерам карбонатного сырья. Кроме того, получаемые изделия характеризуются недостаточ-.ными качественными и прочностными показателями при традиционных способахизготовления изделий, вызванные неповсеместным контактом заполнителя и вяжущего и наличия в последнем вредныхвключений в виде пережога,Цель изобретения - снижение расходатоплива и, повьпдение прочности.Указанная цель достигается тем, что40согласно способу изготовления строительны;: изделий путем формования иэ смеси,содзржашей карбонатный заполнитель, ипоследующей тепло-влажностной обработки, карбонатный заполнитель обжигаютДо образования на его поверхности вя 45жушего - извести активностью 5-20%,Предлагаемый способ возволяет снизитьрасходы, связанные с получением вяжущего извести, испольэовать карбонатное 50сырье, отходы горного производства,например при добыче известняка, в широком диапазоне прочностных показателей игранулометрического состава. Отпадает, необходимость В специальном дробильносортировочном узле. Получаемое на всейповерхности карбонатных частиц вяжущееВысококачественная известь, дает воэможность увеличитъ,качественные и проч-,ностные показатели.Способ осуществляют следующим Образом.Карбонатное сырье или карбонатныеотходы горного производства отсеиваютдо получения фракций не боЫее 20 мм,затем подвергают обжигу до полученияна поверхности карбонатных частиц слояизвести с активностью 5-20%, Из лолученного материала-заполнителя, на поверхности которого имеется вяжуйее,формуют необходимые строительные из .делия и подвергают их последующейтепло-влажностной обработке,П р и м е р, Штыб, образовавшийся при пилении пористых известняков, влаборатории подвергают частичному обжигу до образования на поверхности кар- .бонатных частиц извести.За время обжигй4-5 мин достигается активность 12%,Из полученного материала заформовываютстеновые строительные блоки, прочностикоторых после тепло-влажностной обработки па режиму 4+84 ч при давлении 8 атм составляет 23,1 МПа. Прочность контрольных образцов (карбонатныйзаполнитель и отдельно полученная изВесть) 17,2 МПа,Нижним граничным значением активности (СаО + МО) Вяжущего - изВестиявляется 5%-ная минимальная величина,обеепечиваюшая твердение бетонной смеси.Верхняя граница активности вяжущегоизвести равна 20%. При значениях больше этой величины наблюдается уменьшение прочности показателей из-за неоднородности распределения Са(ОН) 1) вбетонной смеси и более быстрый темпроста затрат условного топлива наполучение комплексного компонента ( карбонатного заполнителя и вяжуше го -извести) .Последнее обстоятельство вызвано увеличением необходимой глубины обжигакомплекрного компонента и значительноменьшей величины коэффициента теплопроводности извести по сравнению с карбонатной породой, что обуславливает увеличение требуемого количества тепла,Результаты испытаний бетонной смеси,подученной по известному и предлагаемомуспособу, представлены в таблице.Предлагаемый способ позволит получитьдешевые строительные изделия улучшенногокачества и повышенных прочностных свойствиз одного сырья с решением проблемыутилизации отходов горного производства при добыче карбонатпых пород.,2 2 3,5 316 5 50 5,0 220 250 4,1 2 Составитель И. ИноземцеваТехред Т.Маточка Корректор В, Гир актор А. Вле каз 9468/27.ВНИИПИ 113 4 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Прое Тираж 622сударственного ком ам изобретений иМосква, Ж, Рауш Подписноетета СССРткрытийкая наб., д. 4