Устройство для изготовления из проволоки анкерных втулок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИЯ -."-" . Е ИЗОБРЕТ ОП СТВУ СВЩ Н АВТОРСК И, Прокофьенко, Н. Е. Вази СО УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ" (21) 3453219/25-12(54) (57) УСТРОЯСГВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ АНКЕРНЫХВТУЛОК, содержащее подающий механизм,механизмы правки, отрезки и формообра.зующий механизм, состоящий иэ неприводной цилиндрической оправки и .приводных ЛО 105079 прижимных роликов, отличающееся тем, что, с целью повышенйя надежности, формооб; раэующий механизм имеет дополнительный прижимной ролик, ролики выполнены с коль. цевыми канавками, равномерно размещены п 9 окружности вокруг оправки, которая смонтирована в сферическом подшипнике, нри этом оси роликов установлены по отношению к оси оправки под углом, равным углу подъема витка навиваемой спирали, а механизм отрезки состоит иэ узла над. секания проволоки, размещенного междуподающим и формообразующим механизма.ми и выполненного в виде летучих барабанных ножниц, у которых надсекающий нож смонтирован на нижнем барабане, и узла окончательного отделения иэделия, состоящего из двух размещенных после формообразующего механизма холостых цилннд. рических роликов, установленных наклонно к оси оправки.Г050792 1Изобретение относится к оббрудованию для изготовления нэ проволоки витых анкерных втулок для преднапряжения арма. туры железобетонных изделий и конструкций и может быть использовано в промышленности по производству сборного железо.бетона.Известен автомат для навивки пружин, содержащий меха низмы подачи, правки, отрезки и навивки изделиИ на оправке двумя вращающимися роликами .Его недостатком является резкое ухудшение работы автомата при изменении диаметра проволоки, ведущее к частым полом. кам оправок, проскальзывание навиваемого изделия относительно оправки и роликов, ведущее к большому износу последних и низкому качеству поверхности, изделий,.Наиболее близким к предлагаемому пд технической сущности является устройство для изготовления спиральных колец нз прове локк, содержащее подающий механизм, механизмы правки, отрезки и формообра эующий механизм, состоящий иэ непривод-иой цилиндрической оправки и приводных прижимных роликов 2. надсекання проволоки, размещенного между подаюшим н формообразующим механиз.мами и выполненного в виде летучих ба.рабанных ножниц, у которых надсекающийнож смонтирован на нижнем барабане, иузла окончательного отделения изделия,состоящего из двух размещенных послеформообразующего механизма холостыхцилиндрических роликов, установленныхнаклонно к оси оправки,1 О На фиг. 1 изображено устройство, видсбоку; на фнг. 2 - вид сверху на формообразующий механизм.Устройство содержит механизм раэ.матывания йроволоки из бунта 2, механизмподачи, состоящий из двух тянущих ро.5 ликов 3, механизм правки, состоящий иэсеми правильных роликов 4, механизм отрезки заготовки, содер,ащий летучие барабанные ножницы с холостым верхнимбарабаном 5 и приводным нижним барабаном е (его длина окружности равна длинезаготовки изделия), на котором установлен.,Мадсекающий нож 7, а также отсекающие,ролики 4, установленные наклонно к осинавивки изделия, Недостатками этого автомата являются низкая его надежность, малая продолжи тельность безостановочной работы. Механизм формообразования выполнен из двух приводных роликов с оправкой между ними, геометрические оси которых параллельны. При неизбежных отклонеинях диаметра Фроволоки от номинального возникает бук. сование, ведущее к частым остановкам. Осе. вое проскальзывание навиваемого кольца относительно роликов и оправки приводит к их быстрому износу. Тянущая способ. ность двух роликов, вынужденно выполненных гладкими, невелика,. из-за чего требуется сильное прижатие роликов, которое ведет к ускоренному износу узла. навивки. Консольная оправка нагружена смещающими усилиямн, что приводит к поломкам подшипников и хвостовнка, Механизм отрезки изделия работает ненадежно и требует частой регулировки ножей.Цель изобретения - повышение надеж" кости устройства.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем подающий механизм, механизмы правки, отрезки и формообразующий механизм, состоящий из не.приводной цилиндрической оправки и приводных прижимных роликов; формообразующий механизм имеет дополнительный прижимной ролик, ротики выполнены с кольцевыми канавками, равномерно размещены по окружности вокруг оправки, которая смонтипована в сферическом подшипнике, прн этом оси роликов установлены по отношению х оси оправки под углом, равным углу подъема витка навиваемой спирали, а механизм отрезки состоит из узла Б . Формообразующий механизм анкернойвтулки состоит из трех приводных роли., ков 9, расположенных равномерно по окружности вокруг осн- оправки 9). Ролики 9 установлены по отнощению к оси оправки О под углом, равныв углу подъема витка спирали втулки, и имеют на своей поверхности кольцевые калибры, причем иа.чало калибра каждого последующего ролика смещено .вдоль образующей на 1/3 шагаспирали втулки. Конец консольной цилиндрической оправки 10 смонтирован в сферическом подшипнике. Приводные ролики 9 формообразующего механизма по- лучают вращение от выходных валов синхронизатора, Синхронизатор представляетсобой зубчатую передачу с одной ведущей шестернен 11 и тремя ведомыми шестернями 2, находящимися с ней в зацеплении.Устройство работает следующим обраНа холостом разматывателе 1 устанавливается бунт 2 проволоки. Проволока тянущими роликамн 3 протягивается через правильные ролики 4. На летучих барабанных ножницах 5 и 6 производится надсечка глубиной примерно в 1/2 диаметра проволоки в соответствии с длиной спирали ан.керной втулки. Надсекающий нож 7 устанавливается на нижнем барабане 6 с тем, чтобы надсечка прн навивке попала внутрь втулки, что препятствует обрывам проволоки. Навивка производится тремя привод ными ролнкамн 9 на самоустанавливающейся плавающей оправке 10. Вращение приводных роликов осуществляется с помощью синхронизатора с ведущей пц стерней 1110507924и ведомИиъ" шестернями 12. Отсечка гото чительио снижены потери иа трение при вой втулки производится двумя вращающи- перемещении иэделия вдоль оси оправки. мися холостыми отсекающими цилиндри- Повышается надежность работы узла на. ческими роликами 8, на которых проволо- вивки, уменьшаются перегрузки приводного ка в месте надсечки испытывает энакопере- двигателя и устройства в целом. Механизм менный изгиб. За 3 - 4 цикла надежнопро отрезки иэделия не требует частой настрой- исходит облом втулки. Точная регулировка ки и гарантирует надежную отсечку гото. надсекающего ножа 7 не требуется, так как вой втулки при значительных отклонениях облом втулки происходит в месте надсечки диаметра заготовки, при некотором затуппри любой ее глубине. ленин ножа. Это повышает надежностьТрехроликовый формообразующий меха 1 о работы узла отрезки изделия, снижаются низм с косым расположением роликов, коль- динамические нагрузки иа устройство и цевыми калибрами и самоустанавливающей-его привод.ся оправкой имеет повышенную тянущую Одновременно с повышением надежносспособность, устойчиво работает прн от э ти работы устройства улучшается качество клонениях диаметра проволоки от номииаль;изготовляемых на нем анкерных втулок за ного. Приводные ролики нагружены равно счет обеспечения номинальной плотности 1 ерно, подшипник оправки разгружен, зна- втулок при навивке роликами с калибрами.Редактор Н, ГришаиоЗакаэ 6550 Л 1ВНИИн113035,Филиал ПП Составитель Е. Свистунова Техред И.Верес Корректор О. ТигоТираж 686 ПодписноеПИ Государственного комитета СССРо делам нэобретеиий н открытийМосква, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5П еПатеитв, г. Ужгород, ул. Проектная. 4