Агрегат для струйной обработки изделий

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРСПУБЛИН А 11 В 05 С 50 ПЬСТВУ ые их 41.П. Сутырин твенное объедиие" ью удование цеховых покрытий,1980, с, 46,другуе- с 2. Авторско9 791431, кл.В 08 В 3/02, Впрототип). свидетельств05 С 5/00,3 5 3/00, 19 о- ве 7 ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬТ ОПИСАНИЕ ВТОРСНОМУ СВИ(531 678056 (0888)56) 1. Гоц В.Л. Обопо нанесению полимерМ., фМашиностроениефрис. 21,(541 57) АГРЕГАТ ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащий проходикамеры обработки, размещенные в нвертикальные контуры обработки сфорсунками, промежуточные камерыстока и конвейер для перемещения.снижения энергозатрат, камеры обработки размещены вплотную друг кдвумя рядами, между которыми раэмщен ряд камер стока, конвейер раположен зигзагообразно в горизонтальной плоскости и в центре каждэр перегиба конвейера установлентикальный контур обработки с форсунками.Изобретение относится к техникехимической подготовки поверхностиизделий при нанесении лакокрасочныхили гальванических покрытий и можетбыть использовано н любой отраслипромышленности, например н машиностроении в агрегатах химическойподготовки поверхности с подвеснымконвейером непрерывного действия.Известна многокамерная установкаструйного действия, содержащая корпус с камерами для обезжиринания,промывки, фосфатирования, пассивирования с установленными в них контурами с форсунками для подачижидкости на изделия, разделенныедвухсторонными стоками 1 .Недостатки известного агрегатабольшие габариты, и как следствиеэтого, значительные теплопотери через наружные ограждения. Кроме того,наличие большего количестйа контуров приводит к значительным энергозатратам на подачу жидкости.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является агрегатдля струйной обработки изделий, содержащий проходные камеры обработки,размещенные н них вертикальные контуры обработки с Форсунками, промежуточные камеры стока и конвейер дляперемещения изделий через камеры 21Недостаток данного агрегата состоит в больших теплопотерях черезнаружные ограждения и значительныхэнергоэатратах на подачу жидкости,так как каждая камера имеет кочтактс окружающей средой с двух сторон ин каждой камере обработки установлены контуры обработки с двух сторонЦель изобретения - снижение энергозатрат.Поставленная цель достигаетсятем, что в агрегате для струйной обработки изделий, содержащем проходные камеры обработки, размещенныен них вертикальные контуры обработки с форсунками, промежуточные камеры стока и конвейер для перемещения иэделий через камеры, камерыобработки размещены вплотную другк другу двумя рядами, между которыми размещен ряд камер стока, при,этом конвейер расположен зигзагообразно в горизонтальной плоскостии н центре каждого перегиба конвейера установлен нертикальный контуробработки с Форсунками,На фиг, 1 .изображен агрегат,общий вид; на фиг. 2 - то же, видсверху; на фиг. 3 - разрез А-Ана фиг. 1,Агрегат для струйной обработкиизделий содержит корпус 1 с размещенными в нем двумя параллельными рядами проходныХ камер 2 обработки.Ряды которых отделены друг от друга рядом камер 3 стока, Для перемещения иэделий через агрегат внем расположен зигзагообразно вгоризонтальной плоскости конвейер4, В центре каждого перегиба конвейера 4 установлен вертикальныйконтур 5 обработки с Форсунками 6.В камерах 2 обработки установлены 10 ванны 7 с обрабатывающими жидкостями, подаваемыми в вертикальные контуры 5 с помощью насосов 8. Награнице между камерами 2 обработкии камерами 3 стока установлены 15 диафрагмы 9, препятствующие смешиванию обрабатывающих жидкостей соседних камер обработки.Полы 10 камер 3 стока выполнены, с наклоном в стороны при мыкающих ванн 7 и отделены от соседних камер стока бортиками 11. Наполу 10 па всей длине корпуса 1 закреплен трап 12 для осмотра вертикальных контуров 5 с форсунками 6.Агрегат работает следующимобразом.Изделия на конвейере 4 поступаютв агрегат, включенный в автоматизированную,линию окраски, сначала в перпервую по ходу конвейера проходнуюкамеру 2 обработки. Обрабатывающуюжидкость, например обезжиривающийраствор из ванны 7 насосом 8 подаютв вертикальный контур 5 с Форсунка,ми 6. На перегибах конвейера 4 изЗ 5 делие, перемешаясь по окружности,вращается и обрабатывается струямиобезжириваюшего раствора со всехсторон. При этом поверхность иэделия очищается от загрязнений. В про" 40 цессе обработки часть струй обрабатывающей жидкости, отраженных отиэделия, попадает на диафрагмы 9,и, отражаясь от них, стекает в ванну 7 При перекрещении изделия кон вейером 4 н камеру 3 стока оставшиеся на иэделии капли обрабатывающей жидкости стекают на пол 10 итакже попадают в ванну 7.Расположение камер стока между 50 двумя рядами камер обработки, атакже наличие у каждой камеры обработки только одной наружной стены снижает теплопотери через внешние ограждения в 1,2-1,4 раза. Наличие только одного контура с форсунками в каждой камере обработкиснижает энергозатраты на подачуобрабатывающей жидкости. Использования предлагаемого иэоб ретения обеспечивает улучшение эксплуатационных характеристик агрегата. Годовой экономический эффектсоставляет 10 тыс. руб.1052276 Составитель Е. ПономаренкоВоловик Техред И,Гергель Корректор М, лароши акт каэ е фПатеит", г. Ужг фили тная 30/6 Тираж 689ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений113035, Москва, Ж, Р Подписомитета СССРоткрытийнская наб., д. 4