Устройство для зажима и растяжения детали

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 9) (1 Р ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Л 6;Ф Йй.я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(7 1) Севастопольский приборостроительный институт(56) Авторское свидетельство СССРВ 795726, кл. В 23 В 23/00, 1981.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА И РАСТЯЖЕНИЯ ДЕТАЛИ(бР 4 В 23 В 23/00//В 23 В 13 Цель изобретения - повышение точности обработки. Устройство содержит ме"ханизм зажима детали, который выполнен цанговым с приводом от силовогоцилиндра и установлен с возможностьюперемещения в механизме растяжениядетали, снабженным силовым цилиндром.Механизмы зажима и растяжения деталиустановлены с возможностью вращенияв механизме фиксации, размещенномв корпусе с возмсжностью перемещенияв нем и фиксации. Шток поршня силового цилиндра механизма растяжениядетали установлен с возможностью взаимодействия с цилиндром пневмопривода механизма зажима детали. 2 ил.Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствамдля направления пруткового материала,Цель изобретения - повьппение точности обработки. 5На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечениеА-А на фиг. 1.Устройство содержит направляющуютрубу 1, которая крепится с помощью 1 Одвух регулируемых кронштейнов (не показаны). Внутри направляющей трубы 1размещен механизм зажима обрабатываемого прутка, включающий в себя цангу 2, соединенную с трубкой 3, на . 15которой выполнен поршень 4 цилиндрамеханизма зажима обрабатываемогопрутка. Цанга 2, трубка 3 и поршень 4установлены с возможностью осевогоперемещения во втулке 5, на левом 2 Оконце которой выполнено коническоеотверстце, а на правом - цилиндрическая расточка, в которую помещенпоршень 4. Цилиндрическая расточкавтулки 5 и крьппка 6 образуют полостьцилиндра механизма зажима обрабатываемого прутка. В свою очередь втулка 5 помещена во втулку 7, на правомконце которой также выполнена цилиндрическая расточка, в которую по- ЗОмещен поршень 8 силового цилиндрамеханизма растяжения обрабатываемогопрутка. Поршень 8 контактирует с втулкой 5, которая является корпусомсилового цилиндра механизма зажима З 5обрабатываемого прутка. Втулка. 7установлена в подшипниках 9 втулки 10.Зажимные элементы 11 и вкладьппи 12установлены в продольных пазах втулки 13. Во втулку 13 помещена резино Овая труба 14, являющаяся внутреннейполостью силового органа механизмазажима и контактирующая с внутреннейповерхностью втулки 13 и внутр 1 еннимиповерхностями вклаДьппей 12, Уплотнение резиновой трубы 14 по торцамосуществляется коническими поверхностями, выполненными на втулке 10,втулке 13, крышке 15 и осуществляетсяпри сборке устройства винтами 16.Подводящие магистрали 1 посредством канала 18 соединяют полостисилового органа механизма фиксациис распределительным устройством (непоказано) и посредством муфт 19 и 20, уканалов 21 - 23 - с силовыми цилиндрами механизмов зажима и растяженияобрабатываемого прутка. На правом. конце направляющей трубы 1 установлен хомут 24, а на левом - конечный выключатель 25. Система управления устройства (не показана) сблокирована с системой управления станка,Устройство работает следующим образом,Предварительно в подающем и зажимном устройствах станка устанавливаютцанги необходимого размера, а в самом устройстве - цангу 2, такую же,как и зажимную цангу станка. Вставляют обрабатываемый пруток 26 в цангистанка и цангу 2 устройства. Все уст- .ройство находится в крайнем нравомположении относительно направляющейтрубы 1. Подают рабочее тело например воздух, от распределительногоустройства по подводящей магистрали 17 через муфту 20 и канал 22. Поршень 4 перемещается вправо и обрабатываемый пруток 26 закрепляется в цанге 2. Производят подачу обрабатываемого прутка 26 механизмом подачистанка до упора. Вместе с обрабатываемым прутком 26 перемещается всеустройство в направляющей трубе 1.После этого по подводящей магистрали 17 и каналу 18 подают рабочеетело в силовой орган механизма Фиксации. Зажимные элементы 11 перемещаются в радиальном направлении, контактируют с внутренней поверхностьюнаправляющей трубы 1 и Фиксируютвсе устройство относительно нее. После этого по магистрали 1, муфте 19и каналу 21 подают рабочее тело в полость силового цилиндра механизмарастяжения обрабатываемого прутка.Поршень 8 перемещается вправо,а вместе с ним перемещается вправои механизм зажима обрабатываемогопрутка. Обрабатываемый пруток 26 нагружается растягивающей силой и неконтактирует с внутренней поверхностью направляющей трубы 1, Производят обработку детали.После окончания процесса обработки детали, которая завершается обреэкой, снимают избыточное давлениеиз полостей силовых органов механизмов фиксации и растяжения обрабатываемого прутка, Обеспечивают подачуобрабатываемого прутка 26 до упора,затем последовательно подают рабочее тело под избыточным давлениемв полости силовых органов механизмафиксации и механизма растяжения обра;батываемого прутка.После обработки следующей детали цикл указанных действий повторяется. В крайнем левом положении устройство контактирует с конечным выключателем 25. Рабочее тело под избыточным давлением подают по магистрали 17, муфте 20, каналу 23. Поршень 4 перемещается влево и производится рас крепление обрабатываемого прутка 26. Предлагаемое устройство позволяет ,расширить технологические возможности и упростить конструкцию, так как 15Фиспользуются зажимные цанги станка, позволяющие производить закрепление пруткового материала в необходимом диапазоне типоразмеров. Исключаются вибрации и колебания пруткового материала, так как обрабатываемый пруток в процессе обработки находится в растянутом состоянии, что повышает точность обработки.Формула изобретенияУстройство для зажима и растяжения детали, содержащее корпус, в котором на подшипниках установлен механизм растяжения детали с пневмоприводом, в котором с воэможностью перемещения установлен механизм зажимадетали с пневмоприводом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что., с цельюповышения точности обработки, механизм растяжения детали установленв корпусе с возможностью перемещения,снабжен механизмом. фиксациИ его в корпусе и размещен в нем с возможностьювращения, причем шток поршня пневмопривода механизма растяжения деталиустановлен с возможностью взаимодействия с цилиндром пневмопривода механизма зажима детали,1255282 Составитель Е,ЩеславскаяТехред И.Верес Корректор И.Самборская Редактор С,Пекарь Заказ 4750/11 Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035., Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5