Рабочий орган заглаживающей машины

,10382 х ОМИТЕТ СССРРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУД АРСТВЕНН О ДЕЛАМ ИЗОБ ПИСА ОБР ВИДЕ ЛЬСТВ АВТОРСКОМУ д с21) 3004521/29-33. (56). 1. Авторское свидетельство СС 9 401788; кл. Е 04 Р 21/16, 1972.2. Авторское снидетельство СССР Р 465337, кл, В 28 В 11/08, 1973. 54)(57) 1 РАБОЧИЙ ОРЖН ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЙ МАШИНЫ, содержащий диск, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью снижения энергоемкости и по вышения производительности, диск выполнен с концентрично расположенными в несколько рядов отверстиями, причем отверстия соседних ряов расположены в шахматном порядкеперекрытием обрабатываемых зон.2. Рабочий орган по и. 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что рабочие кромки отверстия выполнены круглыми.3. Рабочий орган по п. 1:; о тл и ч а ю щ и й с я тем, что рабочие кромки отверстия выполнены .квадратными с углами, расположенными в радиальном направлении.Изобретение относится к машинам, используемым в бетонных работах,предназначено для отделки лицевогослоя плоских бетонных и железобетонных изделий и может быть использованопри затирке бетонных полов, . цементных стяжек и штукатурки.Известен эаглаживавлций рабочий орган, состоящий из лопастей, шарнирно закрепленных к корпусу 1Однако в таких условиях невозможно достичь установки лопастей в одной плоскости, результатом чего является невысокое качество отделки.Наиболее близок к предлагаемому рабочий орган заглаживающей машины, содержащий диск 2 1.Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение производительности.Укаэанная цель достигается тем, что в рабочем органе заглаживающей машины, содержащем диск, пос - ледний выполнен с концентрично расположенными в несколько рядов отверстиями, причем отверстия соседних рядов расположены в шахматном порядке с перекрытием обрабатываемых зон.Рабочие кромки отверстия могут быть выполнены круглыми или рабо.чие кромки отверстия выполнены квадратными с углами, расположенными в радиальном направлении.На фиг. 1 изображен предлагаемый +заглаживающий диск; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 зоны перекрытия траекторий отверс-" тий; на фиг. 4 - перемещение частиц раствора 1 бетона); на фиг. 5- диск с квадратными отверстиями, вариант выполнения.Рабочий орган представляет собой диск 1 с круглыми отверстиями 2 или квадратными отверстиями 3. Борт 4 имеет овальную форму.Предлагаемый рабочий орган работает следующим образом.Установив диск на поверхность свежеотформованного железобетонного ( бетонного ) изделия или свежеуложенного бетонного покрытия пола, включают привод (не показан ), вра- щающий диск.При вращении диска образуются два вида перемещения частиц раствора (бетона): фрикционный образуется от пристенноГо трения скольжения опорной поверхности диска по эаглаживаемому иэделию ) и фронтальный (образуется от 5 вращения кромок отверстий),. Процесс заглаживаниябетонныхповерхностей заключается в перераспределении неровностей (впадин и 10 выступов ) этих поверхностей, т.е;в перемещении частиц, образующихвыступы, а также в уплотнении обрабатываемого слоя.При заглаживании диском с отверстиями имеют место оба вида перемещения частиц - фрикционный ифронтальный.Наиболее энергоемкий вид перемещения - фрикционный энергоемкостьфрикционного вида перемещения превосходит в несколько раэ фронтальныйвид перемещения частиц, следовательно фронтальное перемещение частиц более производительно, чем фрикционное).25 Таким образом, энергоемкость заглаживания обратно пропорциональнаотношению площади кромок отверстийк площади контакта диска с поверхностью изделия.30 Благодаря тому, что в предлагаемом диске траектории отверстий,расположенных ва смежных окружностях, частично .перекрывают друг друга, все частицы обрабатываемой поверхности изделия оказываются в зонах действия кромок отверстий,Выступающие над средним уровнемчастицы подхватываются фронтальными кромками отверстий, перемещаются по концентрическим окружностям и утапливаются во впадины с пос,ледующим уплотнением контактируемой поверхностью диска. Часть частиц перемещается иэ одной эоныотверстий в соседние.45 Такое .эффективное перераспределение частиц как по концентрическимокружностям так и в радиальных на,правлениях резко повышает качествои значительно снижает время заглаживания.Таким образом производительностьповышается на 20-30 Ъ, потребляемая мощность снижается на 15-20.