Способ дезинтеграции руды

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 0571 С 23/О 0 В 02 С 19 18 СА И. Ревнивцев егубова Сибирского от. Дробление, излезных ископае 243.рогидравлическоеТП, 1960, с. 37 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ВТОРСКОМУ СВИ(71) Институт горного делделения АН СССР(54) (57) СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ РУДЫ, состоящей из пустой породы и полезных минералов, включающий помещение руды в жидкость и пропускание через нее удар ных волн, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обогащения руды за счет предварительной ее дезинтеграции, используют жидкость, акустическая жесткость которой больше, чем у пустой породы, и меньше, чем у полезных минералов, и находится в пределах 4 10 3 10 кг(м с.Изобретение относится к переработке минерального сырья и может быть использовано для дроблейия и измельчения полезных ископаемых в процессе их обогащения.Известен способ мокрого измельчения руд в мельницах дробящими и измельчаю- шими телами (шарами или стержнями), а также в мельницах самоизмельчения 11,.Недостатками известного способа являются высокий удельный расход электроэнергииа также значительные затраты на дробящие тела.Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ дезинтеграции руды, состоящей из пустой породы и полезных минералов, включающий помещение руды в жидкость и пропускание через нее ударных волн 12.Недостатком прототипа является малая эффективность дробления, обусловленная тем, что в качестве рабочей жидкости применяется вода, акустическая жесткость которой в сравнении с дробимыми телами мала, благодаря чему энергия от источника ударных волй передается дробимым телам и поглощается ими лишь в малой части от затраченной. Это и определяет недостаточную эффективность процесса измельчения.Цель изобретения - повышение эффективности процесса обогащения руды за счет предварительной ее дезинтеграции.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу дезинтеграции руды, состоящей из пустой породы и полезных минералов, включающему помещение руды в жидкость и пропускание через нее ударных волн, используют жидкость, акустическая жесткость которой больше, чем у пустой породы, и меньше, чем у полезных минералов, и находится в пределах 4 106 - 3 10 кг/мф с.Сущность способа заключается в том, что при воздействии ударных волн на куски руды, имеющие участки с различной акустической жесткостью, в них возникают разные по величине скорости смещения и деформации, обусловленные тем, что в качестве рабочей жидкости принята жидкость, имеющая акустическую жесткость большую, чем у пустой породы и меньшую, чем у полезного минерала. В результате в куске руды возникает скачкообразное изменение скоростей смещения, приводящее к тому, что на границе раздела формируется трещина и кусок руды либо разделяется на частицу пустой породы и зерно полезного минерала, либо происходит ослабление связей между ними, что впоследующей стадии измельчения облегчает дезинтеграцию и приводит к заметномуснижению потребления электроэнергии и к уменьшению расхода дробящих тел, а также благодаря хорошему раскрытию полезных минералов обеспечивает повышение извлечения полезного минерала в концент 5 1 О 15 20 25 зо 35 40 45 50 При включении ГУВ 5 в работу в рабочей жидкости возникают последовательно проходящие ударные волны, падающие на обрабатываемые куски руды, частично от йих отражающиеся и частично поглощающиеся. Соотношение количества энергии, отраженной от поверхности зерна минерала пирротина, к количеству энергии, поглощенной им, при условии применения в качестве рабочей жидкости Клеричи составляет 1,1, т. е. на деформацию зерна пирро- тина затрачивается всего около 40/О падаю. щей на него энергии. В то же время это соотношение для алевролита составляет величину, близкую к нулю, и на деформацию пустой породы затрачивается практически вся падающая на йего энергия. В результате возникает неравномерная деформация полезного минерала - пиротина и пустой породы - алевролита и концентрация напряжения на их границах. Зерна пирротина либо отделяются от пустой породы, либо связь между ними значительно ослабляется. Куски руды разделяются на составляющие компоненты, становятся меньше по размерам, проходят через отверстия в сетке 4, всплывают и с помощью устройстрат, т. е. повышает эффективность процесса обогащения.На чертеже приведена схема реализации предлагаемого способа.Подлежит предварительной дезинтеграции,медно-никелевая пирротиновая вкрапленная руда, в которой пустая порода представлена апевролитом. Акустическая жесткость пирротина составляет 2,0 10" кг/м с, этот же показатель для алевролита равен 4 0 кг/м с. В качестве рабочей жидкости используют жидкость Клеричи состава СН, (СОО), Т 1, НСООТ 1 п НО, имеющую акустическую жесткость, равную 48 10 кг/мф с,Способ осуществляют следующим образом.В приспособление, в корпус 1 которого залита жидкость Клеричи, из бункера 2 подают раздробленную руду 3, Поскольку пустая порода в руде является преобладающей составной частью, ее плотность будет ниже плотности жидкости Клеричи и она будет всплывать в рабочей жидкости. Чтобы дробимый материал не всплывал, ниже уровня жидкости помещают сетку 4 с размерами отверстий 5 - 8 мм. У дна приспособления помещают генератор 5 ударных волн (ГУВ), который может быть, например, взрывного действия с использованием микровзрывов. Также примейим ГУВ механического действия (вибратор), электрогидравлический и т. и. Вверху корпуса 1 встраивают лоток 6, служащий для отвода обработанной руды, и монтируют устройство 7, с помощью которого всплывающую раздробленную руду вынуждают поступать на лоток 6.105713ва 7 выводятся в лоток 6 и далее в технологическую схему обогащения.Таким образом, при применении предлагаемого способа повышается использование энергии ударных волн, а также создаются предпосылки для ускорения и удешевления последующего мокрого измельчения руды. Кроме того, лучшее раскрытие зерен минералов способствует повышению степени его извлечения в концентрат.Составитель М. Иванов Редактор С. Пекарь Техред И Верес Корректор И. Муска Заказ 9482/10 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4