Микродозатор порошкообразных материалов

119) (И) СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ЗСИ) 6 01 Р 13/00 ЕНИЯ 2. Микролич ающконусностисоставляет3. Микро т л и ч ас целью умения, в немвиде газовона пути потсопло. по,пн. 1 и 2, и с я тем, что, знергопотребледиска, выполнен в нки, установленно а, подаваемого в одозатою щ иньшеиияприводй турбока га ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЭО ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 163007, кл. С 01 й 1/22, 1962.2. Авторское свидетельство СССР Р 584189, кл. 6 01 Г 13/00, 1972 . (прототип).(54)(57) 1. МИКРОДОЗАТОР ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТБРИАЛОВ, содержащий бун кер, транспортер с приводом и газовое сопло, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения- эксплуатационных качеств и уменьшения га баритов микродозатора, в нем транспортер выполнен в виде вращающе-гося диска, периФерийная часть которого выполнена конической, при этом диск погружен в порошкообразный материал на глубину, составляющую от 0,1 до 0,7 радиуса диска, а газовое сопло установлено в верхней части бункера напротив высшей точки диска. дозатор по п. 1, о ти й с я тем, что угол периФерийной части дискаа 4. Микродозатор по пп. 1 - 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что диск снабжен рыхлителями, выполненными в виде гибких лопаток.5.,Микродозатор по и. 4; о т л и-ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стабильности позирования, он снабжен вибратором, рабочая частота которого составляет от 10 до 10частоты вращения диска, при этом вибратор выполнен на внутренней р поверхности бункера в виде выступа,имеющего возможность взаимодействия с гибкими лопатками.Изобретение относится к аэрозольной технике, преимущественно к технике генерации аэрозолей, и можетбыть использовано для дозированиямикроколичеств сыпучих веществ, вчастности, порошков. 5В довременной аэрозольной техникеаэрозоли, состоящие из твердых частиц, получают дозированием в газовыйпоток порошков.Известен дозатор пыли в газовый 10поток, содержащий баллончик с пылью,снабженный отверстием для выхода пыли, движущийся транспортер с регулируемой скоростью, выполненный в виденити с волокнистой поверхностью,проходящей через носик баллончикас пылью и сопло для отсасываниячастиц с нити 11.Наиболее близким решением к предлагаемому является микродоэатор порошкообраэных материалов, содержащий бункер, заполненный порошком,транспортер в виде нити с волокнистой поверхностью и отсосное устройство, выполненное в виде камеры,охватывающей капилляр, через которыйиз бункера движется нить 2 .Недостатками данных устройствявляются низкие эксплуатационные качества, включающие низкую долговечность из-за высокой вероятностиобрыва нити и низкий диапазон рабочих давлений газа, в который дозируются частицы не более 1-.2 атм ),невозможна герметизация объема,содержащего транспортер,и большие 35габариты, обусловленные наличиемвнешних движущихся частей - нитьвыполнена в виде замкнутой движущейся ленты.Цель изобретения - Улучшение эксплуатационных качеств и уменьшение габаритов микродозатора. При испытании образца микродозатора наименьшая величина минимальной стабильной производительности получена для диска иэ закаленной :тали с полированными участками боковых поверхностей, образующих коническую периферийную часть диска, Конусность периферийной части диска определяет эффективность прилипания ф и сдувания частиц порошка и при знао чениях конусности, больших 20 ,наблюдается резкое увеличение значения минимальной производительности микродозатора. При конусности меньшей 10 конический край диска теряет жесткость и начинает вибрировать в Поставленная цель достигается тем что В микродоэаторе порошко 45 образных материалов, содержащем бункер, транспортер с приводом и газовое сопло, транспортер выполнен в виде вращающегося диска пе " риферийная часть которого выполнена конической, при этом диск погружен в порошкообразный материал на глубину 0,1-0,7 радиуса диска, агазовое сопло установлено в верхней части бункера напротив наивысшей точки диска. Кроме того, угол конусности периферийной части диска составляет 10 - 20, что привод,одиска выполнен в виде газовой турбинки, установленной на пути потока газа, подаваемого в сопло, 60 и тем, что диск снабжен рыхлителями, выполненными в виде гибких лопаток,а также тем, что микродоэатор снабжен вибратором, рабочая частота которого составляет 10 - 10 частоты вращениядиска, при этом вибратор выполнен на внутренней поверхности бункера в виде выступа, имеющего возможность взаимодействия с гибкими лопатк.ми.На Чертеже представлено предлагаемое устройство.Микродоэатор порошкообразных материалов содержит бункер 1 с порошком 2, транспортер 3 с приводомвыполненный в виде диска, периферийная часть которого выполнена конической,и газовое сопло 4 для сдувания частиц с транспортера. Угол конусности периферийной части диска составляет 10 - 20. В порошок 2опогружена нижняя часть диска 3 на глубину 0,1 - 0,7 от его радиуса. Газовое сопло 4 для сдувания частиц установлено в верхней части бункера напротив наивысшей точки диска. Диск 3 снабжен элементами рыхлителя, например гибкими лопатками 5, в бункере 1 расположен вибратор б, выполненный в виде выступа на внутренней поверхности бункера. Гибкие лопатки рыхлителя взаимодействуют с выступом при вращении диска. Рабочая частота вибратора составляет 10 - 10 ф частоты вращения диска, На пути газа, подаваемого в сопло, расположена газовая турбинка 7, которая является приводом диска 3.При вращении диска 3 в бункере, заполненном порошком 2, на диск 3 налипают частицы порошка. Сопло 4 сдувает частицы порошка с конической периферийной части диска. Регулировку концентрации частиц,в потоке полученного аэрозоля, производят изменением величины. потока воздуха через сопло 4, изменением скорости вращения диска 3. Поток газа, в который дозируют частицы, вращает турбинку 7, которая, в свою очередь, вращает диск 3 (непосредственно или с помощью редуктора ), Лопатки рыхлителя 5, вращаемые диском 3, заполняют канал в порошке 2, прорезаемый диском 3 и периодически задевают эа выступ на бункереЗаказ 7919/47 Тираж 643 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 потоке газа. В результате нарушается стабильность работы микродозатора. При воздействии на диск вибратора с частотой 10 - 104 от частотывращения диска уменьшается интенсивность флуктуаций в подаче частиц в газовый поток. Уменьшение час"тоты воздействия вибратора менее10 от частоты вращения диска приводит к попаданию частиц, сброшенныхс поверхности диска вибрацией, в поток газа. Увеличение частоты вибраций более 10 от частоты вращениядиска ведет к слеживанию порошкав бункере. В качестве рыхлителя использованы проволочки, укрепленныена диске на разных расстояниях отцентра диска. Диск погружен в порошок на 0,1 - 0,7 от радиуса диска,При меньших значениях погружениядиска в порошок наблюдается уменьшение стабильности работы микродозатора, связанное с перераспределением порошка в бункере. При превышении величины погружения дискавысш-е значения 0,7 от радиуса происходит вынос порошка в зону сдувания частиц не только периферийной ,частью диска, но и элементами рыхлителя и значительной, частью боковойповерхносТи диска, Кроме тог, происходит забивание порошком сальников, уплотняющих ось вращения диска.По сравнению с прототипом,предлагаемое изобретение позволяет уменьшить габариты микродоэатора более 5 чем в три раза, увеличить диапазонрабочих давлений газа, в который дозируются частицы, более чем в 1020 раэ, снизить стоимость микродозатора в несколько раз, увеличитьдолговечноств микродоэатора в 34 раза, устранить внешние движущиеся части.