Устройство для измельчения материалов

Вц 1045916 А СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 3 14 3(51) В 0 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ. ных частиц, включающее.вер цилиндрический корпус, при чий.орган, закрепленный на л и ч а ю щ е е с я тем, льюснижения материалоемко удельной энергоемкости уст рабочий орган выполнен в в конуса с двойными стенками и кольцом с радиальными от смонтированными на нижней нуса, причем ось вала расп сцентрично относительно ос а на внешней стенке конуса ваны лопатки,2. Устройство по п,1 ю щ е е с я тем, что л новлены под углом 10-45 к образующей внешней ст жотлопатки уопо отненки ко ч а та- ошени ГОСУДАРСТВЕННЬ 1 Й КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Северо-Кавказский ордена Дру бы народов горнометаллургический институт(56) 1,.Авторское свидетельство СССР 9 310673, кл, В 02 С 13/14, 1969.2. Заплаткин Ю.Н, и др, Промышленные испытания центробежного измельчителя промпродуктов обогащения на Учалинской обогатительной фабрике. - фЦветная металлургия", 1981, 9 23, с. 16-18 (прототип).(54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕ НИЯ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно рудтикальныйвод, рабо.валу,о тчто, с цести иройства,иде пологоднищемверстиями,части кооложена эки корпуса,смонтироИзобретение относится к устройствам для измельчения материалов, вчастности рудных частиц и может применяться на обогатительных фабрикахпри доизмельчении рудных частиц, атакже на заводах цветной металлургии 5и химической промьпдленности.Известно устройство для измельчения материалов, содержащее цилиндрическую помольную камеру с мвлющимителами лопастной ротор с приво- Одом Г 1 3.Недостатками данного устройстваявляюся быстрый износ ротора устройства я затрудненный запуск мельницыэа счет контакта ротора с мелющимителамиНаиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для измельченияматериалов, включающее веотикальныйцилиндрический корпус, привод, рабочий орган, закрепленный на залу 2 3,Однако язве:тное устройство харак"ерязуется значительным износом мелющих шаров во вращающемся роторе ибольшим удельным расходом электроэ верги и;Цель изобретения - снижение матеряалоемкости и удельной энергоемкости устройства,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для измельчения материалов, включаюшем вертикальный цилиндрический корпус, привод,оабочий орган закрепленный на валу,аабочий орган выполнен в виде пологоконуса с двойными стенками, днищем и З 5кольцом с радиальными отверстиями,смонтированными на нижней части конуса, причем ось вала расположена эксцентрично относительно оси корпуса,а на внешней стенке конуса смонтиро Ованы лопатки,При этом лопатки могут быть установлены под углом 10-45 по отношениюок образующей внешней стенки корпуса. Па Фиг,1 представлено устройство,веатикальное сечение на фиг,2 - тоже вид сверху,В вертикальном цилиндрическом корпусе 1 с плоским дном и верхней крышкой 2 расположен вал 3 с подшипнико,выми опорами 4 и закрепленным на нем,ротором 5 в виде полого конуса с,двойными стенкамиНа нижней цилиндрической части,ротора 5 закреплено кольцо б с изно- эсостойким покрытием и рядом сопел 7,На внешней поверхности полого конусанад кольцом 6 закреплены под углом10-45 к образующей конуса лопатки 8,число которых зависит от диаметра окО)ружности,Эксцентрлситет оси ротора 5 относительно оси корпуса 1 обеспечиваетобразование суженного участка зоныизмельчения 9 между кольцом б ротора5 я корпусом 1 (фиг,21. В среднейчасти корпуса 1 расположены сливныеотверстия, через которые пульпа попадает в сливной желоб 10, Величинаэксцентриситета может изменяться впределах 1/25-1/10 радиуса кольца ротора, При уменьшении эксцентриситетаувеличивается ширина образующейсяпри этом зоны, что ухудшает процессизмельчения материала,Увеличение эксцентриситета уменьшает зону измельчения материала, чтоснижает эффективность его разрушения,Регулировка эксцентриситета в заданных пределах осуществляется посредством передвижения всего блока ротора5 на салазках 11, как показано нафиг.2,Расположение лопаток под углом 1045 к образующей внешней поверхностиголого конуса позволяет создать направленное перемещение пульпы в зонуизмельчения,Установлено, что при углах меньше10 и больше 45 снижается эффективность направленного перемещения пульпы в зону измельчения,Устройство работает следующим образом,После включения электродвигателяпри непрерывном вращении ротора 5 внего подают рудную пульпу, котораяпод действием центробежной силы выбрасывается через сопла 7 в нижнюючасть корпуса 1, Ротор 5 сообщаетвращательное движение пульпе, котораяотклоняется лопатками 8 книзу и втягивается в суженную рабочую зону измельчения 9. Под действием гидродинамяческих сил и сил трения происходитразрушение сростков, и измельченныечастицы подхватываются восходящим потоком пульпы, причем мелкие частицывыводятся из корпуса 1 через сливныеотверстия 12, попадая в сливной желоб 10, а крупные опускаются вниз иповторяют путь циркуляции,Процесс измельчения рудных частицведется непрерывно без мелющих тел ис относительно незначительным износомповерхностей рабочих элементов ротора и корпуса,Преимущества устройства по сравнению с известным заключаются в упрощении конструкции, сокращении удельного расхода металла в связи с отсутствием мелющих тел и в более высокойэффективности процесса в связи сменьшим удельным расходом электроэнергии,1045916 Составитель В,Ревва .Редактор В.Ковтун Техред М.Надь Корректор ППП "Патент", г,ужгород, ул,проектная, 4 фил аказ 7600/5 Тираж 622 ВНИИПИ Государственн по делам иэобретени 113035, Москва, ЖПодписноео комитета СССРи открытийРаущская наб., д