Устройство для стопорения регулирующего кольца конусной дробилки

. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР. ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ КОМУ. СВи,цЕТЕЛЬСТ(72) О.П.Барзуков, Л.П.Зарогатский, Б.Г,Иванов, Н.А,Иванов, Е,С,Митрофанов, Г,А.финкельштейн и В.Я.Туркин ( 71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" и Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательского и проектного инсти-. тута механической .обработки полез ных ископаемых фМеханобр"(56) 1. Авторское свидетельство СССР 9 513716, кл, В 02 С 2/04, 1973,2, Авторское свидетельство СССР Р 502655, кл, В 02 С 2/04, 1973 (про.- тотип).(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТОПОРЕНИЯ РЕГУЛИРУЮЩЕГО КОЛЬЦА КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ, содержащее гидроцилиндр с плунжером, имеющим центральное отверстие, в котором расположена закрепленная на регулирующем кольце колонка с резьбовым наконечником и фиксирующей гайкой, опертой на выступ плунжера, и размещенный в корпусе гидроцилиндра под плунжером пакет тарельчатых пружин, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьааения надежности устройства в работе, плунжер снабжен цилиндрическим хвостовиком, концентрично с наружной поверхностью которого установлен пакет тарельчатых пружин, а выступ плунжера снабжен само- Е устанавливающейся щайбой.Изобретение относится к устройствам для фиксации от поворота резьба-.ного регулирующега кольца конусныхдробилок мелкого и среднего дробления,. у которых регулировка разгрузочного зазора между дробящими конусамиосуществляется путем вращения в резьбе регулирующего кольца, на катаромзакреплена браня наружного конуса,Оно может быть использовано, главнымобразом, э горно-рудной прамыэленнос тиБ процессе работы канусных дробилок в их дробящей полости возникаютусилия, стремящиеся изменить положение оси:эегулирующега кольца В част вности, при прохождении недробимых телили запрессовке дробилок регулирующеекольцо может занять неканцентричноеотносительна оси дробилки положениеэа счет радиальных люфтов в резьбе.Креме преждевременного износа деталейдробилки такое явление приводит и кзатруднению продукта.Принятое э большинстве канусныхдробилок стопорение регулировочнагокольца с помощью клиньев не отличается надежностью, так как ва время уда.аэ в дробящей полости клиновое соединение ослабляется вплоть до выпадания клиньев из гнезд колонок, чтаприводит к повреждению резьбы регули 30ровочного кольца,Известно устройство для стопоренин регулирующего кольца кануснойдробилки, содержащее смонтированныйна опорном кольце дробилки гидроцилиндр с подпружиненным штокам, соединенным с регулирующим кольцом через его кожух Г 1 ,Однако данное устройство отличается сложностью, так как для ега монажа на Дробилке требуется механическая обработка корпусных деталей дробилки. Кроме того иэ-за забутоэкирудной мелочью наружной пружины штока работа устройства характеризуетсянизкой надежностью,Наиболее близким к изобретению является устройство для стопарениярегулирующего кольца канусной дробилки, содержащее гидроцилиндр с плунже ром, имеющим центральное отверстие,в котором расположена закрепленная нарегулирующем кольце колонка с реэьбовым наконечником и фиксирующей гайкой,опертай на выступ плунжера, и размещенный в корпусе гидроцилиндра подплунжером пакет тарельчатых пружин 12,Гидроцилиндр в известном устройстве смонтирован на кожухе регулирующе 60 го кольца, который аперт на кольцевую поверхность опорного кольца, сочлененного резьбой с регулирующим кольцам. Таким образом, плунжер пружинами созцает в нат колонки, поднимая 65 за собой регулирующее кольцо до плотного контакта конической поверхностиего резьбы с резьбой опорного кольца,момент трения в которой обеспечиваетнеобходимое стапорение,Однако иэ-за неизбежных неточностей изготовления сопрягаежгх деталейвозникает перекос колонки, в центральном отверстии плунжера, что вызываетперекос плунжера и повреждение рабочей поверхности гидроцилиндра, смещение не имеющих центровку тарельчатых пружин относительно друг друга иполомку их, одностороннюю вытяжкурезьбы наконечника колонки и ее гайки из-за одностороннего контакта последней с выступом плунжера, Таким образом, хотя известное устройство отличается простотой, для него харак"терна низкая надежность,Цель изобретения - повышение надежности в работе.Указанная цель достигается тем,что э устройстве для стопорения.регулирующего кольца конусной дробилки,содержащем гидроцилиндр с плунжером,имеющим центральное отверстие, в котором расположена закрепленная на регулирующем кольце колонка с резьбоэым наконечником и фиксирующей гайкой,опертай на выступ плунжера, и размещенный в корпусе гидроцилиндра подплунжером пакет тарельчатых пружин,плунжер снабжен цилиндрическим хвостовиком, канцентрично с наружной поверхностью которого установлен пакеттарельчатых пружин, а выступ плунже.ра снабжен самаустанавливающейся шайбой.Таким образом, за счет самоуста.навливающейся шайбы перекос колонкине вызывает перекоса плунжера в гидрацилиндре, чта позволяет обеспечитьцентровку пакета пружин по плунжеруи устранить смещение тарельчатыхпружин отнасительЬа друг друга, аследовательно, и их повреждение,На чертеже изображена конструктивная схема предложенного устройства, продольный разрез. Устройство содержит кожух 1, опертый на опорное кольцо 2 дробилки, сопряженное резьбой 3 с регулирующим кольцом 4, На кожухе 1 установлен гидроцилиндр 5, снабженный плунжером б, имеющим верхний цилиндрический выступ 7 и нижний цилиндрический хвостоэик 8 по наружной поверхности которога сцентрирован пакет тарельчатых пружин 9, размещенный внутри гидро- цилиндра 5, Н центральной растачке плунжера б размещеиа колонка 10, нижний конец которой закреплен в регулирующем кольце 4, а верхний снабжен резьбой и гайкой 11, спертой на выступ 7 плуижера б через самаустанавлиэающуюся шайбу 121045910 акаэ 7600/5 Тираж 622 Подпис НИИП лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Гидроцилиндр 5 снабжен крышкой вая натяг в его резьбе 3 и стопоря13, в зазор между которой и плунже- его от вращения.ром 6 выведено отверстие 14 для пода- Несоосность колонки 19 с центчи масла. ральным отверстием плунжера 6 компенУстройство работает следУющим об- сируется шайбой 12, Таким обрараэом,5 эомгайка 11 работает всей торПри необходимости регулировки раэ- цовой поверхностью, что создаетгрузочиой щели между конусами через строго осевые усилия без боковыхотверстие 14 в гидроцилиндр 5 подают составляющих и исключает перекосмасло под давлением 160-180 атм,Плун- плунжера, а следовательно, и смещежер 6 перемещается при этом вниз, 10 ние пружин 9 друг относительно друга,сжимая пакет пружин 9 и ослабляя на- так как они сцентрированы по хвостотяг в гайке 11 и резьбе 3. Благодаря вику 8 плунжера 6. Тем самым исклюэтому регулирующее кольцо 4 можно по- чаются задиры поверхностей трениявернуть в резьбе для установки ндоб- плунжера и гидроцилиндра, повреждеходимого размера разгрузцчной щели. 15 ния резьбы колонок 10 и гаек 11, подля этого гайку 11 отворачивают дРуц ломки пружин 9 и произво ыйи произвольный повон на высоту, большую вертикального рот регулирующего 4улирующего кольца 4 из-.за осхода регулирующего кольца 4, После лабления натяга в б 3я атяга в резь е при имевустановки требуемой .щели гжку 11 до ших Ранее место поломках пружин 9,ворачивавт до упора в выступ 7, давление масла сбрасывают и плунжер 6 Изобретение позволяет увеличитьпружинами 9 отжимается вверх, увле- межремонтные сроки устройства в 3-5кая эа собой колонкУ 10, а через нее .Раз и практически устранить повреждерегулирующее кольцо 4, вновь созда-ния регулирующего кольца