Система автоматического регулирования процесса сушки керамических отпрессованных плиток в многосекционной двухярусной конвейерной сушилке

(22 (46 (72 Р 32И, Кубанцев о-исследовательрукторский инин,предприятий ельных матери 2(088.8)видетельство ССС В 1/26, 1976, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪФ(71) Всесоюзный научиский и проектно-констститут по автоматиэацпромышленности строиталов(54)(57) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ОТПРЕССОВАННЫХ ПЛИТОК В МНО РОСЕКЦИОННОЙ ДВУХЪЯРУСНОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ СУШИЛКЕ после их обработки на прессе, содержащая датчики остановки конвейера, эадатчик начальной влажности плиток, датчики влажности плиток в секциях сушилки, датчики температуры газовоэдушной среды в секциях сушилки и исполнительные механизма, изменякщие расход газа, направляемого на сушку, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества управления, она дополнительно содержит датчики давления прессования, ударов прессов со счетчиками, задатчик конечной влажности плиток, блоки расчета плотности отпрессованных плиток и коэффициента загрузки -сушильни; блоки расчета загрузки сушилки, коэффициента нагрева плиток, средней температуры плиток.и средней температуры газо" вой среды в каждой секции, блоки расчета теплового режима сушки, рас 801038768 д хода и коррекции расхода газа поотклонению температуры газовой среды, причем датчики давления прессования через блок расчета коэффициента загрузки сушилки, счетчик и блокрасчета загрузки сушилки соединеныс первым входом блока расчета расхода газа, блок расчета плотности от- .прессованных плиток вторым выходомчерез блок расчета коэффициента нагрева плиток соединен с первым входом блока расчета средней температуры плиток, а с вторым его входомчерез блок расчета средней температуры газовой среды в каждой секциисоединены датчики остановки конвейера и датчики температуры гаэовоэдушной среды в секциях сушилки,выход блока расчета средней температуры плиток соединен с вторымвходом блока расчета расхода газа,к третьему входу которого подсоединен задатчик конечной влажностиплиток, к четвертому и пятому вхо"дам подсоединены последовательносоединенные блок расчета тепловогорежима сушки и задатчик начальнойвлажности плиток, к шестому входу -датчики влажности плиток в секцияхсушилки, а выход блока расчета расхода газа подсоединен к первому входу блока расчета коррекции расходагаза по отклонению температуры газовой среды, к второму входу этогоблока подсоединены датчики температуры газовоэдушной среды в секцияхсушилки, а выход его соединен сисполнительными механизмами, изменякщими расход газа, направляемогона сушку.Изобретение относится к производству керамических изделий и можетбыть использовано во всех отрасляхнародного хозяйства, где проводитсясушка любых иэделий в конвейерныхсушилках;5Известна система автоматического. регулирования процесса сушки керамических отпрессованных плиток в многосекционной двухъярусной конвейернойсушилке после их обработки на 1 О прессе, содержащая датчики остановки конвейера, эадатчик начальной влажности плиток, датчики влажности плиток в секциях сушилки, датчики температуры газовоздушной среды в секциях сушилки и исполнительные механизмы, изменякщие расход газа, направляемого на сушку 1 .Однако известная система не обеспечивает, требуемого качества регулирования.Цель изобретения - повышение качества регулирования.Поставленная цель достигается тем, что система для автоматического регулирования процесса сушки керамических отпрессованных плиток в многосекциснной двухъярусной конвейерной сушилке после их обработки на прессе, содержащая датчики остановки конвейера, задатчик начальной влажности плиток, датчики влажности плиток в секциях сушилки, датчики температуры газовоздушной среды в секциях сушилки и исполнит льные механизмы, изменяющие расход газа, направляемо го на сушку, дополнительно содержит датчики давления прессования, уда.ров прессов со счетчиками, эадатчик оконечной влажности плиток, блоки расчета плотности отпрессованных плиток 4 и коэффициента загрузки сушилки, блоки расчета загрузки сушилки, коэффициента нагрева плиток, средней температуры плиток и средней температуры газовой среды в каждой секции, блоки расчета теплового режима сушки, расхода и коррекции расхода газа по отклонению температуры газовой среды, причем датчики давления прессо" вания через блок расчета коэффициента загрузки сушилки, счетчик и блок 5 расчета загрузки сушилки соединены с первым входом блока расчета расхода газа, блок расчета плотности отпрессованных плиток вторым выходом через блок расчета коэффициента нагрева плиток соединен с первым входом блока расчета средней температуры плиток, а с вторым его входом че" реэ блок расчета средней температуры газовой среды в каждой секции соеди иены датчики остановки конвейера и датчики температуры газовоздушной среды в секциях сушилки, выход блокарасчета средней температуры плиток соединен с вторым входом блока расчЕта расхода газа, к третьему входу которого подсоединен задатчик конеч" ной влажности плиток, к четвертому и пятому входу подсоединены последовательно соединенные блок расчета теплового режима сушки и задатчик начальной влажности плиток, к шестому входу - датчики влажности плиток в секциях сушилки, а выход блока расчета расхода газа подсоединен к первому входу блока расчета коррекции расхода газа по отклонению температуры газовой среды, к второму входу этого блока подсоединены датчики температуры газовоздушной среды в секциях сушилки, а выход его соединен с исполнительными механизмами, иэменянхаими расход газа, направляемого на сушку.На чертеже представлена блок-схема предлагаемой системы.Система содержит секции 1-4 сушилки, датчики 5 и 6 давления прессования, датчики 7 и 8 ударов прессов, датчики 9 и 10 влажности плиток, датчики 11 и 12 остановки конвейера, датчики 13-20 температуры гаэовоздушной среды в секциях сушилки, блок 21 расчета плотности отпрессованных плиток, блок 22 расчета коэффициента загрузки сушили, счетчик 23 ударов прессов, блок 24 расчета эагрузки сушилки, блок 25 расчета коэффициента нагрева плиток, блок 26 расчета средней температуры плиток, блок 2 расчета средней температуры газовой среды в сущилке, блок 28 расчета теплового режима сушки, задатчик 29 начальной влажности плиток, блок 30 расчета расхода газа, задатчик 31 конечной влажности плиток, блок 32 расчета коррекции расхода газа по отклонению температуры газовой среды и исполнительные механизмы 33-3 б.Система работает следующим образом.На основании сигналов, поступакюих от датчиков 5 и б давления прессования, в блоке 21 вычисляется плотность отпрессованных плиток, полученное значение передается в блок 22, где вычисляется коэффициент загрузки сушилки, и в блок 25, где вычисляется коэффициент нагрева плиток, характеризующий теплофиэические параметры обрабатываемого материала и условия теплообмена между греющей средой и материалом. По сигналам отдатчиков 13-20 температуры газовой среды, поступающих в блок 27, выполняется расчет средней тем" пературы газового пространства, значение которой передается в блок 26, где определяется средняя температура плиток с учетом коэффициента нагрева плиток для случая непрерывно движущегося потока материала. На осПодпнсноСССРй акаэ 6202/46 Тираж 687 ВНИКНИ Государственного комитета по делам изобретений и открыти 113035, Москва, ж, Раушская наилиал ППП "Патент.", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 новании данных, поступащцих от датчиков 7 и 8 ударов прессов в блок 23, определяется йоличество отпрессованных плиток, на основании которого в блоке 24 вычисляется количест во материала, находящееся в каждой5 секции сушилки в единицу времени.Расчет количества газа, которое необходимо для того, чтобы высушить данную массу материала, обладающего определенными физико-химическими10 свойствази, от начальной влажности, задаваемой в блоке 29, до конечной влажности производится в блоке 30 на основании решений уравнений теплового баланса для каждой секции су шилки. Случай остановки одного или нескольких прессов фиксируется датчиками 7 й 8 ударов прессов при этом загрузка сушилки матерфйлом меняется, что вызывает нарушение теплового баланса, для восстановления которого изменяется расход газа на сушку.Расчетные значения расхода газа корректируются в блоке 32 на основании температур, значения которых получают от датчиков 13-20.Предлагаемая система автоматического регулирования процесса сушки, по сравнению с известными, позволяет за счет стабилизации теплового режима сушки, уменьшить количество брака на 4.