Механизм сжатия машины для микросварки

(19) (11) 7636 Х В 23 К 1 ОСУДАРСТВЕННЫ ПО ДЕЛАМ ИЗОБ КОМИТЕТ СССР, ЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИН АВТОРСКОМУ СВ РЕТЕНИЯ ИДЕТ ЕЛЬСТВ 3435086/25-2705.05.8215.10.83. Бюл. РС,В.Карпенко, Н.умбиерис и М.А.КРижский ордена ТрЗнамени политехн(53) .6 (56) 1 В 49332.9 3506 (прото (54)(5 МИКРОС электр 21.791.7631(088.8)Авторское свидетель 14, кл. В 23 К 11/10, Авторское свидетельст 13, кл. В 23 К 11/10, тип).7) МЕХАНИЗМ СЖАТИЯ МА ВАРКИ, содержащий ко ододержатель, соедине подвижным. кронштейном плоскичи пружинами, и пере(включатель, о т л ич а ю щ и й с я тем что, с цельюповааения качества сварки, механизмснабжен регулятором давления, выполненным в виде двух двуплечих взаимно подпружиненных рычагов, шарнирно .закрепленных на общей оси, расположенной на подвижном кронштейне,с воэможностью периодического взаимодействия одними своими плечами сэлектрододержателем, а другимимежду собой через переключатель, установленный на одном из этих рычагов, который в свою очередь соеди;нен с корпусом с помощью регулируемрго упора и пружины.10 Изобретение относится к оборудованию для контактной сварки и предназначено для использования в при- боростроении при сварке материалов малых толщин.Известен механизм сжатия машины для контактной сварки, содержащий . корпус, электрододержатель, соединенный с подвижным кронштейном,плоской пружиной, и переключатель 1 .Недостатками этого устройства являются большая инерционность.подвижных частей механизма сжатия из-за трения электрододержателя в подшил- никах корпуса, а также большие размеры и масса электрододержателя, что 15 создает большую инерцию покоя этого механизма, ухудшает динамические характеристики, снижает качество сварки и делает, такой механизм малопригодным для микросварки. 20Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является механизм сжатия машины для контактной ми- . .кросварки, содержащий корпус, элект рододержатель, соединенный с подвижным кронштейном плоскими пружинами, и переключатель 2 .Недостатками известного механизма являются его повышенная инерционность и невысокие динамические характеристики.Цель изобретения - повышение качества сварки.Поставленная цель достигается тем, что механизм сжатия машины для микросварки, содержащий корпус, электрододержатель, соединенный с подвижным кронштейном плоскими пружинами, и переключатель, снабжен регулятором давления, выполненным в ви де.двух двуплечих взаимно подпружиненных рычагов, шарнирно закрепленных на общей оси, расположенной на подвижном кронштейне, с возможностьюпериодического взаимодействия, одними своими плечами с электрододержателем, а другими - между собой через переключатель установленный на одном из этих рычагов, который в свою очередь соединен с корпусом с помощью регулируемого упора и пружины.На фиг.1 изображена схема механизма в исходном положении, перед сваркой; на фиг.2 - то же, послесжатия свариваемых деталей в мо 55мент включения сварочного тока.Механизм сжатия состоит из корпуса 1 с закрепленным на нем подвижным кронштейном 2, индикатором 3, Р гулируеьвм упором 4 и регулировочным винтом 5, На подвижном кронштейне 2 расположен шарнир б, с помощью которого соединены между собойдвуплечий рычаг 7 и двуплечий ры"чаг 8. Подвижный кронштейн 2 соеди нен с электрододержателем 9 двумя плоскими пружинами 10. Цвуплечие ры" чаги 7 и 8 одними плечами,. со стороны электрода 11, контактируют с электрододержателем 9 через штифт 12, а другим - между собой через посредство переключателя 13. Это контактирование осуществляется с помощью регулируемого упора 14, закрепленного на рычаге 8 Здесь же закреплен предохранительный упор 15, для предохранения от поломки механизма в случае непредвиденного увеличения,хода механизма при сжатии деталей. Пружина 16 осуществляет постоянное прижатие двуплечего рычага 7 к упору 4, с помощью которого задается предварительный прогиб плоских пружин 10, а следовательно, начальное сварочное усилие, Пружина 17,.расположенная между рычагами 7 и 8 с одной стороны разжимает их и обеспечивает постоянное контактирование этих рычагов со штифтом 12.Механизм работает следующим образом.Регулируемым упором 4 двуплечий рычаг 7 поворачивают вокруг шарнира б на некоторый угол.При этом левое плечо рычага 7, преодолевая усилие пружины 16, перемещается вниз, а правое плечо поднимается вверх и его крайняя правая точка, контактирующая со штифтом 12, поднимает этот штифт. Перемещение штифта 12 сопровождается изгибом плоских пружин 10, При этом электрододержатель 9 поднимается вверх, и пружины 10, прогибаясь, создают начальное усилие сжатия. Величина прогиба пружин 10, а следовательно, и предварительное усилие сжатия определяются по индикатору 3. Затем регулируемым упором 14 устанавливают зазор между кнопкой переключателя 13 и этим упором. Этот зазор определяет величину осадка. После этого свариваемые детали помещают между электродами и корпус 1 перемещают вниз. Электрод 11 прижимает свариваемые детали, а после того, как усилие сжатия деталей превысит усилие, заданное с помощью прогиба пружин 10, электрододержатель 9 переместится относительно подвижного кронштейна 2 вверх, штифт 12, упиРаясь в правое плечо рычага 8, повернет его вокруг шарнира б, При этом второе плечо рычага 8, сжав пружину 17, нажимает кнопку переключателя 13 и включает сварочный ток . Происходит сварка, и электрод 11 перемещается внйз, пока штифт 12 упрется в правое плечо рычага 7. После сварки корпус 1 вместе со всем механизмом поднимается и цикл повторяется.1047636 уменьшения деформации свариваемыхдеталей, улучшения динамическиххарактеристик механизма сжатия и исключения трения в подвижных частях,Эффективность предлагаемого ме"ханизма по сравнению с прототипом,принятым в качестве базового объекта,повышает качество сварки за счет Составитель А,АноховРедактор Т.веселова Техред К.Иыцьо Корректор И.Эрдейи Тираж 1106 Государственного ком елам изобретений и о осква, Ж, Раушска одписное 5 Филиал ППП ф.Патентфф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 каэ 7817/12 ВНИИП по 113035, ета ССрытий наб.,