Способ изготовления керамических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. Иваикинрозов ический и во СССР78КЕРАМИормова- "ющвеи по ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ, ЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий фние, термообработку, последушлифованне алмазными кругами лирование мелкозернистыми алмазными лентами со смазочно-охлаждающейжидкостью, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью улучшения качества обработки поверхности иэделия иповышения.износостойкости, послешлифования осуществляют съем слояизделия при помощи алмазной крупнозернистой ленты с жесткой связкойсо смазочно-охлаждающей жидкостью,а,после полирования мелкозернистыми алмазными лентами полируют мелкозернистой абразивной лентой безприменения смазочно-охлаждающейжидкости1043011 доводочное шлифование Чистовое шлифование кругами Способ обработкиПолирование Шерохова- Глубина разтость йа, рушенногомкм Глубина наибольших трещин, мкм Шероховатость йа, мкм Глубинаи ширинатрещин,мкм Кругом АПП300 х 16 х 5 х 75эерн.АСВ 60/401000,8-0,63СОЖ-вода 50-80 и 20-300,63-0,50 СОЖ"вода СОЖ-эмульсол лента 15 а 5 пп0,10-0,08 СОЖ - всу- хую Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий, а именно к способу обработки керамических деталей вращения,Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления керамических иэделий, включающий формование, термообработку, последующее шлифование алмазнымн кругами со смазочно- охлаждающей жидкостью и полирование мелкозернистыми алмазными лентами 1.Однако известный способ не позволяет получить на керамических иэделиях высокое качество поверхности и необходимую износостойкость.Целью изобретения является улучшение качества обработки поверхности изделия и повышение ее иэносостойкости.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовленкя керамических изделий, включающему формованиетермообработку, последующее шлифование алмаэньии кругами и полирование мелкоэернис" тыми алмазньии лентами со смазочно- охлаждающей жидкостью, после шлифования осуществляют съем слоя иэделия при помощи алмазной крупнозернистой ленты с жесткой связкой со смазочно-охлаждающей жидкостью, а .после полирования мелкоэернистьзки алмазными лентами производят полирование мелкозернистой абразивнойлентой беэ применения смазочно-ох.лаждающей жидкости.Способ изготовления керамических 5 иэделий включает формование, термообработку,. шлифование алмазньиикругами и алмазными лентами, послешлифования производят доводочноешлифование алмазной крупнозернис О той лентой с жесткой связкой Р 14,Р 5, Р 14 Е, обеспечивая в режимепластического деформированиясъем разрушенного кругами слоякерамики толщиной 100-200 мкм и 15 одновременно снижение шероховатости поверхности до К,э = 0,63 мкм,с последующим полированием алмазной мелкозернистой лентойс полужесткой или мягкой связкой до шероховатости К0,16 мкм (10класс) с СОЖ и абразивной мелкозернистой бесконечнай лентой беэсмаэывающе-охлаждающей жидкости,обеспечивая оплавление стеклофаэына поверхности керамики и снижение шероховатости до К= 0,08 мкм(11 класс). В таблице представлены данныеобработки керамических тяговыхЗф устройств из ультрафарфора маркиУфдля волочильных становакис/18.,Заказ 7237/20 Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5Филиал ППП фпатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Предлагаемый способ изготовления керамических иэделий обеспечи ,вает не только вершинное выравнивание микронеровностей рабочей поверхности керамических тяговых устройств, снятие наиболее разру" щенного поверхностного слоя, на заполнение стеклофазой, расплавляв- щейся в поверхностном слое керамики, и продуктами расплава абразива ленты трещин и пустот которые служили концентраторами напряжений 5 и способствовали раэруаенив поверх-,ности в известном устройстве.
СмотретьЗаявка
3345461, 14.10.1981
ПЕРМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ТЕЛЕГИН ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, ИВАНКИН ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПАЛКИН БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, МОРОЗОВ ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 11/08
Метки: керамических
Опубликовано: 23.09.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1043011-sposob-izgotovleniya-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления керамических изделий</a>
Алмазный круг для электролитического шлифования
Номер патента: 244148
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Мовла, Садыхов, Тагиев
МПК: B24D 5/14
Метки: алмазный, круг, шлифования, электролитического
...цилиндрической поверхности снабжен серповидными токопроводящими частями, образующими в совокупности с ним концентричную относительно оси вращения круга рабочую поверхность, Сопротивления токопроводящих частей и протекающие по ним токи выбраны из расчета сохранения постоянства условий шлифования независимо от эксцентриситета и ширины алмазного слоя,Благодаря этому обеспечивается долговечность и равномерно изнашивается алмазоносный слой,На чертеже представлен описываемый алмазный круг. Круг содержит корпус 1, на котором размещены серповидные токопроводящие части 2 и эксцентрично расположенный относительно оси вращения круга алмазоносный слой 3.5Предмет изобретенияАлмазный круг для электролитическогошлифования, содержащий...
Алмазный круг для электроалмазного шлифования
Номер патента: 1593806
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Беззубенко, Дигтенко, Крыжный, Озерова, Селюков, Тимчук, Фурсов
Метки: алмазный, круг, шлифования, электроалмазного
...и может быть ис.пользовано для электроалмазного шлифованил ВАШ) труднообрабатываемыхматериалов.Цель изобретения - повышение качества обработанных поверхностей,снижение себестоимости и повышениепроизводительности процесса шлифования путем регулируемого разрушения зерен электрическим воздействием.На чертеже представлена схемастроения алмазного круга. 15Алмазный круг содержит корпус 1и алмазоносный слой, включающий в себя алмазные зерна 2 и токопроводящуюсвязку круга 3, а алмазные зерна, всвою очередь, состоят из елкодисперс.20ных алмазных кристаллови токопроводящей связки 5,Размер алмазных кристаллитов выбирают в зависимости от требуемого качества обработаннбй поверхности. При 25этом при меньших размерах кристаллитовнеобходимо...
Устройство для правки боковой поверхности гибкого отрезного алмазного круга
Номер патента: 1214400
Опубликовано: 28.02.1986
МПК: B24B 53/10
Метки: алмазного, боковой, гибкого, круга, отрезного, поверхности, правки
...относится к машинои приборостроению и может бытьиспользовано при выполнении операций резки,Целью изобретения является упрощение конструкции устройства за счетсокращения количества подвижных элементов и упрощения привода правящегоинструмента,На фиг, 1 показана конструкцияпредложенного устройства применительно к правке круга с внутреннейкромкой; на фиг. 2 - узел 1 на фиг.1..Устройство содержит основание 1,на котором неподвижно установленаоправка 2, имеющая концентрично расположенный центрирующий поясок 3(для обработки круга с внешней режущей кромкой центрирующий поясок дол"жен быть выполнен на наружной поверхности оправки 2), На центрирующемпояске оправки установлена установочно-подвижная кольцевая опора 4, Дляее перемещения на заданную...
Электрод-инструмент для контактно-эрозионной правки плоских рабочих поверхностей алмазных кругов
Номер патента: 1512725
Опубликовано: 07.10.1989
Автор: Бахтиаров
МПК: B23H 7/00
Метки: алмазных, контактно-эрозионной, кругов, плоских, поверхностей, правки, рабочих, электрод-инструмент
...зона с повышенной эрозионной интенсивностью. Поэтому, несмотря на большой периметр участка контакта, общая длина которого выражается суммой отрезков ао+Ос+И- - ,сИ+И, длина зоны 3 с повышенной эрозионной интенсивностью определяется суммой только трех отрезков ао+ссс+/гс. В связи с этим даннь 1 й электрод обеспечивает меньшую длину зоны с повышенной эрозион ной интенсивностью по сравнению с предлагаемым электродом.1512725 15 Форлцла изобретения Тип электрода Технологические показатели правки при напряженииисточника тока, В 36 28г 1 Г С волнообразным профилем (предлаг ае, Й) 28 210 47 580 69 840 С цилиндрическимпрофилем (известный) 160 23 38 660 П р и м е ч а н и е, 1 - сила рабочего тока, А; Г - производительность правки, ммз /мин....
Устройство для обработки, профилирования и правки алмазных кругов на металлической связке
Номер патента: 1283001
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Рудник, Рыбицкий, Седлецкий, Шевченко
МПК: B23H 7/36
Метки: алмазных, кругов, металлической, правки, профилирования, связке
...относительно алмазного круга 4. Шеки 9 и 10 выполнены таким образом, что повторяют форму алмазного круга 4, представляя собой своеобразное лабиринтное уплотнение, и устанавливаются либо в подшипниках качения, скольжения с зазором отно. сительно шпинделя 2 и оправки 3.Форму,га изобретения Таким образом, между электродом-роликом, изолированно-уплотнительным роликом 8, накатным роликом 7, алмазным кругом 4, щеками 9 и 10 образуется замкнутая полость, в которую под регулируемым давлением через сопла 13 и 14 подается электролит, При этом в месте соприкосновения алмазных зерен круга 4, выступающих с поверхности связки в пределах, например, 10 - 50 мкм, и электрода-ролика 1 вследствие вращения их с одинаковыми линейными и угловыми скоростями...
Предыдущий патент: Устройство для изготовления строительных конструкций из листового материала
Следующий патент: Установка для изготовления многопустотных изделий на основе неорганических вяжущих материалов
Случайный патент: Способ периодического контроля исправности ограничителя скорости подъемника