Аппарат для тепломассообменных процессов и мокрого пылеулавливания

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ОБРЕТЕ ЯСТВУОПИСА 2. Аппарат пщ и й с я тем,лен эксцентрично п.1, о т л и ч а ю то барабан установ Р ЖидкостьОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЦТИ АВТОРСНОМУСВИД.насадку, выполненную в виде круглыхили овальных колец, шарнирно соединенных в цепь, о т л и ч а ю щ и й-,с я тем, что, с целью расширениядиапазона работы за счет непрерывного самоочищения поверхности насадки, он снабжен вращающимся барабаном, на который накинута цепь, выполненным с ребордами и установленнымв верхней части аппарата под оросителем.Изобретение относится к устройст-вам для проведения массообменныхпроцессов абсорбции-десорбции итеплообменных процессов загрязненныхгазов и жидкостей и мокрого пыле"улавливания и может быть использованов химической и металлургической промааленности,в производстве строительных материалов,Известно устройство для очисткигаза,:включающее корпус с патрубкамиввода и вывода газа, решетки, между которыми размещена насадка, выполненная из металлических цепей 11,Известен аппарат: для тепломассообменных процессов .и мокрогопылеулавливания, включающий корпус,с патрубками ввода и вывода фаз; ороситель, насадку, выполненную в видекруглых или овальных колец, шарнирно соединенных в цепь(2 .Недостатком таких аппаратов является забивание насадки при работена загрязненных газах или жидкостях,сопровождающееся резким повышениемее сопротивления и, в конце концов,прекращением работы аппарата.Цель изобретения - расширениедиапазона. работы аппаратаэа счетнепрерывного самоочищения поверхности насадки.Укаэанная цель достигается тем,что аппарат для тепломассообменныхпроцессов и мокрого пылеулавливания,включающий корпус с патрубками вводаи вывода фаз, ороситель, насадку,выполненную в виде круглых или овальных колец, шарнирно соединенных вцепь, снабжен вращающимся барабаномна который накинута цепь, выполненным с ребордами и установленнымив верхней части аппарата под ороси"телем,Целесообразно барабан устанавли 4вать эксцентрично аппарату.На фиг. 1 изображен аппарат длятепломассообменных процессов и мокрого .пылеулавливания для загрязненных жидкостей и газов, общий вид;на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2;на фиг. 4 - соединение насадки.Аппарат включает корпус в видецилиндрической обечайки 1 с крЫш.кой 2 и коническим днищем 3. В верхней части аппарата находится ороси-тельное устройство. В данном случаеизображена оросительная тарелка 4для равномерного распределения орошающей жидкости по сечению аппарата, В нижней части аппарата расположена решетка 5 для удержания насадки.аппарат снабжен штуцерамиб -. 9 для подвода и отвода газа ижидкости. В качестве насадки для создания поверхности тепломассообменаприменяются кольца круглой или овальной форж, шарнирно соединенные в единую бесконечную цепЬ 10 с ее восходящей 11 и нисходящей 1.2 ветвямиподобно .грузовой круглозвенной цепи(фиг. 4). Под оросительной тарелкой4 расположен вращающийся ребристыйдля предотвращения проскальзыванияцепи 10 барабан 13, на который накинута эта цепь. С помощью этого барабана осуществляется перемещение цепи.При этом скорость движения цепи сос 10 тавляет не более 0,1 м/с для бесшумной и надежной ее работы. Барабанэксцентрично крепится на приводномвалу 14, который устанавливается вовнутренней втулке 15 и наружном под 15 шипнике 1 б, имеющем для герметизациисальниковое уплотнение. Барабан 13снабжен вертикальными ребордами 17для предотвращения сползания по немувращающихся зВенЬев цепи. Для придания направленного движения восходящей 11 ветви цепи на обечайке 1 .укреплены пластинки 18, образующиещель, в которой перемещается восходящая ветвь 11,Аппарат работает следующим образом,В процессе.тепломассообмена или "мокрой газоочистки в аппарат посту-(пают загрязненные газ и жидкостьпротивотоком или прямотоком приме-.нительно к соответствующей технологии. Загрязненные газ.и жидкость,проходя через аппарат, контактируютмежду собой на поверхности звеньев,соединенных в бесконечную цепь.На35 этих звеньях из газа и жидкости откладываются загрязнения, Но в про-цессе трения перемещающихся звеньеввосходящей ветви 11 цепи 10 с еенеподвижными звеньями происходит40 взаимное очищение их поверхности..Этому способствует также и орошемиезвеньев цепи жидкостью, которая смывает загрязнения с их поверхности.Восходящие ветви (звенья) 11 огиба 45 ют ребристый барабан 13 и оцускаются на верхнюю часть неподвижных.звеньев цепи 10. Для разрушения случайных и непрочных конгломератов,которые могут.обраэаваться в результате увеличения перемещающихся звеньев восходящей ветви 11 цепи непод,вижных звеньев восходящие звеньяцепи 10 подвергаются периодическимвстряхиваниям в .результате эксцентричного вращения барабана 13 относи.-;55 тельно приводного вала 14. Разруше-,нию конгломератов звеньев цепи 10способствуют также .пластинки 18из эластичных материалов (резина,фторопласт и др.).при прохождении60 цейи через щель, образованную этимипластинками, Эти пластинки могутбыть снабжены щетками для лучшейочистки звеньев восходящей частицепи. Цепь 10 может быть изготовлена,65 из металлических или пластмассовых,Редактор Ф.Рорват Техреду,Гергель Корректор.:,А. Тяс каз 7004/5 ВНИИПИ Росу по делам 113035, Мос Подпиа СССРтийнаб д. 4/ те ка Филиал ППП 1 г. Проектная,пруткоВ или труб. Для увеличения поверхности контакта и прочности звенья цепи 10 могут быть снабжены перемычками 19 (фиг. 4) ..Предлагаемый аппарат может быть применен и для сухой пылегазоочнст-, 5 ки. В этом случае пыль загрязненныхгазов оседает на звеньях цепи 10..При их трении при перемещении.восхо Тираж 6.88рственного козобретений иа., Жф Рйущюшеееивпе юю дящей ветви 1 цепи пыль проваливает-, ся в нижнюю коническую часть аппарата и выводится наружу.Данный аппарт непрерывного перемещения звеньев насадочных элементов цепи обеспечивает очистку их от налипших твердых частиц и, благодаря этому, нормальную работу в загрязненных средах,