Установка для тепловой обработки сыпучих материалов в кипящем слое

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 51) Е 24 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Авторское свидетельство ССС 11 624097, кл. Р 26 В 3/06, 1976.2, Авторское свидетельство СССР й 496453, кл, Г 26 В 3/06, 1974.54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАбОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ., содержащая последовательн установленные по ходу материала камеры сушки и охлаждения с питателем в камере сушки и. форсункой, подключенной к сосуду, с водой и размешен 9 аей СР 4 ь Фи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ной над слоем материала, в камере охлаждения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, цто, с целью повышения качества охлаждения, питатель снабжен эксцентриком, а установка дополнительно содержит металлическую труку, погруженную в слой материала в камере охлаждения и прикрепленную Р одним концом к ее стенке, и инжектор, активное сопло которого снабжено клапаном по линии подвода к нему воздуха, взаимодействующим сэксцентриком питателя, всасывающий патрубок инжектора опущен в сосуд с водой, установленный с возможо ностью вертикального перемещенияпри помощи рычажного механизма, сое диненного с металлической трубкой, а камера смешения инжектора подклю цена к форсунке." дози 15 20 30 Изобретение относится к технике сушки полидисперсных материалов, например Формовочного песка, в кипящем слое и может найти применение в машиностроительной и других отраслях промышленности.Известно устройство для охлаждения сыпучих материалов в кипящем.слоем путем распыливания воды на материал и регулирования расхода воды в зависимости от подачи материала 1) .Известна также установка для обработки сыпучих материалов в кипящем слое, содержащая последовательно у .тановленные по ходу материала камеры сушки и охлаждения с питателем в камере сушки и форсункой, подключенной над слоем материала в камере охлаждения 2 . Недостатками устройств являются плавающий температурный уровень охлажденного материала и невысокая эксплуатационная надежность установок.Цель изобретения - обеспечение более качественного охлаждения вы" сушенного материалаПоставленная цель достигаетя тем, что в установке для тепловой обработки сыпучих материалов в кипящем слое, содержащей последова" тельно установленные по ходу материала камеры сушки и охлаждения с питателем в.:камере сушки и форсункой, подключенной к сосуду с водой и размещенной над слоем материала в камере охлаждения, питатель снабжен эксцентриком, а установка дополнительно содержит металлическую трубку, погруженную в слой материала в камере охлажцения и прикрепленную одним концом к ее стенке, и инжектор, активное сопло которого снабжено клапаном по линии подвода м нему воздуха, взаимодействующим с эксцентриком питателя, всасывающий патрубок инжектора опущен в сосуд с водой, установленный с возможностью вертикального перемещения при помощи рычажного механизма, соединенно- . го с металлической трубкой, а камера смешения инжектора подключена к форсунке.На Фиг.1 схематично изображен установка для тепловой обработки сыпучих материалов в кипящем слое,35 40 45 50 55 продольный разрез; на фиг.2 Рующий сосуд,Предлагаемая установка содержит последовательно установленные по ходу материала камеры сушки 1 иохлаждения 2 с питателем 3 в камересушки 1 и форсункой М, подключеннойк сосуду 5 с водой и размещеннойнад слоем материала. Питатель 3 снабжен эксцентриком 6, а установка цополнительно содержит металлическуютрубку 7, погруженную в слой материала в камере охлаждения 2 и прикрепленную одним концом к ее стенке,и инжектор 8, активное сопло которого снабжено клапаном 9 по линииподвода к нему воздуха, взаимодействующим с эксцентриком 6 питателя3, всасывающий патрубок 10 инжектора8 опущен в сосуд 5 с водой, установленный с возможностью вертикальногоперемещения при помощи рычажного механизма 11, соединенного с .металличес кой трубкой 7, а камера смешенияинжектора 8 подключена к форсункеКроме того, установка содержит шток 12 клапана 9 воздухоподающую 13 и водоподающую 1 ч линии, регулирующий вентиль 15 и перелив 16 сосуда,Установка работает следующим образом. Влажный материал питателем 3 подается в камеру сушки 1, а высушенный материал по перетоку переходит в камеру охлаждения 2. Для обеспечения глубокого охлаждения материала, от (100"150) -(20-30) С и ниже, в кипящий слой охладителъной камеры 2 сверху через сопла форсунки 1 разбрызгивается воздушно-жидкостная эмульсия, получаемая в смесительной камере инжектора 8.Количество эмульсии и ее концентрация жестко дозируется в зависимости от производительности сушилки и режима ее работы следующим образом. Повышение производительности сушилки обеспечивается повышением частоты вращения вала питателя 3, поэтому эксцентрик 6 чаще воздействует на шток 12 клапана 9, который чаще подает .порции сжатого воздуха на инжектор 8, Инжектор чащезабирает дозы воды из сосуда 5, аобразованная в смесительнойкамере инжектора 8 эмульсия имеет, тем большую концентрацию влаги, чем1051651 4ки 6 инжектора 8 в сосуде 5 опускает ся и, когда поступает очередная порция сжатого воздуха на инжектор 8 клапаном 9, в форсунку М подается увеличенная доза влаги, При снижении температуры материала весь процесс проходит в обратном направлении.Подача воды в сосуд 5 осуществляется через водоподающую линию 1 М и регулирующий вентиль 15. Избыточная масса, воды может быть удалена через перелив 16 сосуда 5, поддерживаемая в нем постоянный уровень. Система подаци воды может быть заменена простейшим поплавковым регу" лятором уровня.Таким образом, все охлаждающее устройство с высокой точностью реагирует на изменения режима сушки- охлаждения, обеспечивая высокую эксплуатационную надежность работы установки в целом, при компактности и простоте конструктивного исполнения устройства.;,Эффектот использования предложенной установки формируется на формовочных участках литейного про" изводства за счет повышения качества формовки и литья при температурной стабилизации формовочных смесей, приготовленных с применением синтетических смол. филиал ППП "Патент", г. Ужго ул. Проектная,3чаще срабатывает клапан 9, расход сжатого воздуха через который постоянный. При этом увеличивается количество подаваемой в слой влаги, обеспечивающей испарительное охлаждение увеличенного количества горячего материала, подводимого из сушильной камеры 1. При уменьшении . количества высушиваемого материала процесс формирования подачи эмульсии 10 идет в обратном направленииИзменения режима сушки вызывают изменения температуры высушенного материала, поэтому количество подаваемой влаги должно уменьшаться при 15 снижениитемпературы материала и наоборот увеличиваться при повышении температуры материала. В предложенной установке это реализуется посредством установки в кипящий слой камеры 20 2 тонкостенной металлической трубки 3, которая с малым временем запаздывания принимает температуру кипящего слоя, а ее термическое удлинение используется для воздействия на рычажный механизм 11. Для увеличения чувствительности соотношение плеч рычага механизма 11 выбрано равным 15-25. При повышении температуры материала в слое трубка 30 7,удлиняется, толкает рычаг механизма 11, а тот перемещает сосуд 5 вверх, При этом нижний обрез трубВНИИПИ Заказ 9081/ аж 672 Подписное