Конусная инерционная дробилка

(51) б митет Р патента АНИЕ ИЗОБРЕТому свидетельствуОПИ ИВТО 22 25.09,89 сийской Федерации и товарным знакам(72) Митрофанов Е,С., Денисов Г.А., Зарогагский Л.П. (71) Специальное конструкторское бюро поконструированию технологического оборудования для обогащения руд, Всесоюзныйнаучно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезныхископаемых "Механобр" (56) Авторское свидетельство СССР Х 1175541, кл. В 02 С 2/02, 1980. Авторскоесвидетельство СССР Х 1412804, кл, В 02 С2/02, 1985.(57) Изобретеинерционным д Я ИНЕРЦИОННАЯ ДРО- ние относится к конусн им рсбилкам. Целью изобретения является повышение эффективности дробаения и снижение трудоемкости стопорения регулировочного кольца, бонусная инерционная дробилка содержит корпус 1, внутренний дробящий конус 2 с дебалансным вибратором 3, регулировочное кольцо 4 с резьбой, ввинченное в корпус, контргайку 5, на винченную на резьбу регулировочного кольца и зафиксированную от проворота относительно корпуса, например вертикальными стойками, силовые механизмы 10 стопорения регулировочиого кольца. Верхняя опора 7 дробящего конуса размещена в цилиндрической расточке 8 траверсы 9, которая жестко соединена с контргайкой. 2Изобретение относится к разделениюматериалов, в частности к конусным инерционным дробилкам среднего и мелкогодробления, и может быть использовано вгорно-металлургической, строительной и 5других областях промышленности,Целью изобретения является повышение эффективности дробления и снижениетрудоемкости стопорения регулировочногокольца. 10На фиг,1 изображена конусная инерционная дробилка с верхней опорой дробящего конуса, дробящий конус которойустановлен на сферическую опору корпуса,а силовые механизмы стопорения регулировочного кольца в резьбе корпуса установлены на корпусе дробилки; на фиг.2- конуснаяинерционная дробилка, дробящий конус которой подвешен на верхней опоре дробящего конуса, в силовые механизмы стопорения 20регулировочного кольца в резьбе корпусаустановлены на контргайке.Дробилка содержи корпус 1, внутренний дробящий конус 2 с дебалансным вибратором 3, резьбовое регулировочное 25кольцо 4 с навинченной на него контргайкой5, зафиксированной от проворота относительно корпуса стойками 6, верхнюю опору7 дробящего конуса, размещенную в цилиндрической расточке 8 траверсы 9, и силовые 30механизмы 10 стопорения регулировочногокольца в резьбе корпуса, Траверса 9 жесткосоединена с контргайкой 5. Силовые механизмы 10 имеют подвижные элементы 11,выполненные в виде штока поршня, и пружины 12. Между корпусом 1 дробилки иконтргайкой 5 размещено промежуточноекольцо 13, связанное с регулировочнымкольцом 4 шпоночным соединением 14.Работает дробилка следующим абразом, При вращении дебаланса 3 создаетсяцентробежная сила, заставляющая внутренний дробящий конус 2 совершать гирационное движение, в результате которогопроисходит дробление материала.Работа дробилки производится при застопоренном в резьбе корпуса 1 и контргайки 5 регулировочном кольце 4. Стопорениерегулировочного кольца 4 осуществляется50Формула изобретенияКОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРО-,БИЛКА, содержащая корпус с внутренним дробящим конусом, имеющим дебалансный вибратор, закрепленное накорпусе посредством резьбы регулиро .вочное кольцо с контргайкой, зафикси- рованной от проворота относительно силовыми механизмами 10, воздействующими на контргайку 5, приподнимая ее до ликвидации люфта в резьбе корпуса 1 и контргайки 5, На изображеиньх фиг, 1 и 2 стопорение регулировочного кольца осуществляется пружинами 12 через штоки 11, упирающимися в промежуточное кольцо 13.Регулирование разгрузочной щели осуществляется путем ослабления действия силовых механизмов 10 на промежуточное кольцо 13 и контргайку 5, и поворота промежуточного кольца 13 вместе с регулировочным кольцом 4, связанным с промежуточным кольцом 13 шпоночным соединением 14. При повороте регулировочного кольца 4 в резьбе корпуса 1 дробилки регулировочное кольцо перемещается по вертикали, что ведет к уменьшению или увеличению разгрузочной щели в зависимости от направления поворота. При этом стойки 6 не позволяют контргайке 5, а вместе с ней и траверсе 9 развернуться относительно корпуса 1 дробилки, обеспечивая таким образом постоянство положения траверсы 9 и силовых механизмов 10 относительно корпуса 1 дробилки,Отсутствие поворота силовых механизмов относительно корпуса дробилки при регулировании разгрузочной щели упрощает дистанционное управление стопорением и освобождением от стопорения регулировочного кольца.Для освобождения регулировочного кольца от стопорения в резьбе, под поршни 11 силовых механизмов 10 подается рабочая жидкость под давлением, достаточным для сжатия пружин 12 силовых механизмов. При этом штоки 11 силовых механизмов втягиваются внутрь силовых механизмов, ослабляя стопорение регулировочного кольца.Жесткое соединение траверсы с зафиксированной от проворота относительно корпуса контргайкой обеспечивает постоянство положения траверсы относительно корпуса дробилки, что позволяет повысить эффективность дробления материала при боковой загрузке дробилки,корпуса, силовые механизмы стопорения регулировочного кольца, а также верхнюю опору дробящего конуса, размещенную в цилиндрической расточке траверсы, отличающаяся тем, что, с целью , повышения эффективности дробления и снижения трудоемкости стопоре ния регулировочного кольца, контргайка жестко соединена с траверсой,