Механизм отрезки

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9) 01): В 21 К 27/О О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯТОРСНОМУ СВИДТЕЛЬСТВУ а раем шток УДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИ(71) Липецкий политехнический инстит(56) 1Навропкий Т. А. Прессы-автты для холодной штамповки, М., Мащги1956, с, 220, фиг, 115.2. Авторское свидетельство СССРЖ 680801, кл. В 21 К 27/06, 1977(прототнп),57) МЕХАНИЗМ ОТРЕЗКИ к холочным автоматам, содержащийенный на станине автомата но 1 кеножом, привод перемещения нож вого штока и демпфирующее устройство в виде гидравлического цилиндра, шток поршня которого связан с ножевым штоком посредством рычага, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с келью повышения надежнос ти, гидравлический цилиндр снабжен охватывакзцей шток и подвижно установленной относительно него втулкой, а поршень.гидравлического пили)щра вьаолнен с радиальными отверстиями и внутренней полостью,открытой со стороны втулки, и снабкен плунжерами, установленными в его радиальных отвервтиях; а та)оке упругим кольцом, охватывакадим его боковую поверхностьв плоскости радиально установленньв цлунжеров, при этом втулка подпружинена относительно поршни и размещенас возмож яостью перемещения в его полости.1038055 1Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению и может бытьиспользовано в холодно-высадочных,фавтоматах при отрезке заготовки от пругкового материала. 5Известен механизм отрезки к холодновысадочным автоматам, содержащий размещенные на станине автомата подвижнойножевой шток и кулачково-рычажнмйпривод его перемещения Ц . 1 ОНедостатком указанного механизма является то, что он не имеет каких-либоустройств для гашения возникающих вмомент реза энакопеременных динамических нагрузок, которые нарушают стабильн ную работу механизма, вызывают повьпценный износ его деталей и, в конечном счете, препятствуют повышению быстроходности и производительности автомата в целом. 20Наиболее близким решением по .,технической сущности и достигаемомурезультату является механизм отрезки кхолодновысадочным автоматам, содержащий размещенный на станине автомата 25ножевой шток с ножом, привод перемещния ножевого штока и демпфируюшее уст ройство в виде гидравлического цилиндра,шток поршня которого связан с ножевымштоком посредством рычага 230Недостатком известного механизма яв-ляется невысокая надежность его работы,так как требуется точная настройка узловмеханизма на момент скола разрезаемогопроката во время резки,35Нелью изобретения - повышение надежности механизма отрезка холодновьиадочного автомата.1Указанная цель достигается тем, чтов механизме отрезки к холодновысадочным автоматам, содержащем размещенныйна станине автомата ножевой шток с ножом, привод перемещения ножевого штокаи демпфирукхцее устройство в виде гидравлического цилиндра, шток поршня котофрого связан с ножевым штоком посредствомрычага, гидравлический цилийдр снабженохватывающей шток и подвижно установленной относительно него втулкой,а поршеньгидравлического цилиндра выполнен с радиальными отверстиями и внутренней полостью, открытой со стороны втулки, иснабжен плунжерами, установленнымив его радиальных отверстиях, а такжеупругим кольцом, охватывающим его боко.55вую поверхность в плоскости радиальноустановленных плунжеров, при атом втулка; подпружинена относительно поршня и размещена с возможностью перемещения в его полости.На чертеже изображен механизм отрез; ки к холодновысадочным автоматам.Механизм отрезки содержит размещенный на станине 1 ножевой шток 2 с ножом, привод штока (не показан), гидравлический демпфер, состоящий из зак.- репленного на станине и заполненного жидкостью цилиндра 3, поршня 4 с разрезным упругим кольцом 5 и радиально расположенными в поршне с возможностью, перемещения плунжерами 6, пружины 7, втулки 8, установленной с возможностью осевого смешения по штоку 9, выполненной с ограничительным буртиком 10, рычага 11, скрепленного одним концом со штоком поршня,а другим-с ножевым штоком.Механизм отрезки работает следующим образом.Привод механизма перемещает ножевой шток 2 слева направо вместе с рычагом 11, штоком 9, втулкой 8 и поршнем 4. П и атом радиальный зазор между цилиндром 3 и кольцом 5 достаточно велик, жидкость из .правой полости цилиндра без сопротивления перетекает в левую полость. В момент скола материала при отрезке заготовки ножевой шток вместе с рычагом 11, штоком 9 и закрепленным на нем поршнем 4,получает большое ускорение, (более 1300 м/с ), направленное2слева направо, сила инерции удерживает на месте втулку 8, имеющую возможность осевого перемещения относительно штока 9 и поршня 4, В результате относительного встречного смешения поршня 4 и втулки 8 в полости 12 поршня 4, заполненной жидкостью, повышается давление, плунжеры 6 разжимают поршневое кольцо 5, зазор между поршневым кольцом и цилиндром уменьшается, гидравлическое сопротивление перемещению поршня 4 увеличиваегся, вследствие этого через шток 2 передается усилие, препятствующее резкому сбросу нагрузки на механизм и появлению динамических энакопеременных нагрузок, После прекращения действия ускорения скола силы упругости кольца 5 и пружины 7 восстанавливают начальный зазор между цилиндром и кольцом, и вновь появляется воэможность беспрепятственного движения ножевого штока.По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, изобретение позволяет повысить нвдеж 9- ность механизма отрезки холодновысадоч, ного автомата.аж 686Подписное Государственного комитета С лам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб 101/1 1 Тир ВНИИП по 11303