Подъемные подмости

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК р Е 1/2 СТВУ СВИДЕ АВТОРСИ тот МОС ми, И,М ГОСУДДРСТВЕННЫй КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ НИЕ ИЗОБР(71) Трест ДнепростроймеханизацКомбината Днепрометаллургстрой(54) (57) ПОДЪЕМНЫЕ ПОДвключающие раму с опорными стой ЯО 10368 НИЯ".-. "- -,вижную платформу с механизмом подъема и приводом, закрепленную на стойках, грузовую площадку, установленную на платформе посредством ком пенс аторов, связанных с механизмом вертикального перемещения, и рабочую площадку, отличаюииеся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности, в них компенсаторы выполнены в виде герметической емкости и гидравлических цилиндров, подплунжерная полость каждого из которых соединена трубопроводом с герметической емкостью, образуя замкнутый объем,1036876 С40 15 за зо 35 4 О 45 50 Изобретение относится к строитсльству и может быть использовано преимущественно для каменной кладки стен. Известна площадка для работы на трубопроводе, передвигаюшаяся относительно основания.Площадка имеет подъемные средства для подьема и опускания суппорта, расположенного под трубой. Такое решение позволяет рабочим вести работы с трубопроводом без помех, причиняемых перемещениями трубы относительно основания.Площадка содержит платформу на размещенных с интервалом катках, продольные оси которых расположены поперек линии центра площадки, гидравлически управляемую систему с выдвижным устройством, действующим между платформой и трубопроводом, подвижную опору трубы, расположенную на выдвижном устройстве для фрикционного сцепления с трубой.Гидравлическая система содержит домкрат, соединенный с гидравлическим поршнем, который скользит в цилиндре, основной клапан для регулирования давления жидкости в цилиндре и, как минимум, один ограничительный клапан 1.Однако наличие подвижных опор, выдвижного устройства, гидравлической системы, а также отсутствие автоматической системы подъема или опускания площадки (трубы) в зависимости от массы, находящейся на площадке, усложняет работу устройства.Наиболее близким к изобретению техническим решением являются подмости, характеризующиеся наличием рамы с опорными стойками, подвижной платформы с механизмом подъема и приводом, закрепленной на стойках, грузовой площадки, установленной на платформе посредством компенсаторов, связанных с механизмом вертикального перемещения и рабочей площадки. Причем, компенсаторы выполнены в виде обойм с подпружияенными стержнями, а механизм вертикального перемещения - в виде полых винтов с гайками, при этом, концы стержней расположены в полости винтов, а обоймы контактируют с верхними торцами винтов 2.Недостатком этих подмостей является сложность технического решения, объсняемая наличием большого количества деталей входящих в компенсатор (шайба, винт, обойма, пружина, стержень, гайка и т. д.).Кроме того, наличие значительного количества деталей, имеющих непосредственный контакт с атмосферой, может привести к уменьшению долговечности и надежности работы устройства.Целью изобретения является повышение надежности и безопасности подмостей.Поставленная цель достигается тем, что в подмостях, включающих раму с опорными стойками, подвижную платформу с механизмом подъема и приводом, закреп ленную на стойках, грузовую площадку, установленную на платформе посредством компенсаторов, связанных с механизмом вертикального перемещения, и рабочую площадку, компенсаторы выполнены в виде герметической емкости и гидравлических цилиндров, подплунжерная полость каждого из которых соединена трубопроводом с гер метической емкостью, образуя замкнутый объем. На чертеже представлено предлагаемое устройство. вертикальная проекция.Подмости состоят цз рамы 1 и опорных стоек 2, в которых установлены винты 3 посредством пластин 4 и гаек 5. По винтам 3 перемещаются гайки 6, наружная поверхность которых выполнена в форме звездочек 7. Перемещение гаек 6 производится от привода 8, который состоит из электродвигателя и редуктора (не показан), на выходном валу которого установлена звездочка 9. Звездочки 7 и 9 соединены между собой цепью 10 (цепь 1 О условно показана осевой линией). Гайки 6 через подшипники 11 соединяются с платформой 12, несущей на себе грузовую плошадку 13, на которой находится пакет кирпича 14, раствор и инструмент. Вместе с платформой 12 передвигается прикрепленная к ней на кронштейнах 15 консольная рабочая площадка 16, на которой находится каменщик. Рабочая площадка 16 расположена вдоль подмостей с их боковой стороны, обрагценной к воздвигаемой стене. Грузовая площадка 13 сосвертикального перемещения относительно последней, т. е. с возможностью удаления или сближения с последней.Для этого к платформе 12 прикрепляются гайки 17, в которых вращаются винты 18, На винты 18 опираются гидравлические цилиндры 19 с плунжерами 20, которые соединены с грузовой площадкой 13. Подплунжерные полости 21 цилиндров 19 соединены трубками 22 с герметической емкостью 23, заполненной жидкостью 24. Емкость 23 снабжена заправочным устройством 25, вентилем 26 и вентилем 27.Гидравлические цилиндры 19, в которых подплунжерная полость 2 соединена трубкой 22 с герметичной емкостью 23, заполненной жидкостью 24, служат автоматическим регулятором (компенсатором) положения грузовой площадки 13 относительно рабочей площадки 16 по мере выработки пакета кирпича 4. Жидкость 24.в цилиндрах 19 и емкости 23 сжимается плунжерами 20 с усилием, равным весу площадки 13 с пакетом кирпича 14 до давлеения. При этом верх пакета кирпича 14 занимает определенное (оптимальное с сточки зрения удобства для работы положение).. 1036876 Составитель А. Потапова Редактор Н. Пушненкова Техред И. Верес . Корректор В. Гирняк Заказ 5959/31 Тираж 724 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43По мере выработки кирпича вес пакета кирпича 14, т. е. усилие, сжимающее жидкость, уменьшается, жидкость расширяется, перемещая площадку 13 с пакетом кчрпича 14 вверх. Ход и площадь плунжеров 20 и объем емкости 23 рассчитываются в зависимости от высоты и веса пакета кирпича 14 и свойств применяемой жидкости, Приведен пример расчета для определения объема герметической емкости при заданных параметрах гидроцилиндров и рабочей жидкости.Заполнение гидроцилиндров 19 жидкостью производится следующим образом.От насосного агрегата через заправочное устройство 25, на котором предварительно открыт вентиль 26, и вентиль 27, через который выходит воздух, емкость 23 заполняется жидкостью 24, после появления жидкости из вентиля 27 его нужно закрыть. Затем жидкость 24 по трубам 22 заполняет подплунжерную полость 21 гидроцилиндров 19. В процессе заполнения подплунжерных полостей 21 гидроцилиндров 19, плунжер 20 поднимается в крайнее верхнее положение и соответственно поднимает грузовую площадку 13 в крайнее верхнее положение. Затем насосный агрегат отключается, и вентиль 26 заправоч 14 ого устройства 25 закрывается. Возможнь 1 и другие методы заправки, так, например, в процессе сборки подмостей до устав . вки грузовой плошадки 13 с прикрепленными к ней плунжернами 20 в корпус гидроцилиндра 19 заливается жидкость, которая по трубам 22 заполняет емкость 23. В этом случае .вентиль 26 заправочного устройства 25 остается открытым для выхода воздуха из системы и до появлению жидкости. После заполнения системы устанавливается грузовая площадка 13 с прикрепленными к ней плунжерами 20.В процессе эксплуатации подмостей в случае обнаружения утечки жидкости необходимо выполнить дозаправку всей системы любым известным методом.Подмости работают следуюшим образом.Незагруженные подмости с помощью грузоподъемного механизма рамой 1 устанавливаются на перекрытие здания или сооружения, где должна производиться кирпичная кладка. С учетом роста каменщика с помощью ввинчивания или вывичивания винтов 18 в гайках 17 производится настройка подмостей, т. е. создается наиболее удобное положение грузовои плошадки 13. 4по отношению к рабочей площадке 16. Поскольку в период настройки подмостей грузовая плошадка не загружена, плунжеры 20 гидравлических цилиндров 19 занимают крайнее верхнее положение, то и грузовая площадка 13 занимает также крайнее верх: нее положениее. Жидкость в подплунжерной полости 21 и и емкости 23 находится под давлением, соответствуюшим весу грузовой площадки 13.После загрузки пакета кирпича 14 нагрузовую площадку 13, жидкость сжимаясь до давления, соответствующего суммарному весу грузовой площадки 13 и пакета кирпича 14, вытесняется из подплунжерной полости 21 цилиндра 19 в емкость 15 23. Грузовая площадка 13 опустится на высоту, равную высоте пакета кирпича 14При этом расстояние между рабочей площадкой 16 и верхним рядом кирпича в пакете наиболее удобно для работы с учетом роста и приемов работы каменщика.По мере выработки кирпича вес оставшегося пакета 14, т. е. усилие сжимающее жидкость уменьшается. Жидкость, расширяясь, перетечет из емкости 23 в подплунжерную полость 21 цилиндров 19 и выдвинет плунжеры 20 вверх, т. е, поднимет грузовую площадку 13 вместе с оставшимся на ней кирпичем, сохраняя постепенное расстояние между верхним рядом кирпича и площадкой 6 каменщика, т. е, гидроцилиндры 19 компенсируют вес выработанного кирпиЗо ча, автоматически сохраняя оптимальноерасстояние между рабочей площадкой 16 и верхним рядом кирпича.Подъем платформы 12 осуществляет непосредственно каменщик, находясь на рабочей площадке 16, путем реверсивного 35 включения привода 8. Крутящий момент отзвездочки 9 за счет цепи 10 передается на звездочки 7, которые выполнены за одно целое с гайкой 6. Гайки б, перемещаясь по резьбе винтов 3 через подшипник 11, создают поступательное движение платформе 4 О 12 по мере выполнения кирпичной кладкисоздавая каменщику оптимальные условия работы, что обеспечивает его высокую производительность труда,Изобретение позволит повысить надежность и безопасность работы. При разгерме-,изации гидроцилиндров, грузовая площадка плавно опустится в крайнее нижнее положение, так как процесс вытекания жидкости вследствие ее вязкости и малой сжимаемости не может произойти мгновенно.