Центробежная ударная мельница

(191 (11) Э(59 В 02 С 13/14 Е ИЗОБРЕтениВИДЕТЕПЬСТВУ ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ лыми да и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 21) 3393177/29-33(72) В.Н. Блиничев, В.Г. Шляхтов,С.В, Дрязгова, В,П. Пчелини А.О, Белопольский71) Ивановский ордена ТрудовогоКрасного Знамени химйко-технологический институт153) 621.926, 3 (088. 8),(56) 1. Авторское свидетельство СССВ 651841, кл. В 02 С 13/09, 1979.2. Авторское свидетельство СССРФ 791423, кл, В 02 С 13/14, 1980(54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая ступенчатый корпус каждая последующая ступень в котором,считая по ходу перемещения материала,выполнена большего диаметра, расположенный в корпусе ступенчатый дисковыйротор с билами, загрузочный патрубок,расположенный на торцевой крышкепервой ступени корпуса, и разгрузочный патрубок - в донной части корпуса, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения эФФективности измельчения с одновременной сублимацией, корпус снабжен размещенными нарабочей поверхности каждой ступениимеющими в плане Форму сегментов повыступами с патрубкаье для ввовывода хладагента,РИзобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.Известна мельница для тонкого измельчения материалов, имеющая корпус с многоступенчатым рабочим пространством и вертикальным валом с ротором, выполненным из размещенных в каждой ступени дисков с ударными элементами,10 диаметр которых последовательно возрастает по ходу перемещения материала к последней ступени, имеющей н донной части разгрузочный патрубок Ц.Данная мельница является относи тельно энергоемким аппаратом, имеющим также ограниченное применение.Наиболее близкой к изобретению по всей технической сущности является центробежная ударная. мельница, содержащая ступенчатый корпус, каждая последующая ступень в котором, считая по ходу перемещения материала, выполнена большего диаметра, расположенный в корпусе ступенчатый дисковый ротор с билами, загрузочный патрубок, расположенный на торцевой крышке первой ступени корпуса, и разгрузочный патрубок - в донной части корпуса 2,В указанной мельнице, при измельчении происходит нагрев корпуса, что ЗО неблагоприятно отражается на измельчении материалов, не допускающих продолжительного воздействия повышенных температур, и ка эксплуатации,мельницы в целом, 35Целью изобретения является повьаие-. ние эффективности измельчения с одновременной сублимацией.Указанная цель. достигается тем, что в центробежной ударной мельнице, 40 содержащей ступенчатый корпус, каждая последующая ступень в котором, считая по ходу перемещения материала, выполнена большего диаметра располо" женный в коРпусе ступенчатыи дисйовый 45 ротор с билами, загрузочный патрубок, расположенный на торцевой крышке первой ступени корпуса, и разгрузочный патрубок - в донной части корпуса; последний снабжен размещенными на рабочей поверхности каждой ступени имеющими в плане Форму сегментов полыми выступами с патрубками для вво" да и вывода хладагента.На Фиг. 1 схематически изображена центробежная мельница, общий вид 1 на Фиг, 2 - сечение А-А на фиг 1Мельница содержит ступенчатый кор пус 1, в котором на вертикальном валу 2 йа подшипниках 3 установлен ротор, выполненный в виде дисков 4-6 60 с билак 7. В корпусе по окружности расположены полые ныступы 8, имеющие в плане форму сегментов и снабженные патрубками 9 для ввода и вывода хлад- агента. В верхней части корпуса рас" 5 положены загрузочный патрубок 10,патрубок 11 для ввода в рубашку 12обогревающего ,корпус, агеита, В нижней части радиуса расположены патрубки 13 для вывода обогревающего агента и разгрузочный патрубок 14,Мельница работает следующим образом,Материал через загрузочный патрубок 10 поступает на первую ступеньизмельчения. Одновременно с измельчением материал скользит по внутренней поверхности корпуса, соприкасаясьс обогреваемой стенкой между выступами. Матерйал получает энергию дважды:при ударнвм нагружении билами и присоприкосновении с обогреваемой стенкой,Сегментная форма теплообменников позволяет устранить вихри и уве-личить коэффициент теплоотдачи, тогда как при прямоугольной, например,Форме теплообменников при большихскоростях движения двухфазной систеьыгаз - тнердое вещество) около тепло"обменникон возникают вихри,в которыхтвердые частицы пребывают продолжительное время. В данный моментпроисходит подплавление твердой фазы и налипание ее на стенки аппарата, чтоприводит к разложению основного про"дукта.Интенсивность сублимации зависитот интенсивности тепло- и массообмена. В предлагаемой мельнице эа счетнепрерывного измельчения частиц увеличивается поверхность массообмена.Вследствие высоких скоростей движения ротора дисперсный поток движетсяв исключительно турбулентном режиме,Это приводит к высоким скоростямтепло- и массообмена, Поэтому даннаяконструкция позволяет достичь высо-"ких значений коэффициента теплообмена к газу и твердым частицам.Скоростная киносъемка дает возможность наблюдать движение твердых частиц вдоль внутренней стенки корпуса.Твердые частицы движутся импульсно.Это позволяет достичь высокой скорости испарения, подавая избыточное количество тепла, и исключить термическое разложение, По сравнению с существующими сублиматорами, где вещество пребывает по нескольку часов, нданной мельнице время пребывания сос"тавляет секунды, что дает воэможностьпровести сублимацию беэ термическогоразложения. Только при такой форметеплообмен позволяет достичь поставленной цели, а именно эффективностиизмельчения с одновременной сублимацией материала. Проходя последовательно все ступенй мельницы, материал одновременно сизмельчением воэгоняется,Данная мельница позволяет объединить, в одном аппарате работу какмельницы тонкого измельчения, так исублиматора,аэ ПП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 7006/5 Т ВНИИПИ Гос по дею 1 ам 1130 35, Москаж б 22рственного комибретений и отЖ, Фаушск Подписноеета СССРтийнаб д. 4/5