Срезающий аппарат капустоуборочной машины

Номер патента: 1037869

Автор: Тихонов

ZIP архив

Текст

Изобретение относится к сельско" хозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки капусты.Известен срезающий аппарат клавишного типа капустоуборочной машины, содержащий раму, шарнирно связанные между собой лифтеры и приводные клавишы с кривошипно-коромысловым механизмом, обрезающий механизм, прижимной барабан и транспортер Ц .Недостатком данного аппарата является наличие в аппарате кривошипно-коромыслового механизма, который создает дополнительные динамические нагрузки на элементы рабочего органа от неуравновешенных вращающихся и качающихся массВследствие большого количества кинематических пар в механизме привода и наличия в этих парах осевых зазоров кривошип с увеличением частоты вращения совершает.движения с. остановками и рывками в "мертвых точках", что еще более увеличивает динамические нагрузки. Установка на кривошипе и шатуне противовесов и маховика частично снижает неравномерность вращения, однако металлоемкость срезающего аппарата возрастает, возрастают и динамические нагрузки от больших качающихся масс.Цель изобретения - повышение равномерности движения кривошипна-коромыслового механизма и снижение динамических нагрузок привода.Указанная цель достигается тем, что аппарат снабжен установленными на раме гидродемпферами, поршни которых связаны посредством пружин щэгиба с коромыслами, а шарниры, соединяющие клавишу с лифтером и ко- ромысло с шатуном, расположены соосно.На фиг. 1 изображен срезающий аппарат, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Срезающий аппарат капустоубороч-, ной машины содержит раму 1, на которой установлен вал 2 с жестко закрепленными на нем прижимными барабанами 3, шарнирно закрепленными передними и задними коромыслами 4, На свободных концах коромысел 4 жестко закреплены клавиши 5, выполненные в виде изогнутых по дуге вращения рамок. На нижних концах передних коромысел 4 установлены шарниры 6, к которым крепятся лиф. темы 7 и шатуны 8. Другие концы .шатунов 8 связаны с коленчатым валом 9, установленным в технологическом переходе между среэающим аппаратом и выгрузным элеватором 10, Передние концы люфтеров 7 посредством телескопических подвесок 11 шар- нирно. закреплены на раме 1. На коромыслах 4 в точке их подвеса жест. ко крепятся пружины 12 изгиба, свободные конць которых шарнирно связаны с гидравлическим демпфером 13.Демпфер 13 содержит гидроцилиндр14 и поршень 15 с двумя штоками 16.Полости гидроцилиндра 14 сообщаютсямежду собой маслопроводом 17, в котором установлен регулируемый дроссель 18. Гидроцилиндр 14 жестко крепится к раме 1.Демпфер 13 установлен на раме 1таким образом, что среднее положение коромысел 4 совпадает со сред-.ним положением демпфера. Кроме того, вектор скорости центра масс 15 (точка ц.М,) подвижных частей клавишей 5, коромысел 4, лифтеров 7и подвесок 11 совпадает со среднейлинией Мй шатунов 8,Аппарат работает следующим образом.При движении среэающего аппарата вдоль рядков растений приводятсяво вращение барабан 3 и коленчатыйвал 9. Шатуны 8 сообщают качатель ные движения клавишам 5 и воэвратнопоступательные перемещения лифтерам 7. Качательные движения от клавишей 5 через коромысла 4 и пружины12 передаются демпфером 13При малой частоте вращения коленчатоговала 9 масло с незначительным сопротивлением перетекает из однойполости цилиндра 14 в другую, а пружина 12 изгибается на небольшуювеличину. С увеличением частоты вращения кривошипа масло с большим сопротивлением перетекает через дроссель 18, Увеличивается и амплитудаизгиба пружины 12, поэтому возрастающие силы инерции от качающихся 40 масс при переходе ими "мертвых то,чек" будут, компенсироваться возрастающей силой изгиба пружины 12. Примаксимальных оборотах коленчатоговала вследствие значительного сопро-.45 тивления перетеканию масла черездроссель 18, поршень 15 со штоком16 колеблются с минимальной амплитудой, а пружина 12 изгибается намаксимальную величину.Таким образом, при любой частоте50вращения коленчатого вала достигается полная компенсация сил инерциии привод среэающего аппарата будет.работать равномерно беэ остановок 55 и рывков еПружина 12 подбирается такимобразом, чтобы максимальная силаизгиба была равна максимальной силеинерции качающихся масс. Дроссель18 подбирается исходя из расчета .равенства силы инерции качающихсямасс и сил сопротивления перемещению поршня при одинаковых частотахвращения коленчатого вала.Для полной компенсации динамических нагрузок в элементах привода1037869 Составитель В. ДементьеРедактор П. Макаревич Техред М.Кузьма Корректор И, Ватрушки Подписное Заказ 6063/2 Тираж 721 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауыская наб , д.лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул: Проект 4 многорядного среэающего апйарата желательно демпфер устанавливать на каждую пару качающихся коромысел.Прй работе предлагаемого срезающего аппарата эа счет совпадения средней линии Мй шанута с вектором скорости центра масс подвижных частей срезающего аппарата отсутствуют продольные составляющие на 1 коромыслах ат сил инерции, поэтому динамические нагрузки в аппарате минимальны. Смещение шарнира крепления лифтера к клавише с шарниром связи коромысла с шатуном позволит 5 ликвидировать лишний шарнир типавтулка-палец, что уменьшит суммарный зазор между звеньями механизма среэающего аппарата и снизит в нем динамические нагрузки.

Смотреть

Заявка

2974059, 14.08.1980

ТИХОНОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: A01D 45/26

Метки: аппарат, капустоуборочной, срезающий

Опубликовано: 30.08.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1037869-srezayushhijj-apparat-kapustouborochnojj-mashiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Срезающий аппарат капустоуборочной машины</a>

Похожие патенты