Загрузочное устройство

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК А ЯО 1039687(51) В 23 (;) 7/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ми и кинематически с ним связанный приемный механизм с захватами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, диск выполнен в виде конусообразной чаши и размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приемный механизм выполнен в виде цепного горизонтально-замкнутого конвейера. ССР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) 1. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО содержащее бункер с наклонно установленным на валу поворотным диском с захватад Фрщ)(,Изобретение относится к машиностроению, а точнее к загрузочно-ориентирующим устройствам штучных конических деталей, и может найти применение в высокопроизводительных роторно-конвейерных линиях, используемых в металло-штамповочных производствах.Известно загрузочное устройство, содержащее бункер с наклонно установленным на валу поворотным диском с захватами и кинематически с ним связанный приемный элемент с захватами 1.Однако в известном устройстве не обеспечивается надежная вероятность захвата детали, что снижает производительность устройства.Цель изобретения - повышение производительности устройства.Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве, содержащем бункер с наклонно установленным на валу поворотным диском с захватами и кинематически с ним связанный приемный механизм с захватами, диск выполнен, в виде конусообразной чаши . и размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси.В указанном устройстве приемный механизм выполнен в виде цепного горизонтально-замкнутого конвейера.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3. Устройство содержит бункер 1(фиг. 1 и 2), наклонный диск 2 в виде конусообразной чаши с захватными радиальными пазами 3, установленный на валу 4, привод 5 и приемный для деталей элемент - цепной конвейер 6. Каждый захватный паз 3 выполнен в виде открытого длинного паза прямоугольного сечения (фиг. 2 и 4) примерно на 3/4 его длины (для захвата до 4-7 деталей, в зависимости от их габаритов), а дно 7 паза (фиг. 3) на периферии диска снабжено образующим ложемент 8 для детали 9 уступом 10 для отсечки одной детали от остальных, Наклонный диск 2 установлен на конце вала 4 (фиг. 1), имеющего возможность возвратно-поступательного перемещения совместно с диском вдольсвоей оси, а на другом конце вала 4 консольно закреплен ролик 11, взаимодействующий со стационарно установленным кулачком 12. В результате чего за каждый оборот диск встряхивается несколько раз, чтоспособствует повышению вероятности захвата деталей пазами. Цепной конвейер 6выполнен с приемными для деталей 9 органами в виде ползунов 13 (фиг. 4), установленных с возможностью возвратно-поступательного движения от кулачка 14 вшарнирах звеньев цепи 6, каждый из которых снабжен пЬворотной головкой 15 сподпружиненным клещевым захватом 1615(фиг. 5) для деталей 9, взаимодеиствуюощей со стационарно установленным кулачком 17 и 18 для поворота головки. Конвейер 6 расположен в горизонтальнои плоскости и связан кинематически с наклонным20 диском 2 через систему шестерен 19 от питаемой деталями роторно-конвейерной линии 20 и установлен с возможностью совершения круговой траектории за счет натяжных звездочек 21 и стационарно установленного кулачка 22 в секторе с приема де 25цталеи,Устройство работает следующим образом.Детали 9 засыпаются в бункер 1. Принепрерывном вращении диска 2 (фиг. 1 и 2)детали 9 захватываются пазами 3 и выносятся наверх, где в секторе А при совместном синхронном движении диска 2 и приемных ползунов 13 конвейера захватываются клещевыми захватами 16 (фиг. 5) и уносятся, например, в ротор для вторичной ориЗ 5 ентации деталей линии 20. За каждый оборот диска 2 каждый захватный паз 3 благодаря кривизне поверхности (фиг. 4) конусообразной чаши диска 2 и его встряхиванию гарантированно захватывает однудеталь (хотя может захватить до 4 - 7 деталей),что в свою очередь гарантирует отсутствие пропусков в подаче деталей в линию.Надежность подачи деталей в линию обеспечивается клешевыми захватными органами цепного конвейера.45 Применение изобретения позволяет повысить надежность работы устройства,