Отделочно-расточный станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 801041230 А 3(511 В 23 В 39/16//В 23 В 41/00 САНИЕ ИЗОБРЕТЕ ДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМ(54) (57) ОТДЕ Рсодержащий ст рее направляющ омещения стол с вертикповерхностью и закренине мосты, несущие шловки, о т л и ч а ючто, с целью повышенпроизводительности инагрузочной способноснабжен направляющимными со стороны егоности, а мосты выполми направляющими опотями, вэаимодействующствующей направляюще. 5 (088.8)рское свидетелВ 23 В 41/00 6. 8 13 ОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 3370989/25-0825.12.8115.09.83.Л,И.КордышЛ.В.Капительмани Я,И;Менделевс(71) Ордена Трмени зксперимедовательский ианнов3) 621.9526 1. Авто9 839160, кл удового Красного Знантальный научно-иссленститут металлорежущих АСТОЧ 11 й СТАВОК,азмещенный на зможностью переальной рабочей пленные на стапиндельные гощ и й с я тем, ия точности и утем повышения сти станка, стол и, расположен- рабочей поверхнены с внутреннирными поверхносими с соответй столаУказанная цель достигается тем,что в отделочно-расточном станке,содержащем станину, размещенныйна ее направляющих с воэможностьюперемещения стол с вертикальной рабочей поверхностью и закрепленныена станине мосты, несущие шпиндельные головки, стол снабжен направляющими, расположенными со стороны его рабочей поверхности, амосты выполнены с внутренними направляющими опорными поверхностями,взаимодействующими с соответствующей направляющей стола.На фиг,1 изображен предлагаемыйстанок, общий вид; на 4 иг.2 - разрез К-А на Фиг.1,Станок состоит иэ установленнойна основании 1 станины 2, продольноподвижного стола 3 с вертикальнойрабочей поверхностью 4 и эакрепленныхбОна станине 2 неподвижных мостов 5с установленными на них шпиндельными головками б и 7.Стол установлен на направляющих. 8станины 2, которые имеют, например, 65 50 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в отделочно-расточных станках.Известен отделочно-расточный станок, состоящий из станины, продольно-подвижного стола с вертикальной 5 рабочей поверхностью и неподвижных мостов с установленными на них шпиндельными головками, в котором замыкание.направляющих стола осуществлено поджимными планками, взаимодейст вующими с обратными гранями консольной части направляЬщих на станине Г 1 Д.Недостатком такой конструкции является ограниченная рациональными размерами направляющих и массой базовых деталей станка жесткость прижимных планок, что приводит к ограничению несущей способности стола по условию максимально допустимой его переориентации в пространстве под нагрузкой. Это приводит к ограничению массы устанавливаемых на . столе приспособлений с обрабатываемыми заготовками, что снижает возмокность использования на станках описанной компоновки многошпиндельной обработки и, следовательно, возможность повышения производительности станка.Кроме того, изменение расстояния 30 между осями шпиндельных головок и рабочей поверхностью стола, вызванное температурными деФормациями опор моста, полностью переносится на деталь, снижая точность обработ ки.Целью изобретения является повышение точности и производительности путел повышения нагруэочной способности станка. 40 треугольную 4 орму, однако могутбыть использованы направляющие другой Формы, например прямоугольные. Восновании 1 выполнено корыто 9 длясбора стружки и ССК.Со стороны рабочей поверхности 4стола 3 выполнены дополнительныенаправляющие 10, а на внутренней,обращенной к столу, стороне мостоввыполнены направляющие опорные поверхности 11, Длина стола обеспечивает контакт направляющих 10 с опорными поверхностями 11 при любом положении стола,На рабочей поверхности 4 стола 3жестко закреплено приспособление 12,в котором размещены заготовки 13.Количество устанавливаемых в приспособлении 12 заготовок 13 и соответственно шпиндельных головок б и 7зависит от размеров заготовок, стола и шпиндельных головок, а также от нагруэочной способности стола.Станок работает следующим образом.Во время работы станка стол 3 перемещается в горизонтальном направлении, осуществляя подвод приспособления 12 с заготовками 13 поочередно (в соответствии с заданным циклом обработки) к шпиндельным головкам б и 7, а также рабочую подачупри обработке заготовок этими головками.При перемещении стола его траекторию в вертикальной плоскости определяют направляющие 8, а в горизонтальной плоскости - эти же направляющие совместно с направляющими 10, которые под действием силы тяжести стола с приспособлениемприжимаются к опорным поверхностям11 мостов (при необходимости можносоздать дополнительное искусственное силовое давление стола на опорные поверхности 11). Так как мосты 5представляют собой жесткую двухопорную конструкцию, они опеспечиваютвозможность значительно больших нагрузок на стол, чем прижимные планки. Площадь контакта направляющих 10стола. сопорными поверхностями 11мостов также получается при тех жеразмерах станка более развитой, чемпри прижимных планках, что обеспечивает приемлемые давления в стыках.Во время работы станка происходит его нагрев, возникают температурные деформации его узлов и деталей, в частности удлинение частей станины, на которых крепится мост, либо лап моста, если последний выполнен П-образным, в результате чего увеличивается расстояние от основания шпиндельных головок до направляющих 8 станины, что может привести к существенным погрешностям обработки, В предлагаемой конструкции под действием сил, прижчмающих стол к опорг Закаэ 7021/10 Тираж 1106 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патентф, г.ужгород, ул. Проектная, 4 ным поверхностям 11 мостов, стол 3смешается вместе с мостами 5, чтообеспечивает сохранение практическипостоянным расстояния в горизонтальной плоскости между основаниямишпиндельных головок и рабочей поверхностью 4 стола 3. В случае использования треугольных направляюших 8одновременно со смещением стола вгоризонтальной плоскости происходит его смещение в вертикальной .плоскости, что приводит к смещению осейзаготовок относительно осей шпиндельных головок в вертикальной плоскости, однако в этом случае изменение взаимного положения заготовок и шпиндельных головок значительно,меньше, так как оно равно смещениюстола в горизонтальной плоскости, 5 умноженному на синус угла с который может быть выбран достаточно малым. Повышение нагруэочной способности станка позволяет увеличить число одновременно обрабатываемых на станке деталей, что повышает производительность станка.