Устройство для изготовления минераловатных полуцилиндров

(51) С 04 В 43/02 РЕТЕН ПИСАНИЕ атепьск ных мат г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Уральский научно-исспецов ий и проектный институт строитепь ериалов(56) 1, Авторское свидетельство СССР % 90953, кп, С 04 В 43/02, 1950.2. Авторское свидетепьство СССР Мо 220817, кп. С 04 В 43/02, 1967 ( прототип) .(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПОЛУЦИЛИНДРОВ, содержащее камеру тепловойобработки, проходящие через нее верхний и нижний формовочные транспортерь с перфорированными профипеобразующими . эпементами, ножи продопьной резки, о тп и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепьюповышения качества издепий, профипеобразующие элементы каждого транспортеравыпопнены в виде расположенных поперекпродопьной оси поспедних шарнирно соединенных между собой ципиндрических полуформ с бопьшим и мапым диаметрамирабочей поверхности, равными соответственно наружному и внутреннему диаметрамиздепий, причем профилеобразующие эпементы верхФЪго и нижнего транспортеровустановпены оппозитно со смещением нашаг, равный попусумме наружного и внутреннего диаметров издепия, расстояниепо вертикали между основаниями впадинпопуформ бопьшого диаметра равно наружному диаметру изделия, а ножи продольной резки установлены на выходеиз транспортеров в равноудапенной отних горизонтальной плоскости.10446 Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных строитепьных материалов, в частности к изготовлению минераловатных полуцилиндров.Известно устройство для цзготовления минераповатны х попуципиндров, содержащее верхний и нижний формовочные транопортеры с прикрепленными к ним поперек продольной оси матрицами и пуансонами, камеру тепловой обработки, ножи попе речной резки 1 .Наибопее близким к предпагаемому является устройство дпя изготовления минераповатны х поцуципиндров, с 8 держащее камеру тепловой обраоотки, проходящие 15 через нее верхний и нижний формовочные транспортеры с перфорированными профилеобразующими эпементами (матрицами и пуансонами), установпе нными параппепьно продольной оси транспортеров, ножи продопьной резки 2.В известных устройствах формование полуцилинцров осуществляется из непрерывного ковра с гориэонтапьно-споистой структурой. В процессе формования цилинд-д 5 рической формы. изделия из прямых отрезков ковра наружные слои ковра изгибаются по большему радиусу, т е. растягиваются, а внутренние сжимаются, в результате растянутые наружные слои разрываются, а сжатые внутренние спои образуют выпуклости и складки, что.нарушает геометрию, ухудшает теппоизоляционные свойства и снижает качество изделий.35Цепь изобретения.- повышение качества иэдепий. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовпения минераловатных попуципиндров, содержащем каме 40 ру тепповой обработки, проходящие через нее верхний и нижний формовочные транспортеры с перфорированными профилеобразующими эпементами, ножи продольной резки, црофипеобразующие элементы каж 45 дого транспортера выполнены в виде расположенных поперек продопьной оси пос педних ша рнирно соединенны х между собой цилиндрических цопуформ с бопьшим и малым диаметрами рабочей поверхности, равными соответственно наружному и внутреннему диаметрам изделий, причем профилеобразующие элементы верхнего и нижнего транспортеров установлены оппоэитно со смещением на шаг, равный попусумме наружного и внутреннего диаметров изделия, расстояние по вертикапи между основаниями впадин полуформ бопьшого 10 2диаметра равно наружному диаметру из-едепия, а ножи продопьной резки установпены на выходе иэ транспортеров в равноудаленной от них горизонтапьной ппоскооти.На фиг. 1 схематически изображеноустройство, общий вид; на фиг. 2 - профипеобраэующие апементы; на фиг. 3 - узепсоединения двух смежных попуформ; нафиг. 4 - схема волнообразного ковра;.на фиг. 5. - готовый минераповатныйпоп уцил индр.Устройство дпя изготовления минераповаткы.хполуципиндров содержит камеру1 тепповой обработки с проходящими че.рез нее верхним 2 и нижним 3 формовочными транспортерами, несущими оппозитно установпенные профилеобразующиеапементы в виде цилиндрических перфорированных полуформ 4 и 5 с бопьшим ималым диаметрами рабочей поверхности,. равными соответственно наружному 1)и внутреннему 28 диаметрам иэделия.Попуформы 4 и 5 каждого транспортера соединены между собой шарнирами 6,при этом попуформы верхнего транспортера 2 смещеныотноситепьно соответс 1вующих попуформ нижнего транспортера3 на шаг а, равный попусумме наружного Зн и внутреннего Э 8 диаметровизделия. Расстояние по вертикали Ьмежду основаниями впадин полуформ бопешшого диаметра 4 равно наружному, диаметру изделия.На выходе иэ транспортеров 2 и 3 посередине расстояния между ними установлены в горизонтапьной ппоскости ножи7 продольной резки свопнированногоковра.Устройство работает следующим образом,Пропитанный связующим минераповатный ковер цодпрессовывается до толщины,равной толщине стенок попуцилиндров, инепрерывно подается к камере 1 тепловой обработки. В связи с тем, что ветвитранспортеров 2 и 3 камеры тепловойобработки имеют профилеобразующне элементы 4 и 5, подаваемый в камеру плоский ковер приобретает волнообразнуюформу с заданным шагом и высотой вопны, При вопнировании ковра его продолж .ная длина уменьшается, поэтому скоростьподающего транспортера 8 должна бытьвыше скорости транспортеров камеры тепловой обработки и должна обеспечиватьнеразрывность ковра.В камере 1 тепловой обработки черезперфорацию в полуформах 4 и 5 сквозьг. е,4 Составитепь Б. Те хред М. Гергел ан Корректор И. Ватрушкина Петра Редакто акаэ 7 56/20ВНИИПИи11 3035 Подпи комитета СССР ний и открытий Раушская наб.,Тираж 6 сударственн депам иэобре Москва, Же д. 4/ фнпиал ППП Патент", г. Ужгород, уп. Проектная 3 1044619 4вопнообраэный ковер просасывают теппо-получаемых попуципиндров не превышает носитель, в реэупьтате чего содержащее м. При юобходимости ковер может ся в ковре связуюшее отверждается и разреэаться на попупипиндры меньшей фиксируется требуемая волнообразная фор- д пины.ма ковра. 5Из камеры тепловой обработки выхо- В связи с тем, что при поперечном дит непрерывный волнообразный ковер 9, вопнировании ковра и заданиом соотнокотоый ножами 7 разрезают вдопь попо шенин размеров попуформ ю происходит пам, в резупьтате чего образуются попу- сдвига между смежными опоями, дэципиндры 10. 10 стигается очень четкая форма водныДпина попуципиндров равна ширине . ковра, в резурьтате чего поспе разрезки установки. Типовые линии дпя производ- попучаются попупипиндры заданных раэства минераповатных иэдепий имеют меров с четкими гранями и высокого каширину 2 м поэтому максимальная дпина чества.